উচ্চ ঘনত্ব, চমৎকার গঠনযোগ্যতা এবং machinability, অসামান্য জারা প্রতিরোধের, স্থিতিস্থাপকতার উচ্চ মডুলাস, চিত্তাকর্ষক তাপ পরিবাহিতা এবং কম তাপীয় সম্প্রসারণ।আমরা উপস্থাপন করি: আমাদের টাংস্টেন ভারী ধাতু অ্যালয়।
আমাদের "হেভিওয়েট" ব্যবহার করা হয়, উদাহরণস্বরূপ, বিমান চলাচল এবং মহাকাশ শিল্প, চিকিৎসা প্রযুক্তি, স্বয়ংচালিত এবং ফাউন্ড্রি শিল্পে বা তেল ও গ্যাস তুরপুনের জন্য।আমরা সংক্ষেপে নিম্নে এর তিনটি উপস্থাপন করছি:
আমাদের টংস্টেন হেভি মেটাল অ্যালয় W-Ni-Fe এবং W-Ni-Cu-এর বিশেষভাবে উচ্চ ঘনত্ব (17.0 থেকে 18.8 g/cm3) এবং এক্স-রে এবং গামা বিকিরণের বিরুদ্ধে নির্ভরযোগ্য সুরক্ষা প্রদান করে।W-Ni-Fe এবং আমাদের নন-চৌম্বকীয় উপাদান W-Ni-Cu উভয়ই ঢালের জন্য ব্যবহার করা হয় উদাহরণস্বরূপ চিকিৎসা প্রয়োগে কিন্তু তেল ও গ্যাস শিল্পেও।রেডিয়েশন থেরাপির সরঞ্জামের সংমিশ্রণকারী হিসাবে তারা একটি সঠিক এক্সপোজার নিশ্চিত করে।ওজন ভারসাম্য করার ক্ষেত্রে আমরা আমাদের টংস্টেন ভারী ধাতু খাদের বিশেষ করে উচ্চ ঘনত্ব ব্যবহার করি।W-Ni-Fe এবং W-Ni-Cu উচ্চ তাপমাত্রায় খুব কম প্রসারিত হয় এবং বিশেষ করে ভালভাবে তাপ নষ্ট করে।অ্যালুমিনিয়াম ফাউন্ড্রি কাজের জন্য ছাঁচ সন্নিবেশ করায়, তারা ভঙ্গুর না হয়ে বারবার উত্তপ্ত এবং ঠান্ডা করা যেতে পারে।
ইলেকট্রিক্যাল ডিসচার্জ মেশিনিং (EDM) প্রক্রিয়ায়, ওয়ার্কপিস এবং ইলেক্ট্রোডের মধ্যে বৈদ্যুতিক ডিসচার্জের মাধ্যমে ধাতুগুলিকে অত্যন্ত নির্ভুলতার পর্যায়ে মেশিন করা হয়।যখন তামা এবং গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলি কাজ করে না, তখন পরিধান-প্রতিরোধী টংস্টেন-তামা-ইলেক্ট্রোডগুলি এমনকি কঠিন ধাতুগুলিকে অসুবিধা ছাড়াই মেশিন করতে সক্ষম হয়।আবরণ শিল্পের জন্য প্লাজমা স্প্রে অগ্রভাগে, টংস্টেন এবং তামার উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি আবার একে অপরের পুরোপুরি পরিপূরক করে।
অনুপ্রবেশ করা ধাতব টংস্টেন ভারী ধাতু দুটি উপাদান উপাদান গঠিত।একটি দ্বি-পর্যায় উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, একটি ছিদ্রযুক্ত sintered বেস প্রথমে উচ্চতর গলনাঙ্কের উপাদান থেকে উত্পাদিত হয়, উদাহরণস্বরূপ একটি অবাধ্য ধাতু, খোলা ছিদ্রগুলি নীচের গলনাঙ্কের সাথে তরল উপাদানের সাথে অনুপ্রবেশের আগে।পৃথক উপাদানের বৈশিষ্ট্য অপরিবর্তিত থাকে।মাইক্রোস্কোপের নীচে পরিদর্শন করা হলে, প্রতিটি উপাদানের বৈশিষ্ট্য স্পষ্ট হতে থাকে।ম্যাক্রোস্কোপিক স্তরে, তবে, পৃথক উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি একত্রিত হয়।একটি হাইব্রিড ধাতব উপাদান হিসাবে, নতুন উপাদান, উদাহরণস্বরূপ, নতুন তাপ পরিবাহিতা এবং তাপ সম্প্রসারণ মান ধারণ করতে পারে।
তরল ফেজ-সিন্টারযুক্ত টাংস্টেন-ভারী ধাতুগুলি ধাতব পাউডারের মিশ্রণ থেকে একটি একক-পর্যায়ে উত্পাদন প্রক্রিয়ায় তৈরি করা হয় যার সময় নিম্ন গলনাঙ্কের উপাদানগুলি উচ্চতর গলনাঙ্কগুলির সাথে গলিত হয়।বাইন্ডার পর্যায়ে, এই উপাদানগুলি উচ্চতর গলনাঙ্কের সাথে সংকর ধাতু তৈরি করে।এমনকি প্রচুর পরিমাণ টংস্টেন, যার উচ্চ গলনাঙ্ক রয়েছে, বাইন্ডার পর্যায়ে দ্রবীভূত হয়।প্ল্যানসি-এর তরল ফেজ সিন্টারযুক্ত যৌগিক উপাদানগুলি টংস্টেন উপাদানের ঘনত্ব, স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস এবং বিশুদ্ধ টংস্টেন প্রক্রিয়াকরণের সাথে সম্পর্কিত কোনও ত্রুটির কারণে ভোগা ছাড়াই এক্স-রে এবং গামা বিকিরণ শোষণ করার ক্ষমতা থেকে উপকৃত হয়, বিপরীতে, বিশুদ্ধ টংস্টেনের সহগ এবং তাপীয় ক্ষরণ তরল ফেজ-সিন্টারযুক্ত উপাদানগুলির তাপীয় এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা বাইন্ডার পর্বে জড়িত রচনার উপর খুব বেশি পরিমাণে নির্ভর করে।
ব্যাক-কাস্ট উপকরণগুলি একই সাথে দুটি ভিন্ন উপাদান উপাদানের উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলিকে একত্রিত করে।এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, উপকরণগুলি তাদের মূল অবস্থায় রাখা হয় এবং শুধুমাত্র একটি পাতলা সংযোগস্থলে আবদ্ধ থাকে।ধাতুগুলিকে একটি ছাঁচে মিশ্রিত করে মাত্র কয়েক মাইক্রোমিটার আকারের একটি বন্ধন তৈরি করা হয়।ঢালাই এবং সোল্ডারিং কৌশলগুলির বিপরীতে, এই পদ্ধতিটি বিশেষভাবে স্থিতিশীল এবং সর্বোত্তম তাপ সঞ্চালন নিশ্চিত করে।
টংস্টেন হেভি অ্যালোয়ের জন্য গরম পণ্য
