Prilagođeno termičko isparavanje čamca od 99,95% čistog molibdena
Proizvodnja molibdenskih čamaca za termičko isparavanje uključuje nekoliko ključnih koraka, uključujući odabir materijala, oblikovanje i završnu obradu.Slijedi pregled tipičnih proizvodnih metoda:
1. Izbor materijala: molibden visoke čistoće je glavni materijal za proizvodnju molibdenskih čamaca.Molibden je odabran zbog svoje visoke tačke topljenja, odlične toplotne provodljivosti i otpornosti na termičku i hemijsku degradaciju.Materijal se kupuje u obliku molibdenovih pahuljica ili štapića i visoke je čistoće, obično 99,95% ili više.
2. Rezanje i oblikovanje: Izrežite lim od molibdena na potrebnu veličinu prema specifičnim zahtjevima dizajna broda.To može uključivati upotrebu preciznih tehnika rezanja kao što je lasersko rezanje ili rezanje vodenim mlazom kako bi se postigao željeni oblik i veličina.
3. Formiranje i savijanje: Izrezani listovi molibdena se zatim formiraju i savijaju u oblik čamca pomoću posebne opreme za oblikovanje.Proces može uključivati tehnike kao što su štancanje, savijanje ili valjanje kako bi se postigla željena geometrija čamca, uključujući ukupni oblik, dimenzije i karakteristike kao što su žljebovi ili prorezi za smještaj isparenog materijala.
4. Spajanje i zavarivanje: U nekim slučajevima može biti potrebno spojiti više komada molibdena zajedno kako bi se formirali složeni oblici čamca.To se može postići zavarivanjem ili drugim metodama spajanja kako bi se osiguralo da čamac zadrži svoj strukturni integritet i toplinske performanse.
5. Završna obrada: Molibdenski čamac se podvrgava procesu površinske obrade kako bi se uklonili svi neravnini, oštre ivice ili površinski defekti.To može uključivati brušenje, poliranje ili druge metode pripreme površine kako bi se postigla glatka i ujednačena završna obrada površine.
6. Kontrola kvaliteta: Kroz cijeli proizvodni proces provode se mjere kontrole kvaliteta kako bi se osiguralo da čamci od molibdena ispunjavaju određene tolerancije dimenzija, čistoću materijala i strukturni integritet.Ovo može uključivati inspekciju dimenzija, analizu materijala i ispitivanje mehaničkih svojstava.
Proizvodnja molibdenskih čamaca za termičko isparavanje zahtijeva precizne proizvodne tehnike i strogo pridržavanje standarda kvalitete kako bi se osiguralo da rezultirajući čamci imaju karakteristike potrebne za pouzdane performanse u procesima taloženja tankog filma.Rad s iskusnim proizvođačem ili dobavljačem je ključan za dobivanje visokokvalitetnog molibdenskog čamca prilagođenog vašim specifičnim zahtjevima primjene.
Čamci od molibdena se široko koriste u procesima termičkog isparavanja taloženja tankog filma u različitim industrijama, uključujući proizvodnju poluvodiča, optiku, elektroniku i istraživanje i razvoj.Čamac služi kao kontejner za ispareni materijal i igra ključnu ulogu u isparavanju i taloženju tankih filmova na podloge.Evo nekih uobičajenih upotreba molibdenskih čamaca u termičkom isparavanju:
1. Proizvodnja poluprovodnika: čamci od molibdena se koriste za proizvodnju poluvodičkih uređaja, kao što su integrisana kola i mikroelektronske komponente.Koriste se za taloženje tankih filmova metalnih spojeva, dielektričnih slojeva i drugih kritičnih poluvodičkih struktura.
2. Optika i premazi: Molibdenski čamci se koriste za proizvodnju optičkih premaza za sočiva, ogledala i druge optičke komponente.Omogućavaju taloženje tankih filmova sa preciznim optičkim svojstvima, kao što su antirefleksni premazi, visokoreflektivna ogledala i optički filteri.
3. Elektronika i tankoslojni uređaji: čamci od molibdena se koriste za proizvodnju tankoslojnih elektronskih uređaja, uključujući tankoslojne tranzistore, solarne ćelije i tehnologiju displeja.Oni olakšavaju nanošenje tankoslojnih materijala sa specifičnim električnim i optičkim svojstvima.
4. Istraživanje i razvoj: Molibdenski čamci se koriste u istraživačkom i razvojnom okruženju za eksperimente taloženja tankog filma, karakterizaciju materijala i razvoj novih tehnologija tankog filma.Oni pružaju raznovrsnu platformu za istraživanje svojstava različitih materijala i tankoslojnih struktura.
5. Modifikacija površine i funkcionalni premazi: Molibdenski čamci se koriste za nanošenje funkcionalnih premaza i površinskih modifikacija na različite podloge, uključujući metale, keramiku i polimere.Ovi premazi poboljšavaju svojstva površine kao što su otpornost na habanje, zaštita od korozije i biokompatibilnost.
6. Metrologija i kalibracija tankog filma: Molibdenski čamci se koriste za kalibraciju i standardizaciju tankoslojnih mjernih instrumenata, kao što su elipsometri i spektrofotometri.Omogućavaju proizvodnju referentnih filmova sa poznatim svojstvima za kalibraciju i validaciju instrumenta.
U svim ovim primjenama, čamci od molibdena igraju ključnu ulogu u kontroliranom taloženju tankih filmova, pomažući razvoju naprednih materijala, elektroničkih uređaja, optičkih komponenti i površinskih premaza.Njihova visoka tačka topljenja, odlična toplotna provodljivost i kompatibilnost sa različitim materijalima za isparavanje čine ih važnom komponentom sistema termičkog isparavanja za taloženje tankog filma.
| ime proizvoda | 99,95% čistog molibdena, termalno isparavanje |
| Materijal | Mo1 |
| Specifikacija | Prilagođeno |
| Površina | Crna koža, alkalno oprana, polirana. |
| Tehnika | Proces sinterovanja, mašinska obrada |
| Tačka topljenja | 2600℃ |
| Gustina | 10,2 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
