Волфрамови тиглисе използват в различни високотемпературни приложения, включително: Топене и леене на метали и други материали като злато, сребро и други високотемпературни материали.Отглеждайте монокристали от материали като сапфир и силиций.Термична обработка и синтероване на високотемпературни материали.Процеси на вакуумно отлагане и разпрашване в полупроводниковата и електронната промишленост.Волфрамовите тигли са ценени заради тяхната висока точка на топене, висока якост и устойчивост на химическа атака, което ги прави подходящи за използване при екстремни температури и корозивни среди.

Тъй като волфрамът има уникални свойства като висока точка на топене и твърдост, производството на волфрамови тигли изисква специализирано оборудване и материали.Ето общ преглед на процеса: Суровини: Волфрамовият метален прах обикновено се използва като суровина за производството на волфрамови тигли.Формоване: Смесете волфрамов прах със свързващо вещество като смола, за да образувате каша или паста.След това сместа се формова в желаната форма на тигел, като се използват процеси като леене под налягане, пресоване или екструзия.Агломериране: Формираният тигел след това се подлага на процес на високотемпературно синтероване в контролирана атмосфера, за да се свържат волфрамовите частици заедно и да се постигне желаната якост и плътност.Машинна обработка (по избор): В зависимост от крайния размер и изискванията за повърхностно покритие, синтерованите волфрамови тигли могат да бъдат подложени на допълнителни процеси на обработка като струговане, фрезоване или пробиване, за да се постигнат желаните спецификации.Контрол на качеството: Готовите волфрамови тигли се проверяват за точност на размерите, качество на повърхността и цялостна цялост, преди да бъдат подготвени за употреба или изпратени.Важно е да се отбележи, че производството на волфрамови тигли е сложен процес, който изисква експертен опит в науката за материалите и технологията на производство.Освен това, поради предизвикателните свойства на волфрама, е необходимо специализирано оборудване и мерки за безопасност по време на производствения процес.