উচ্চ ঘনত্ব, চমৎকার গঠনযোগ্যতা এবং যন্ত্রগত দক্ষতা, অসাধারণ জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা, চিত্তাকর্ষক তাপ পরিবাহিতা এবং কম তাপীয় প্রসারণ। আমরা উপস্থাপন করছি: আমাদের টাংস্টেন ভারী ধাতু সংকর ধাতু।
আমাদের "ভারী" যন্ত্রগুলি ব্যবহার করা হয়, উদাহরণস্বরূপ, বিমান ও মহাকাশ শিল্প, চিকিৎসা প্রযুক্তি, মোটরগাড়ি এবং ফাউন্ড্রি শিল্প বা তেল ও গ্যাস খননের জন্য। আমরা নীচে সংক্ষেপে এর মধ্যে তিনটি উপস্থাপন করছি:
আমাদের টাংস্টেন ভারী ধাতু সংকর ধাতু W-Ni-Fe এবং W-Ni-Cu-এর ঘনত্ব বিশেষভাবে বেশি (১৭.০ থেকে ১৮.৮ গ্রাম/সেমি৩) এবং এক্স-রে এবং গামা বিকিরণের বিরুদ্ধে নির্ভরযোগ্য সুরক্ষা প্রদান করে। W-Ni-Fe এবং আমাদের অ-চৌম্বকীয় উপাদান W-Ni-Cu উভয়ই চিকিৎসা প্রয়োগে, তেল ও গ্যাস শিল্পেও সুরক্ষা প্রদানের জন্য ব্যবহৃত হয়। বিকিরণ থেরাপি সরঞ্জামে কলিমেটর হিসাবে, তারা সঠিক এক্সপোজার নিশ্চিত করে। ওজন ভারসাম্য করার ক্ষেত্রে আমরা আমাদের টাংস্টেন ভারী ধাতু সংকর ধাতুর বিশেষ উচ্চ ঘনত্ব ব্যবহার করি। W-Ni-Fe এবং W-Ni-Cu উচ্চ তাপমাত্রায় খুব কম প্রসারিত হয় এবং বিশেষ করে তাপকে ভালোভাবে ছড়িয়ে দেয়। অ্যালুমিনিয়াম ফাউন্ড্রি কাজের জন্য ছাঁচ সন্নিবেশ হিসাবে, এগুলি ভঙ্গুর না হয়ে বারবার উত্তপ্ত এবং ঠান্ডা করা যেতে পারে।
বৈদ্যুতিক স্রাব যন্ত্র (EDM) প্রক্রিয়ায়, ওয়ার্কপিস এবং ইলেক্ট্রোডের মধ্যে বৈদ্যুতিক স্রাবের মাধ্যমে ধাতুগুলিকে অত্যন্ত নির্ভুলতার সাথে মেশিন করা হয়। যখন তামা এবং গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলি কাজ করার জন্য উপযুক্ত হয় না, তখন পরিধান-প্রতিরোধী টাংস্টেন-তামা-ইলেক্ট্রোডগুলি এমনকি কঠিন ধাতুগুলিকেও কোনও অসুবিধা ছাড়াই মেশিন করতে সক্ষম হয়। আবরণ শিল্পের জন্য প্লাজমা স্প্রে নজলে, টাংস্টেন এবং তামার উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি আবার একে অপরের নিখুঁত পরিপূরক।
অনুপ্রবেশিত ধাতব টাংস্টেন ভারী ধাতু দুটি উপাদান উপাদান নিয়ে গঠিত। দুই-পর্যায়ের উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময়, উচ্চ গলনাঙ্ক বিশিষ্ট উপাদান থেকে প্রথমে একটি ছিদ্রযুক্ত সিন্টারযুক্ত বেস তৈরি করা হয়, উদাহরণস্বরূপ একটি অবাধ্য ধাতু, তারপর খোলা ছিদ্রগুলিতে নিম্ন গলনাঙ্ক বিশিষ্ট তরল উপাদান দিয়ে অনুপ্রবেশ করা হয়। পৃথক উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্য অপরিবর্তিত থাকে। মাইক্রোস্কোপের নীচে পরীক্ষা করা হলে, প্রতিটি উপাদানের বৈশিষ্ট্য স্পষ্ট হতে থাকে। তবে, ম্যাক্রোস্কোপিক স্তরে, পৃথক উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি একত্রিত করা হয়। একটি হাইব্রিড ধাতব উপাদান হিসাবে, নতুন উপাদানটিতে, উদাহরণস্বরূপ, নতুন তাপ পরিবাহিতা এবং তাপীয় প্রসারণ মান থাকতে পারে।

তরল ফেজ-সিন্টারযুক্ত টাংস্টেন-ভারী ধাতুগুলি ধাতব গুঁড়োর মিশ্রণ থেকে একটি একক-পর্যায়ের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় তৈরি করা হয় যেখানে কম গলনাঙ্কের উপাদানগুলিকে উচ্চ গলনাঙ্কের উপাদানগুলিতে গলে দেওয়া হয়। বাইন্ডার পর্যায়ে, এই উপাদানগুলি উচ্চ গলনাঙ্কের উপাদানগুলির সাথে সংকর ধাতু তৈরি করে। এমনকি উচ্চ গলনাঙ্কের টাংস্টেনের একটি বড় পরিমাণও, বাইন্ডার পর্যায়ে দ্রবীভূত হয়। প্ল্যানসির তরল ফেজ সিন্টারযুক্ত যৌগিক পদার্থগুলি টাংস্টেন উপাদানের ঘনত্ব, স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস এবং এক্স-রে এবং গামা বিকিরণ শোষণ করার ক্ষমতা থেকে উপকৃত হয়, বিশুদ্ধ টাংস্টেন প্রক্রিয়াকরণের সাথে সম্পর্কিত কোনও ত্রুটি ছাড়াই। বিপরীতে, তাপীয় প্রসারণের সহগ এবং তরল ফেজ-সিন্টারযুক্ত উপাদানগুলির তাপীয় এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা বাইন্ডার পর্যায়ে জড়িত রচনার উপর অনেকাংশে নির্ভর করে।
ব্যাক-কাস্ট উপকরণগুলি একই সাথে দুটি ভিন্ন উপাদানের উপাদানগত বৈশিষ্ট্যগুলিকে একত্রিত করে। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, উপকরণগুলি তাদের মূল অবস্থায় ধরে রাখা হয় এবং শুধুমাত্র একটি পাতলা সংযোগস্থলে আবদ্ধ থাকে। ধাতুগুলিকে একটি ছাঁচে মিশ্রিত করা হয় যাতে মাত্র কয়েক মাইক্রোমিটার আকারের একটি বন্ধন তৈরি হয়। ঢালাই এবং সোল্ডারিং কৌশলের বিপরীতে, এই পদ্ধতিটি বিশেষভাবে স্থিতিশীল এবং সর্বোত্তম তাপ পরিবাহিতা নিশ্চিত করে।