Pernos de conexión por tornillo de tungsteno puro al 99,95%.
La producción de tuercas, arandelas, tornillos y pernos de tungsteno de alta pureza (por ejemplo, 99,95%) a menudo implica procesos complejos diseñados para garantizar que el producto terminado tenga las propiedades físicas y químicas requeridas, especialmente en aplicaciones con altas temperaturas, altas presiones o donde hay alta corrosión. se requiere resistencia.A continuación se presenta una descripción general de este proceso de producción:
Producción de polvo de tungsteno: Primero, el polvo de tungsteno de alta pureza se prepara mediante métodos químicos o físicos.Esto puede incluir la reducción de ácido tungstico u óxido de tungsteno para producir polvo fino de tungsteno.
Mezclado: El polvo de tungsteno se mezcla con posibles elementos aleantes y/o aglutinantes para mejorar su procesabilidad o propiedades finales.
Peletización: La mezcla se puede peletizar para pasos de prensado posteriores.
Prensado isostático en frío (CIP) o prensado isostático en caliente (HIP): los polvos mezclados se prensan a alta presión hasta obtener una forma predeterminada.Este paso generalmente se lleva a cabo a temperatura ambiente (prensado en frío), pero también se puede realizar en condiciones de calentamiento (prensado en caliente) para mejorar la densidad y las propiedades mecánicas.
Sinterización: La pieza prensada se sinteriza a altas temperaturas para reducir la porosidad y aumentar la resistencia y la densidad.El tungsteno se sinteriza a temperaturas muy altas, a menudo superiores a 1500°C.En algunos casos, se puede utilizar la sinterización al vacío o en atmósfera protectora para evitar la introducción de impurezas.
Mecanizado: La pieza sinterizada se mecaniza según sea necesario para conseguir el tamaño y forma finales.La alta dureza del tungsteno requiere mecanizado con herramientas de carburo o diamante.
Preparación de la superficie: Esto puede incluir pulido, limpieza o recubrimiento para mejorar la resistencia a la corrosión, reducir el coeficiente de fricción o mejorar la apariencia.
Inspección y pruebas: El producto final se someterá a rigurosas inspecciones de control de calidad, incluidas pruebas de precisión dimensional, densidad, dureza y resistencia para garantizar que cumple con los requisitos de la aplicación específica.
Debido a las propiedades especiales del tungsteno, todo el proceso de producción requiere un control preciso, incluida una gestión estricta de la temperatura, la presión y la atmósfera.Además, el proceso de mecanizado y sinterización de productos de tungsteno también exige mucho a los equipos, ya que requiere materiales y componentes resistentes a las altas temperaturas y a la corrosión.
Las tuercas, arandelas, tornillos y pernos de tungsteno puro son muy populares en una variedad de escenarios de aplicaciones que requieren un rendimiento extremo debido a sus propiedades físicas y químicas únicas.A continuación se presentan algunas de las aplicaciones comunes de estos componentes de tungsteno:
Aeroespacial
En el sector aeroespacial, los componentes de tungsteno se utilizan en entornos donde están sujetos a temperaturas y presiones extremadamente altas, como en los motores de cohetes y otras partes críticas de las naves espaciales.El alto punto de fusión del tungsteno garantiza que estas piezas mantengan su integridad estructural y funcional a temperaturas extremas.
Reactores nucleares
En aplicaciones de tecnología nuclear, la alta densidad del tungsteno lo convierte en un material ideal para proteger contra la radiación.Las tuercas y tornillos de tungsteno se utilizan para asegurar y conectar componentes estructurales en reactores nucleares, lo que proporciona una garantía fiable de seguridad radiológica.
Hornos de alta temperatura
Los componentes de tungsteno también se utilizan en una amplia gama de aplicaciones en hornos de alta temperatura, especialmente donde se requieren temperaturas muy altas para el procesamiento de materiales o reacciones químicas.El alto punto de fusión y la resistencia del tungsteno son particularmente importantes en estas condiciones.
Equipo medico
En la industria médica, especialmente en radioterapia y equipos de diagnóstico, los componentes de tungsteno se utilizan ampliamente debido a sus excelentes capacidades de protección contra la radiación.Las tuercas y tornillos de tungsteno garantizan la estabilidad estructural del equipo y al mismo tiempo protegen a los operadores y pacientes de la radiación no deseada.
Experimentos científicos
Los componentes de tungsteno se utilizan a menudo en equipos experimentales de alta presión y alta temperatura en el campo de la investigación científica, especialmente en experimentos de física y ciencia de materiales.Su resistencia a las altas temperaturas y su gran resistencia son cruciales para el éxito de los experimentos.
Aplicaciones electrónicas y eléctricas.
La buena conductividad eléctrica y la resistencia a la corrosión del tungsteno lo convierten en el material elegido para determinadas aplicaciones eléctricas y electrónicas, por ejemplo, en conectores para dispositivos electrónicos de alta potencia.
Industria de precisión
En aplicaciones industriales de precisión que requieren precisión y durabilidad extremas, como equipos e instrumentos mecánicos de alta precisión, los componentes de tungsteno se utilizan ampliamente por su excelente estabilidad y resistencia al desgaste.
Estas aplicaciones utilizan el alto punto de fusión, la alta densidad, la alta resistencia y otras propiedades físicas y químicas únicas del tungsteno, lo que demuestra el importante papel de los materiales de tungsteno en la tecnología y la industria modernas.
| nombre del producto | Pernos de conexión por tornillo de tungsteno puro al 99,95% de alta resistencia |
| Material | Tungsteno |
| Especificación | Personalizado |
| Superficie | Piel negra, lavada con álcali, pulida. |
| Técnica | Proceso de sinterización, mecanizado. |
| Punto de fusión | 3400℃ |
| Densidad | 19,3g/cm3 |
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