Персонализирано термично изпаряване на лодка от 99,95% чист молибден
Производството на молибденови лодки за термично изпаряване включва няколко ключови стъпки, включително избор на материал, оформяне и довършване.Следва преглед на типичните производствени методи:
1. Избор на материал: Молибденът с висока чистота е основният материал за производство на молибденови лодки.Молибденът е избран заради неговата висока точка на топене, отлична топлопроводимост и устойчивост на термично и химическо разграждане.Материалът се закупува под формата на молибденови люспи или пръчки и е с висока чистота, обикновено 99,95% или по-висока.
2. Рязане и оформяне: Нарежете молибденовия лист в необходимия размер според специфичните изисквания за дизайн на кораба.Това може да включва използване на прецизни техники за рязане като лазерно рязане или рязане с водна струя за постигане на желаната форма и размер.
3. Формоване и огъване: Нарязаните молибденови листове след това се оформят и огъват във формата на лодката с помощта на специално оборудване за формоване.Процесът може да включва техники като щамповане, огъване или валцуване за постигане на желаната геометрия на лодката, включително цялостна форма, размери и характеристики като жлебове или процепи за поемане на изпарения материал.
4. Съединяване и заваряване: В някои случаи може да е необходимо да се съединят няколко парчета молибден заедно, за да се образуват сложни форми на лодка.Това може да бъде постигнато чрез заваряване или други методи на свързване, за да се гарантира, че лодката запазва своята структурна цялост и термични характеристики.
5. Повърхностна обработка: Молибденовата лодка преминава през процес на повърхностна обработка, за да се отстранят всякакви неравности, остри ръбове или повърхностни дефекти.Това може да включва шлайфане, полиране или други методи за подготовка на повърхността за постигане на гладка и равномерна повърхност.
6. Контрол на качеството: По време на целия производствен процес се прилагат мерки за контрол на качеството, за да се гарантира, че молибденовите лодки отговарят на определените толеранси на размерите, чистотата на материала и структурната цялост.Това може да включва проверки на размерите, анализ на материала и изпитване на механичните свойства.
Производството на молибденови лодки за термично изпаряване изисква прецизни производствени техники и стриктно спазване на стандартите за качество, за да се гарантира, че получените лодки имат характеристиките, необходими за надеждна работа при процеси на отлагане на тънък слой.Работата с опитен производител или доставчик е от решаващо значение за получаване на висококачествена молибденова лодка, персонализирана според вашите специфични изисквания за приложение.
Молибденовите лодки се използват широко в процеси на термично изпаряване на тънкослойно отлагане в различни индустрии, включително производство на полупроводници, оптика, електроника и R&D.Лодката служи като контейнер за изпарения материал и играе решаваща роля при изпаряването и отлагането на тънки филми върху субстрати.Ето някои често срещани употреби на молибденови лодки при термично изпаряване:
1. Производство на полупроводници: Молибденови лодки се използват за производство на полупроводникови устройства, като интегрални схеми и микроелектронни компоненти.Те се използват за отлагане на тънки филми от метални връзки, диелектрични слоеве и други критични полупроводникови структури.
2. Оптика и покритие: Молибденовите лодки се използват за производство на оптични покрития за лещи, огледала и други оптични компоненти.Те позволяват отлагането на тънки филми с прецизни оптични свойства, като антирефлексни покрития, силно отразяващи огледала и оптични филтри.
3. Електроника и тънкослойни устройства: Молибденовите лодки се използват за производство на тънкослойни електронни устройства, включително тънкослойни транзистори, слънчеви клетки и дисплейна технология.Те улесняват отлагането на тънкослойни материали със специфични електрически и оптични свойства.
4. Изследвания и развитие: Молибденовите лодки се използват в изследователска и развойна среда за експерименти с отлагане на тънък филм, характеризиране на материала и разработване на нови технологии за тънък филм.Те осигуряват гъвкава платформа за изследване на свойствата на различни материали и тънкослойни структури.
5. Повърхностна модификация и функционални покрития: Молибденовите лодки се използват за нанасяне на функционални покрития и повърхностни модификации върху различни субстрати, включително метали, керамика и полимери.Тези покрития подобряват свойствата на повърхността като устойчивост на износване, защита от корозия и биосъвместимост.
6. Метрология и калибриране на тънък филм: Молибденови лодки се използват за калибриране и стандартизиране на инструменти за измерване на тънък слой, като елипсометри и спектрофотометри.Те позволяват производството на еталонни филми с известни свойства за калибриране и валидиране на инструментите.
Във всички тези приложения молибденовите лодки играят ключова роля в контролираното отлагане на тънки филми, като подпомагат разработването на съвременни материали, електронни устройства, оптични компоненти и повърхностни покрития.Тяхната висока точка на топене, отлична топлопроводимост и съвместимост с различни материали за изпаряване ги правят важен компонент на системите за термично изпаряване за отлагане на тънък слой.
| Име на продукта | 99,95% чиста молибденова лодка Термично изпаряване |
| Материал | Mo1 |
| Спецификация | Персонализирано |
| Повърхност | Черна кожа, алкално измита, полирана. |
| Техника | Процес на синтероване, механична обработка |
| Точка на топене | 2600 ℃ |
| Плътност | 10,2g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
