CNC (የኮምፒውተር አሃዛዊ ቁጥጥር) ማሽንን በመጠቀም የተለያዩ የተንግስተን ክፍሎችን ለማምረት በርካታ ቁልፍ ደረጃዎች አሉ.የሚከተለው የተንግስተን ክፍሎችን በCNC ማሽን የማምረት የተለመደ ሂደት አጠቃላይ እይታ ነው፡ ዲዛይን እና ፕሮግራሚንግ፡

ሂደቱ የሚጀምረው CAD (በኮምፒዩተር የታገዘ ዲዛይን) ሶፍትዌር በመጠቀም የተንግስተንን ክፍል ዝርዝር ንድፍ በመፍጠር ነው።የንድፍ ዝርዝሮች, ልኬቶች, መቻቻል እና የገጽታ ማጠናቀቅን ጨምሮ, በጥንቃቄ ይገለፃሉ.ንድፉ ከተጠናቀቀ በኋላ የ CAD ሞዴል የተንግስተን ቁሳቁሶችን መቁረጥ እና ቅርፅን ለመምራት የ CNC ማሽነሪ ፕሮግራም ለማዘጋጀት ጥቅም ላይ ይውላል.የቁሳቁስ ምርጫ፡- የሚመረቱት ክፍሎች በተለዩት መስፈርቶች መሰረት ለ CNC ማሽነሪነት ተስማሚ የሆኑ የ tungsten ቁሳቁሶችን ይምረጡ።ቱንግስተን እና ውህዱ ልዩ በሆነ ጥንካሬ እና ከፍተኛ የሙቀት መጠን የመቋቋም ችሎታ ያላቸው ናቸው ፣ ይህም ለብዙ አፕሊኬሽኖች ተስማሚ ያደርጋቸዋል።የ CNC ማሽነሪ ማቀናበሪያ፡ የ CNC ማሽን መሳሪያ በፕሮግራም በተያዘው መመሪያ መሰረት ተገቢውን የመቁረጫ መሳሪያዎችን፣የስራ ማቀፊያዎችን እና የመሳሪያ መንገዶችን ያዘጋጃል።የተንግስተን ጥንካሬ እና ጥንካሬ ትክክለኛ እና ትክክለኛ ውጤቶችን ለማግኘት ልዩ የመቁረጫ መሳሪያዎችን እና የማሽን ዘዴዎችን ይፈልጋል።ሜካኒካል ማቀነባበሪያ፡ በፕሮግራም መመሪያዎች ቁጥጥር ስር የ CNC ማሽን መሳሪያዎች የተንግስተን ቁሳቁሶችን በንድፍ ዝርዝር ሁኔታ ለመቅረጽ እንደ ወፍጮ፣ መዞር፣ ቁፋሮ እና መፍጨት ያሉ የተለያዩ ሜካኒካል ማቀነባበሪያዎችን ያከናውናሉ።እነዚህ ክዋኔዎች የተንግስተን ክፍሎቹ በሚፈለገው መጠን እና ወለል ላይ እንዲሰሩ በጥንቃቄ ቁጥጥር ይደረግባቸዋል.የጥራት ቁጥጥር እና ቁጥጥር: በ CNC የማሽን ሂደት ውስጥ, የተንግስተን ክፍሎችን ትክክለኛነት እና ጥራት ለማረጋገጥ የጥራት ቁጥጥር እርምጃዎች ይተገበራሉ.ይህ በሂደት ላይ ያሉ ፍተሻዎችን፣ የልኬት መለኪያዎችን እና የገጽታ አጨራረስ ምዘናዎችን ሊያካትት ይችላል ክፍሎቹ የተወሰኑ መቻቻልን እና መስፈርቶችን ማሟላታቸውን ለማረጋገጥ።የድህረ-ሂደት ሂደቶች፡- በልዩ አተገባበር እና በከፊል መስፈርቶች ላይ በመመስረት የድህረ-ሂደት ሂደቶች ሊተገበሩ ይችላሉ።ይህ የተንግስተን ክፍል ባህሪያትን እና አፈፃፀምን ለማሻሻል እንደ ሙቀት ሕክምና፣ የገጽታ ሽፋን ወይም ተጨማሪ የማጠናቀቂያ ሥራዎችን ሊያካትት ይችላል።እነዚህን ደረጃዎች በመከተል አምራቾች የ CNC የማሽን ቴክኖሎጂን በመጠቀም የተለያዩ ትክክለኛ የ tungsten ክፍሎችን ማምረት ይችላሉ።

የላቀ የ CNC ቴክኖሎጂ እና ልዩ የማሽን ዕውቀት ጥምረት ውስብስብ የተንግስተን ክፍሎችን ለተለያዩ የኢንዱስትሪ እና ሳይንሳዊ አፕሊኬሽኖች በብቃት እና በትክክል ለማምረት ያስችላል።