Гарачая насадка TZM, наладжаная на заводзе

Кароткае апісанне:

Карыстальніцкія гарачаканальныя сопла TZM (тытан-цырконій-малібдэн) звычайна выкарыстоўваюцца пры ліцці пад ціскам, дзе патрабуецца высокая тэмпература і зносаўстойлівасць.TZM - гэта спецыяльны сплаў, вядомы сваёй высокай тэмпературай плаўлення, выдатнай трываласцю пры высокіх тэмпературах і добрай устойлівасцю да тэрмічнага ўдару і карозіі.


Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Метад вытворчасці гарачаканальнай асадкі TZM

Вытворчасць гарачаканальных фарсунак TZM звычайна ўключае некалькі этапаў:

Закупка матэрыялаў: Першы крок - набыццё высакаякаснага матэрыялу са сплаву TZM неабходнага памеру.TZM - гэта спецыяльны сплаў, які складаецца з тытана, цырконія і малібдэна, вядомы сваёй трываласцю пры высокіх тэмпературах і ўстойлівасцю да карозіі.Дакладная апрацоўка: сыравіна TZM затым апрацоўваецца ў дакладныя памеры і спецыфікацыі сопла гарачага канала.Працэсы апрацоўкі з ЧПУ могуць быць выкарыстаны для дасягнення складанай геаметрыі і допускаў, неабходных для ўнутраных каналаў патоку сопла, канструкцыі наканечніка і мантажных інтэрфейсаў.Зборка: пасля апрацоўкі асобных частак сопла яны збіраюцца з выкарыстаннем дакладных метадаў для забеспячэння належнага выраўноўвання і герметызацыі.Гэта можа ўключаць выкарыстанне спецыяльных прыстасаванняў і метадаў мацавання для ўтрымання кампанентаў разам.Тэрмічная апрацоўка: Паколькі TZM вядомы сваёй высокай тэмпературнай стабільнасцю, сабраная насадка можа падвяргацца спецыяльнаму працэсу тэрмічнай апрацоўкі, каб палепшыць яе механічныя ўласцівасці, стабільнасць памераў і ўстойлівасць да тэрмічнага цыклу.Апрацоўка паверхні: у залежнасці ад канкрэтных патрабаванняў прымянення, паверхня сопла TZM можа быць пакрыта або апрацавана для павышэння яе зносаўстойлівасці, устойлівасці да карозіі і здольнасці вытрымліваць цяжкія ўмовы працэсу ліцця пад ціскам.Кантроль якасці: на працягу ўсяго вытворчага працэсу прымяняюцца меры па кантролі якасці, каб гарантаваць, што сопла TZM з гарачым канцом адпавядаюць патрабаваным спецыфікацыям, уключаючы дакладнасць памераў, аздабленне паверхні і ўласцівасці матэрыялу.Гэта можа ўключаць праверку памераў, аналіз матэрыялу і іншыя метады выпрабаванняў.

У цэлым вытворчасць гарачаканальных фарсунак TZM ўключае ў сябе камбінацыю дакладнай механічнай апрацоўкі, зборкі, тэрмічнай апрацоўкі, апрацоўкі паверхні і кантролю якасці для стварэння трывалых і высокапрадукцыйных кампанентаў для ліцця пад ціскам.

ВыкарыстаннеГарачая насадка TZM

Гарачаканальныя сопла TZM выкарыстоўваюцца ў працэсе ліцця пад ціскам для падачы расплаўленага пластыка ў паражніну формы.Гэтыя асадкі распрацаваны, каб вытрымліваць высокія тэмпературы і ціск падчас ліцця пад ціскам, забяспечваючы пры гэтым дакладны і стабільны паток матэрыялу.Выкарыстанне гарачаканальнай сістэмы, якая ўключае сопла TZM, дапамагае скараціць адходы матэрыялу, час цыкла і вытворчыя выдаткі пры ліцці пад ціскам.Сплаў TZM, які складаецца з тытана, цырконія і малібдэна, быў абраны для гарачаканальных соплаў з-за яго трываласці пры высокіх тэмпературах, цеплаправоднасці і ўстойлівасці да карозіі.Гэтыя ўласцівасці робяць TZM выдатным выбарам для прымянення, дзе сопла падвяргаюцца ўздзеянню высокіх тэмператур і абразіўнага зносу, уласцівага ліцця пад ціскам.Асноўныя прымянення і перавагі гарачаканальных соплаў TZM ўключаюць: Кантроль тэмпературы: высокатэмпературныя ўласцівасці матэрыялаў TZM забяспечваюць эфектыўную цеплаперадачу і дакладны кантроль тэмпературы ўнутры сопла, дапамагаючы дасягнуць стабільнага патоку матэрыялу і палепшыць якасць дэталяў.Зносаўстойлівасць: моцныя ўласцівасці сплаву TZM дапамагаюць соплам супрацьстаяць ізаляцыі расплаўленых пластмас, памяншаючы знос і падаўжаючы тэрмін службы соплаў.Устойлівасць да карозіі: устойлівасць да карозіі TZM гарантуе, што сопла можа супрацьстаяць агрэсіўнаму хімічнаму асяроддзю, якое ствараецца расплаўленым пластыкам.Зніжэнне матэрыяльных адходаў: гарачаканальныя сістэмы, уключаючы сопла TZM, дапамагаюць звесці да мінімуму матэрыяльныя адходы, ухіляючы патрэбу ў бегунах, якія звычайна сустракаюцца ў сістэмах з халодным канакам.Палепшаная якасць дэталяў: выкарыстанне гарачаканальных асадак TZM дапамагае палепшыць якасць дэталяў, скараціць час цыклу і павялічыць агульную эфектыўнасць вашай аперацыі ліцця пад ціскам.

У цэлым, выкарыстанне гарачаканальных соплаў TZM гуляе ключавую ролю ў павышэнні эфектыўнасці, дакладнасці і надзейнасці працэсу ліцця пад ціскам, што ў канчатковым выніку дазваляе дасягнуць эканоміі выдаткаў і больш высокай якасці фармованых дэталяў.

Не саромейцеся звяртацца да нас!

WeChat: 15138768150

WhatsApp: +86 15138745597

E-mail :  jiajia@forgedmoly.com







  • Папярэдняя:
  • далей:

  • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам