Υψηλή πυκνότητα, εξαιρετική μορφοποίηση και μηχανική κατεργασία, εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, υψηλός συντελεστής ελαστικότητας, εντυπωσιακή θερμική αγωγιμότητα και χαμηλή θερμική διαστολή.Παρουσιάζουμε: τα κράματα βαρέων μετάλλων βολφραμίου μας.
Τα «βαρέα» μας χρησιμοποιούνται, για παράδειγμα, στις αεροπορικές και αεροδιαστημικές βιομηχανίες, την ιατρική τεχνολογία, την αυτοκινητοβιομηχανία και τη βιομηχανία χυτηρίου ή για γεωτρήσεις πετρελαίου και φυσικού αερίου.Παραθέτουμε συνοπτικά τρία από αυτά παρακάτω:
Τα κράματά μας βαρέων μετάλλων βολφραμίου W-Ni-Fe και W-Ni-Cu έχουν ιδιαίτερα υψηλή πυκνότητα (17,0 έως 18,8 g/cm3) και παρέχουν αξιόπιστη θωράκιση έναντι ακτίνων Χ και ακτινοβολίας γάμμα.Τόσο το W-Ni-Fe όσο και το μη μαγνητικό μας υλικό W-Ni-Cu χρησιμοποιούνται για θωράκιση για παράδειγμα στην ιατρική εφαρμογή αλλά και στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου.Ως παραμετροποιητές στον εξοπλισμό ακτινοθεραπείας εξασφαλίζουν ακριβή έκθεση.Στην εξισορρόπηση βαρών χρησιμοποιούμε την ιδιαίτερα υψηλή πυκνότητα του κράματος βαρέων μετάλλων βολφραμίου.Το W-Ni-Fe και το W-Ni-Cu διαστέλλονται ελάχιστα σε υψηλές θερμοκρασίες και διαχέουν τη θερμότητα ιδιαίτερα καλά.Ως ένθετα καλουπιών για χυτήρια αλουμινίου, μπορούν να θερμανθούν και να ψύχονται επανειλημμένα χωρίς να γίνονται εύθραυστα.
Στη διαδικασία Electrical Discharge Machining (EDM), τα μέταλλα κατεργάζονται σε εξαιρετικά υψηλό επίπεδο ακρίβειας μέσω ηλεκτρικών εκκενώσεων μεταξύ του τεμαχίου εργασίας και του ηλεκτροδίου.Όταν τα ηλεκτρόδια χαλκού και γραφίτη δεν ανταποκρίνονται στη δουλειά, τα ανθεκτικά στη φθορά ηλεκτρόδια βολφραμίου-χαλκού μπορούν να επεξεργαστούν χωρίς δυσκολία ακόμη και σκληρά μέταλλα.Στα ακροφύσια ψεκασμού πλάσματος για τη βιομηχανία επικαλύψεων, οι ιδιότητες του υλικού του βολφραμίου και του χαλκού αλληλοσυμπληρώνονται και πάλι τέλεια.
Τα διεισδυμένα μεταλλικά βαρέα μέταλλα βολφραμίου αποτελούνται από δύο συστατικά υλικά.Κατά τη διάρκεια μιας διαδικασίας κατασκευής δύο σταδίων, μια πορώδης συντηγμένη βάση παράγεται πρώτα από το συστατικό με το υψηλότερο σημείο τήξης, για παράδειγμα ένα πυρίμαχο μέταλλο, πριν οι ανοιχτοί πόροι διεισδύσουν στη συνέχεια με το υγροποιημένο συστατικό με το χαμηλότερο σημείο τήξης.Οι ιδιότητες των επιμέρους συστατικών παραμένουν αμετάβλητες.Κατά την επιθεώρηση στο μικροσκόπιο, οι ιδιότητες καθενός από τα συστατικά εξακολουθούν να είναι εμφανείς.Σε μακροσκοπικό επίπεδο όμως συνδυάζονται οι ιδιότητες των επιμέρους συστατικών.Ως υβριδικό μεταλλικό υλικό, το νέο υλικό μπορεί, για παράδειγμα, να έχει νέες τιμές θερμικής αγωγιμότητας και θερμικής διαστολής.
Τα βαρέα μέταλλα βολφραμίου συντετηγμένα σε υγρή φάση κατασκευάζονται από το μείγμα μεταλλικών σκονών σε μια διαδικασία παραγωγής ενός σταδίου κατά την οποία τα συστατικά με χαμηλότερα σημεία τήξης τήκονται σε εκείνα με υψηλότερα σημεία τήξης.Κατά τη φάση του συνδετικού, αυτά τα συστατικά σχηματίζουν κράματα με εκείνα που έχουν υψηλότερο σημείο τήξης.Ακόμη και μεγάλη ποσότητα βολφραμίου, που έχει υψηλό σημείο τήξης, διαλύεται κατά τη φάση του συνδετικού.Τα συντηγμένα σύνθετα υλικά υγρής φάσης της Plansee επωφελούνται από την πυκνότητα του συστατικού βολφραμίου, το μέτρο ελαστικότητας και την ικανότητα να απορροφά ακτινοβολία ακτίνων Χ και γάμμα χωρίς να υποφέρει από κανένα από τα μειονεκτήματα που σχετίζονται με την επεξεργασία καθαρού βολφραμίου. Αντίθετα, ο συντελεστής θερμικής διαστολής και η Η θερμική και ηλεκτρική αγωγιμότητα των συντηγμένων σε υγρή φάση συστατικών εξαρτάται σε πολύ μεγάλο βαθμό από τη σύνθεση που εμπλέκεται στη φάση του συνδετικού.
Τα υλικά οπίσθιας χύτευσης συνδυάζουν ταυτόχρονα τις ιδιότητες του υλικού δύο διαφορετικών υλικών.Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, τα ίδια τα υλικά διατηρούνται στην αρχική τους κατάσταση και δένονται μόνο σε μια λεπτή διασταύρωση.Τα μέταλλα συγχωνεύονται σε ένα καλούπι για να σχηματίσουν έναν δεσμό με μέγεθος μόνο λίγων μικρομέτρων.Σε αντίθεση με τις τεχνικές συγκόλλησης και συγκόλλησης, αυτή η μέθοδος είναι ιδιαίτερα σταθερή και εξασφαλίζει τη βέλτιστη θερμική αγωγιμότητα.
Καυτά προϊόντα για βαριά κράματα βολφραμίου
