FORGED βολφραμίου-μολυβδενίου

Προϊόντα

Tungsten βαρύ κράματα

Υψηλής πυκνότητας, εξαιρετική διαμορφωσιμότητα και δυνατότητα μηχανικής κατεργασίας, εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, υψηλό συντελεστή ελαστικότητας, εντυπωσιακά θερμική αγωγιμότητα και χαμηλή θερμική διαστολή. Σας παρουσιάζουμε: βολφραμίου κράματα βαρέων μετάλλων μας.

Οι «μεγάλοι» μας χρησιμοποιούνται, για παράδειγμα, στις βιομηχανίες της αεροπορίας και αεροδιαστημικής, της ιατρικής τεχνολογίας, τα αυτοκίνητα και τα χυτήρια βιομηχανίες ή για γεωτρήσεις πετρελαίου και φυσικού αερίου. Θα παρουσιάσω εν συντομία τα τρία από αυτά τα παρακάτω:

βολφράμιο μας κράματα βαρέων μετάλλων W-Ni-Fe και W-Ni-Cu έχουν μια ιδιαίτερα υψηλή πυκνότητα (17,0 - 18,8 g / cm3) και παρέχουν αξιόπιστες θωράκιση έναντι ακτίνων Χ και ακτινοβολία γάμμα. Τόσο W-Ni-Fe και μη-μαγνητικό υλικό μας W-Ni-Cu χρησιμοποιούνται για τη θωράκιση για παράδειγμα σε ιατρικές εφαρμογές αλλά και στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου. Όπως σκόπευτρα σε εξοπλισμό ακτινοθεραπείας εξασφαλίζουν μια ακριβή έκθεση. Στην εξισορρόπηση βάρη κάνουμε χρήση της ιδιαίτερα υψηλής πυκνότητας του κράματος βαρέων μετάλλων βολφραμίου μας. W-Ni-Fe και W-Ni-Cu επεκτείνει μόνο πολύ λίγο σε υψηλές θερμοκρασίες και απομακρύνουν τη θερμότητα ιδιαίτερα καλά. Ως ένθετα καλούπι για την εργασία χυτηρίου αλουμινίου, μπορούν να επανειλημμένα θερμαίνεται και να ψύχεται χωρίς να γίνει εύθραυστο.

Κατά τη διαδικασία ηλεκτροδιάβρωση (EDM), τα μέταλλα μηχανουργική κατεργασία σε μια ακραία επίπεδο ακρίβειας μέσω ηλεκτρικών εκκενώσεων μεταξύ του τεμαχίου και του ηλεκτροδίου. Όταν ηλεκτρόδια χαλκού και γραφίτη δεν είναι μέχρι την εργασία, ανθεκτικά στη φθορά ηλεκτρόδια βολφραμίου-χαλκού είναι σε θέση να μηχανή ακόμα και σε σκληρά μέταλλα χωρίς δυσκολία. Σε ακροφύσια ψεκασμού πλάσματος για την βιομηχανία επικάλυψης, οι ιδιότητες του υλικού του βολφραμίου και χαλκού συμπληρώνουν το ένα το άλλο και πάλι τέλεια.

Διεισδύσει μεταλλικό βολφράμιο βαρέων μετάλλων αποτελείται από δύο υλικού συστατικών. Κατά τη διάρκεια μιας διαδικασίας παρασκευής δύο σταδίων, ένα πορώδες πυροσυσσωματωμένο βάσης παράγεται πρώτα από το συστατικό με το υψηλότερο σημείο τήξης, για παράδειγμα ένα πυρίμαχο μέταλλο, προτού οι ανοικτούς πόρους στη συνέχεια διεισδύσει με το υγροποιημένο συστατικό με το χαμηλότερο σημείο τήξης. Οι ιδιότητες των επιμέρους συστατικών παραμένουν αμετάβλητες. Όταν επιθεωρούνται στο μικροσκόπιο, οι ιδιότητες του καθενός από τα συστατικά εξακολουθούν να είναι εμφανής. Σε μακροσκοπικό επίπεδο, ωστόσο, οι ιδιότητες των επιμέρους συστατικών συνδυασμένων. Ως υβριδικό μεταλλικό υλικό, το νέο υλικό μπορεί, για παράδειγμα, κατέχουν νέα θερμική αγωγιμότητα και αξίες θερμική διαστολή.

ΘΑ

Τα υγρά φάση-πυροσυσσωματώνεται βολφραμίου-βαρέα μέταλλα κατασκευάζονται από το μίγμα μεταλλικών κόνεων σε μία παραγωγική διαδικασία ενός σταδίου κατά το οποίο τα συστατικά με χαμηλότερα σημεία τήξεως τήκεται επάνω εκείνους με υψηλότερα σημεία τήξης. Κατά τη διάρκεια της φάσης συνδετικού, αυτά τα συστατικά σχηματίζουν κράματα με εκείνα που έχουν υψηλότερο σημείο τήξεως. Ακόμη και μια μεγάλη ποσότητα του βολφραμίου, το οποίο έχει ένα υψηλό σημείο τήξης, διαλύεται κατά την διάρκεια της φάσης συνδετικού. υγρή φάση πυροσυσσωματωμένο σύνθετα υλικά Plansee επωφελούνται από την πυκνότητα του συστατικού βολφραμίου, συντελεστή ελαστικότητας και την ικανότητα να απορροφούν ακτίνες Χ και ακτινοβολία γάμμα χωρίς να υποφέρει από οποιαδήποτε από τα μειονεκτήματα που σχετίζονται με την επεξεργασία των καθαρό βολφράμιο Αντίθετα, ο συντελεστής θερμικής διαστολής και η θερμική και ηλεκτρική αγωγιμότητα των υγρών συστατικών φάσεως-συντετηγμένου εξαρτώνται σε πολύ μεγάλο βαθμό από τη σύνθεση που συμμετέχουν στην φάση συνδετικού μέσου.

Επιστροφή-cast υλικά ταυτόχρονα συνδυάζουν τις ιδιότητες του υλικού δύο διαφορετικών συστατικών υλικών. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, οι ίδιοι υλικά συγκρατείται στην αρχική τους κατάσταση και δεσμεύονται μόνο σε μία λεπτή διασταύρωση. Τα μέταλλα συντήκονται σε ένα καλούπι για να σχηματίσει ένα δεσμό μόνο μερικών μικρομέτρων σε μέγεθος. Σε αντίθεση με συγκόλληση και συγκόλληση τεχνικές, η μέθοδος αυτή είναι ιδιαίτερα σταθερό και εξασφαλίζει βέλτιστη θερμική αγωγιμότητα.



WhatsApp Online Chat!