ভাল পরিধান প্রতিরোধী হার্ড ধাতু বর্গক্ষেত্র বার টাংস্টেন রেখাচিত্রমালা
ধাতব বর্গাকার রড এবং টংস্টেন বারগুলির উত্পাদন পদ্ধতিতে সাধারণত নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে:
উপাদান নির্বাচন: প্রক্রিয়াটি উচ্চ-মানের কাঁচামাল নির্বাচন করে শুরু হয়, যেমন বর্গাকার রডের জন্য টাংস্টেন কার্বাইড এবং টাংস্টেন বারের জন্য টাংস্টেন ধাতু।কাঁচামালের বিশুদ্ধতা এবং গুণমান চূড়ান্ত পণ্যের কার্যকারিতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।মিশ্রন এবং মিশ্রন: টাংস্টেন কার্বাইড বর্গাকার রডের জন্য, টাংস্টেন কার্বাইড পাউডার একটি বাইন্ডার উপাদান (সাধারণত কোবাল্ট বা নিকেল) এর সাথে মিশ্রিত করে একটি সমজাতীয় মিশ্রণ তৈরি করা হয়।বাইন্ডার ম্যাট্রিক্সের মধ্যে কার্বাইড কণাগুলির একটি অভিন্ন বন্টন অর্জনের জন্য মিশ্রণটি সাধারণত একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে মিশ্রিত হয়।টাংস্টেন স্ট্রিপ টাংস্টেন ধাতু দিয়ে তৈরি এবং sintered বা ঘূর্ণিত হতে পারে।কম্প্যাকশন: মিশ্র পাউডার বা কাঁচামালকে তারপরে একটি কম্প্যাকশন প্রক্রিয়ার অধীন করা হয়, যেমন কোল্ড প্রেসিং বা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, পছন্দসই আকারের বর্গাকার বার বা স্ট্রিপ তৈরি করতে।কম্প্যাকশন পণ্যের আসল আকৃতি এবং ঘনত্ব অর্জনে সহায়তা করে।সিন্টারিং: নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডলীয় অবস্থার অধীনে একটি উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লিতে সংকুচিত আকৃতিটি সিন্টার করা হয়।সিন্টারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, গুঁড়ো ধাতব কণাগুলি একত্রে একটি ঘন এবং শক্তিশালী কাঠামো তৈরি করে।টাংস্টেন কার্বাইড বর্গাকার রডগুলির জন্য, সিন্টারিং প্রক্রিয়া একটি ধাতব বাইন্ডারের সাথে টাংস্টেন কার্বাইড কণাকে বন্ধনে সাহায্য করে, একটি শক্ত এবং পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান তৈরি করে।শেপিং এবং ফিনিশিং: সিন্টারিংয়ের পরে, অংশগুলি চূড়ান্ত মাত্রা এবং পৃষ্ঠের ফিনিস অর্জনের জন্য নাকাল, মিলিং বা কাটার মতো অতিরিক্ত আকার দেওয়ার প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে পারে।কাঙ্ক্ষিত বেধ এবং সমতলতা পেতে টংস্টেন স্ট্রিপ একটি ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে পারে।গুণমান নিয়ন্ত্রণ: উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে, বর্গাকার রড এবং টংস্টেন বারগুলি নির্দিষ্ট যান্ত্রিক এবং ধাতুবিদ্যার বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রয়োগ করা হয়।এটি বিভিন্ন পরীক্ষার পদ্ধতি যেমন মাত্রিক পরিদর্শন, কঠোরতা পরীক্ষা এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারাল বিশ্লেষণ জড়িত থাকতে পারে।চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং: একবার বর্গাকার বার এবং টংস্টেন বারগুলি প্রয়োজনীয় মানগুলি পূরণ করলে, তাদের গুণমান যাচাই করার জন্য চূড়ান্ত পরিদর্শন করা হয়।সেগুলি সাধারণত প্যাকেজ করা হয় এবং গ্রাহকদের বা স্টোরেজের কাছে শিপিংয়ের জন্য প্রস্তুত করা হয়।
সামগ্রিকভাবে, ধাতু বর্গাকার রড এবং টাংস্টেন বারগুলির উত্পাদন পদ্ধতিতে নির্ভুল উত্পাদন কৌশল এবং চূড়ান্ত পণ্যটির প্রয়োজনীয় কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ জড়িত।
মেটাল বর্গাকার রড এবং টাংস্টেন বারগুলি তাদের অনন্য বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।এখানে এই উপকরণগুলির জন্য কিছু সাধারণ ব্যবহার রয়েছে:
মেটাল বর্গাকার রড: স্ট্রাকচারাল উপাদান: মেটাল বর্গাকার বারগুলি তাদের শক্তি এবং দৃঢ়তার কারণে কাঠামোগত ফ্রেম, সাপোর্ট বিম এবং অন্যান্য লোড বহনকারী উপাদান তৈরি করতে নির্মাণ এবং প্রকৌশলে ব্যবহার করা হয়।মেশিনের যন্ত্রাংশ: এগুলি মেশিনের যন্ত্রাংশ, সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম তৈরিতে ব্যবহৃত হয় যার জন্য শক্তিশালী, টেকসই উপকরণ প্রয়োজন।উত্পাদন: বর্গাকার রডগুলি তাদের গঠনযোগ্যতা এবং জোড়যোগ্যতার কারণে ফ্রেম, সমর্থন এবং শিল্প কাঠামোর উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত হয়।টংস্টেন বার: বৈদ্যুতিক পরিচিতি: উচ্চ গলনাঙ্ক, কম বাষ্পের চাপ এবং ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা থাকার কারণে টংস্টেন ফিতা সাধারণত বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে বৈদ্যুতিক যোগাযোগ হিসাবে ব্যবহৃত হয়।গরম করার উপাদান: টংস্টেন ফিতা উচ্চ গলনাঙ্ক এবং উচ্চ তাপমাত্রায় বিকৃতি প্রতিরোধের কারণে শিল্প চুল্লি এবং উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য গরম করার উপাদান তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।রেডিয়েশন শিল্ডিং: টংস্টেন স্ট্রিপগুলি তাদের উচ্চ ঘনত্বের কারণে রেডিয়েশন শিল্ডিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা হয়, যা কার্যকরভাবে বিকিরণ শোষণ করে এবং ব্লক করে।
মেটাল বর্গাকার রড এবং টাংস্টেন বারগুলি মহাকাশ, স্বয়ংচালিত, নির্মাণ, ইলেকট্রনিক্স এবং উত্পাদনের মতো শিল্পগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যেখানে তাদের অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলি শেষ পণ্যের কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে সহায়তা করে।
| পণ্যের নাম | মেটাল স্কয়ার বার টাংস্টেন স্ট্রিপস |
| উপাদান | W1 |
| স্পেসিফিকেশন | কাস্টমাইজড |
| পৃষ্ঠতল | কালো চামড়া, ক্ষার ধোয়া, পালিশ। |
| প্রযুক্তি | সিন্টারিং প্রসেস, মেশিনিং (টাংস্টেন রড হোলোয়িং প্রসেসিং) |
| গলনাঙ্ক | 3400℃ |
| ঘনত্ব | 19.3g/cm3 |
ওয়েচ্যাট: 15138768150
হোয়াটসঅ্যাপ: +86 15138745597
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
