Milleks on volframtiigli kasutusala

Volframistiiglidkasutatakse mitmesugustes kõrge temperatuuriga rakendustes, sealhulgas: metallide ja muude materjalide, nagu kuld, hõbe ja muud kõrge temperatuuriga materjalid, sulatamine ja valamine.Kasvatage monokristalle materjalidest, nagu safiir ja räni.Kõrge temperatuuriga materjalide kuumtöötlus ja paagutamine.Vaakuumsadestamise ja pihustamise protsessid pooljuhtide ja elektroonikatööstuses.Volframtiigleid hinnatakse nende kõrge sulamistemperatuuri, kõrge tugevuse ja vastupidavuse tõttu keemilisele rünnakule, mistõttu need sobivad kasutamiseks äärmuslikes temperatuurides ja söövitavas keskkonnas.

volframistiigel (3)

Kuna volframil on ainulaadsed omadused, nagu kõrge sulamistemperatuur ja kõvadus, on volframistiiglite valmistamiseks vaja spetsiaalseid seadmeid ja materjale.Siin on protsessi üldine ülevaade: Toorained: volframtiiglite valmistamisel kasutatakse tavaliselt toorainena volframmetallipulbrit.Vormimine: segage volframipulber sideainega, näiteks vaiguga, et moodustada suspensioon või pasta.Seejärel vormitakse segu soovitud tiigli kuju, kasutades selliseid protsesse nagu survevalu, pressimine või ekstrusioon.Paagutamine: Moodustunud tiigliga paagutatakse seejärel kõrgel temperatuuril kontrollitud atmosfääris, et siduda volframiosakesed omavahel ja saavutada soovitud tugevus ja tihedus.Töötlemine (valikuline): sõltuvalt lõplikust suurusest ja pinnaviimistluse nõuetest võivad paagutatud volframistiiglid soovitud spetsifikatsioonide saavutamiseks läbida täiendavaid töötlemisprotsesse, nagu treimine, freesimine või puurimine.Kvaliteedikontroll: Valmis volframistiigleid kontrollitakse enne nende kasutamiseks ettevalmistamist või saatmist mõõtmete täpsuse, pinnakvaliteedi ja üldise terviklikkuse suhtes.Oluline on märkida, et volframistiiglite tootmine on keeruline protsess, mis nõuab materjaliteaduse ja tootmistehnoloogia teadmisi.Lisaks on volframi keeruliste omaduste tõttu kogu tootmisprotsessi vältel vaja spetsiaalseid seadmeid ja ohutusmeetmeid.

volframistiigel (5)

 

 

 

 


Postitusaeg: 20. detsember 2023