Molibden yivli vida molibden boltları soba üçün molibden sancağı

Qısa Təsvir:

Molibden vintləri və qoz-fındıqları yüksək ərimə nöqtəsinə, yüksək möhkəmliyə və korroziyaya davamlılığa malik molibden metalından hazırlanmış bərkidicilərdir və bu da onu aerokosmik, kimyəvi avadanlıqlar və yüksək temperaturlu sobalar kimi yüksək temperatur, yüksək təzyiq və ya korroziyaya davamlı mühitlər üçün uyğun edir. Bu növ məhsul adətən boltlar, qoz-fındıqlar, vintlər və s. şəklində mövcuddur və müxtəlif spesifikasiyalar xüsusi ehtiyaclara uyğun olaraq tənzimlənə bilər.


Məhsul Ətraflı

Məhsul Etiketləri

Məhsul Təsvirləri

Molibden vintləri hələ də 1700 dərəcədən yuxarı yaxşı fiziki möhkəmliyə malikdir və aviasiya, aerokosmik və elmi təcrübi sahələrdə geniş istifadə olunur. Mülki tətbiqlərdə molibden vintləri vakuum sobaları, tək kristal sobalar, LED sobalar və şüşə keramika kimi avadanlıqlarda geniş istifadə olunur.

Məhsul Xüsusiyyətləri

Ölçülər Tələbiniz kimi
Mənşə yeri Henan, Luoyang
Brend adı FGD
Tətbiq Yüksək temperaturlu soba
Forma Xüsusi
Səth Cilalanmış
Saflıq 99.95% Min
Material Təmiz Mo
Sıxlıq 10.2 q/sm3
Molibden yivli vint (1)

Kimyəvi Kompozisiya

Əsas komponentlər

Aylıq 99.95%

Çirk tərkibi≤

Pb

0.0005

Fe

0.0020

S

0.0050

P

0.0005

C

0.01

Cr

0.0010

Al

0.0015

Cu

0.0015

K

0.0080

N

0.003

Sn

0.0015

Si

0.0020

Ca

0.0015

Na

0.0020

O

0.008

Ti

0.0010

Mg

0.0010

Niyə Bizi Seçməlisiniz

1. Fabrikamız Henan əyalətinin Luoyang şəhərində yerləşir. Luoyang volfram və molibden mədənlərinin istehsal sahəsidir, buna görə də keyfiyyət və qiymət baxımından mütləq üstünlüklərə sahibik;

2. Şirkətimizdə 15 ildən çox təcrübəsi olan texniki heyət var və hər bir müştərinin ehtiyacları üçün hədəflənmiş həllər və təkliflər təqdim edirik.

3. Bütün məhsullarımız ixrac edilməzdən əvvəl ciddi keyfiyyət yoxlamasından keçir.

4. Qüsurlu mallar alsanız, geri ödəmə üçün bizimlə əlaqə saxlaya bilərsiniz.

Molibden yivli vint (2)

İstehsal axını

1. Material seçimi

 

2. Tavlama müalicəsi

 

3. Soyuq başlıq

 

4. Mövzunun işlənməsi

 

5. İstilik müalicəsi

 

6.Səth müalicəsi

7. Keyfiyyət Təftişi

Tətbiqlər

Kimya və neft sənayesi: Kimya və neft sənayesində avadanlıqlar tez-tez korroziyaya uğrayan mühitlərə məruz qalır. Molibden boltları, əla kimyəvi stabilliyi və korroziyaya davamlılığı sayəsində korroziyaya effektiv şəkildə müqavimət göstərə və avadanlıqların xidmət müddətini uzada bilər. Bu, molibden boltlarını kimya və neft sənayesində əvəzolunmaz bərkidicilərdən birinə çevirir.

 
Elektronika və Yarımkeçiricilər: Elektronika və yarımkeçiricilər sənayesində molibden boltları istilik radiatorlarını və yaxşı istilik keçiriciliyi tələb edən digər komponentləri bərkitmək üçün istifadə olunur. Onun yaxşı keçiriciliyi və istilik keçiriciliyi avadanlıqların istilik yayılması səmərəliliyini artırmağa və elektron komponentlərin sabit işləməsini təmin etməyə kömək edir. Bundan əlavə, molibden boltları borular, tranzistorlar və cərəyan düzəldiciləri kimi elektron cihazlarda geniş istifadə olunur.

Molibden yivli vint (3)

Sertifikatlar

水印1
水印2

Göndərmə Diaqramı

Molibden yivli vint (4)
Molibden yivli vida
Molibden yivli vint (5)
11

Tez-tez verilən suallar

Ölçü sapması

Ölçü sapması boltların ümumi keyfiyyət problemlərindən biridir. Buraya diametr, uzunluq və dizayn tələblərinə cavab verməyən yivlər kimi ölçülər daxildir. Ölçü tolerantlığının aşılması boltların səhv quraşdırılmasına və ya istifadə zamanı boşalmasına səbəb ola bilər. Bu vəziyyətin qarşısını almaq üçün istehsalçılar bolt ölçülərinin dəqiqliyini təmin etmək üçün istehsal prosesinə ciddi nəzarət etməlidirlər.

 

Səth qüsuru

Boltun səthində cızıqlar, əziklər, pas və digər qüsurlar yarana bilər. Bu qüsurlar yalnız boltların estetikasına təsir göstərmir, həm də onların mexaniki və korroziyaya davamlılıq xüsusiyyətlərini azalda bilər. Buna görə də, səthin keyfiyyətini təmin etmək üçün istehsal prosesi zamanı bolt səthinin ciddi şəkildə yoxlanılması aparılmalıdır.

Çat

Çatların əmələ gəlməsinin qarşısını almaq üçün xammalın ciddi keyfiyyət problemi olması və istifadə zamanı qəfil qırılmasına və təhlükəsizlik qəzalarına səbəb ola bilməsi vacibdir. Çatların səbəbləri material keyfiyyəti problemləri, düzgün olmayan istilik emalı və ya emal zamanı stress konsentrasiyası ola bilər. Çatların əmələ gəlməsinin qarşısını almaq üçün xammalın ciddi şəkildə yoxlanılması və istilik emalı və emal texnologiyası optimallaşdırılmalıdır.


  • Əvvəlki:
  • Növbəti:

  • Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin