Molybdenová trnová zátka pro propichování bezešvé ocelové trubky
Výroba molybdenových trnů obvykle zahrnuje kombinaci obrábění, tváření kovů a dokončovací procesy.Níže jsou uvedeny typické kroky výrobní metody:
Výběr suroviny: Jako suroviny pro výrobu trnů vybírejte kvalitní molybdenové tyče nebo tyče.Molybden byl vybrán pro svůj vysoký bod tání, pevnost a odolnost proti korozi, díky čemuž je vhodný pro aplikace vyžadující vysoké teploty a mechanické vlastnosti.Obrábění: Molybdenová tyč je opracována tak, aby vytvořila počáteční tvar zátky trnu.To může zahrnovat operace soustružení, frézování nebo vrtání pro získání požadovaných rozměrů a vlastností povrchu.CNC (computer numerical control) obrábění umožňuje přesné tvarování a řezání.Tváření kovů: Obrobený polotovar z molybdenu je poté podroben procesu tváření kovu, jako je ohýbání, pěchování nebo vytlačování, aby se vytvořily specifické rysy a obrysy zátky trnu.Je-li například požadován kuželovitý nebo kónický tvar pro zátku trnu, používají se techniky tváření kovů k dosažení požadované geometrie.Tepelné zpracování: Po vytvarování a vytvarování může zátka s molybdenovým trnem projít procesem tepelného zpracování, aby se zlepšily její mechanické vlastnosti, jako je pevnost a tvrdost.K optimalizaci mikrostruktury a odstranění zbytkových pnutí lze použít vysokoteplotní žíhání nebo slinování.POVRCHOVÁ ÚPRAVA: Molybdenové trnové zátky procházejí dokončovací operací, aby byla zajištěna rozměrová přesnost, hladkost povrchu a eliminovány případné vady.To může zahrnovat leštění, broušení nebo jiné metody přípravy povrchu k dosažení požadované povrchové úpravy a geometrických tolerancí.Kontrola kvality: V průběhu celého výrobního procesu jsou implementována opatření kontroly kvality za účelem kontroly a ověření rozměrové přesnosti, integrity materiálu a celkové kvality molybdenových trnů.K zajištění souladu se specifikacemi lze použít nedestruktivní zkušební metody, rozměrovou metrologii a vizuální kontrolu.Dodržením těchto výrobních kroků mohou výrobci vyrábět zátky s molybdenovým trnem s charakteristikami a výkonnostními atributy požadovanými pro jejich zamýšlenou aplikaci.
Molybdenové zátky s trnem se běžně používají v průmyslu výroby bezešvých trubek a trubek.Tyto zátky se vkládají do dutých obrobků (trubky nebo trubky) během výrobního procesu, aby se zajistila rozměrová přesnost a zabránilo se defektům, jako je oválnost nebo zvlnění.Molybdenový materiál byl vybrán pro svou vysokou pevnost při vysokých teplotách, odolnost vůči korozi a schopnost odolávat vysokým teplotám a tlakům, které jsou součástí procesu výroby trubek.Specifické aplikace pro molybdenové zátky s trnem zahrnují: Výroba bezešvých trubek: Molybdenové zátky s trnem se používají při výrobě bezešvých trubek jako tvářecí nástroje pro zachování vnitřního průměru a kvality povrchu obrobku.Tyto trnové zátky jsou rozhodující pro vedení a podporu obrobku, aby se dosáhlo požadovaných rozměrů a povrchové úpravy, když prochází procesem tepelného děrování, natahování a válcování.Válcování a děrování za tepla: Během procesu válcování a děrování se používají molybdenové zátky s trnem, aby se zabránilo tvorbě vrásek, excentricity a povrchových vad u bezešvých trubek.Díky vnitřní podpoře a tvarování pomáhají zátky trnů zajistit výrobu vysoce kvalitních, jednotných produktů s konzistentními rozměry.Vysokoteplotní prostředí: Použití molybdenových záslepek je zvláště výhodné ve výrobních prostředích s vysokou teplotou, kde vysoký bod tání a vynikající tepelné vlastnosti materiálu umožňují odolat extrémním podmínkám, se kterými se setkáváme při výrobě trubek.
Celkově hrají zátky s molybdenovým trnem klíčovou roli při zajišťování rozměrové přesnosti, kvality povrchu a integrity bezešvých trubek, což v konečném důsledku pomáhá produkovat vysoký výkon pro různá průmyslová odvětví, jako je automobilový, letecký, ropný a plynárenský průmysl atd. produktové oddělení.
| jméno výrobku | Molybdenová trnová zátka |
| Materiál | Mo |
| Specifikace | Přizpůsobené |
| Povrch | Černá kůže, alkalicky umytá, leštěná. |
| Technika | Proces spékání, obrábění |
| Bod tání | 2600 ℃ |
| Hustota | 10,2 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
