Kohandatud 99,95% puhtast molübdeenist paadi termiline aurustamine
Molübdeenpaatide tootmine termiliseks aurustamiseks hõlmab mitut põhietappi, sealhulgas materjali valikut, vormimist ja viimistlemist.Järgmine on ülevaade tüüpilistest tootmismeetoditest:
1. Materjali valik: kõrge puhtusastmega molübdeen on peamine materjal molübdeenpaatide valmistamiseks.Molübdeen valiti selle kõrge sulamistemperatuuri, suurepärase soojusjuhtivuse ning vastupidavuse tõttu termilisele ja keemilisele lagunemisele.Materjal ostetakse molübdeenihelveste või -pulkade kujul ja see on kõrge puhtusastmega, tavaliselt 99,95% või rohkem.
2. Lõikamine ja vormimine: lõigake molübdeenleht vajaliku suurusega vastavalt laeva spetsiifilistele konstruktsiooninõuetele.See võib hõlmata täppislõikamistehnikate kasutamist, nagu laserlõikus või veejoaga lõikamine, et saavutada soovitud kuju ja suurus.
3. Vormimine ja painutamine: seejärel vormitakse lõigatud molübdeenilehed ja painutatakse spetsiaalsete vormimisseadmete abil paadi kujuliseks.Protsess võib hõlmata selliseid tehnikaid nagu stantsimine, painutamine või rullimine, et saavutada paadi soovitud geomeetria, sealhulgas üldine kuju, mõõtmed ja omadused, nagu sooned või pilud, mis mahutavad aurustunud materjali.
4. Ühendamine ja keevitamine: mõnel juhul võib osutuda vajalikuks liita mitu molübdeeni tükki, et moodustada keerukaid paadi kujundeid.Seda saab teha keevitamise või muude ühendamismeetodite abil, et tagada paadi konstruktsiooni terviklikkus ja soojuslikud omadused.
5. Pinnaviimistlus: molübdeenpaat läbib pinnaviimistlusprotsessi, et eemaldada kõik pursked, teravad servad või pinnadefektid.See võib hõlmata lihvimist, poleerimist või muid pinna ettevalmistamise meetodeid, et saavutada sile ja ühtlane pinnaviimistlus.
6. Kvaliteedikontroll: kogu tootmisprotsessi vältel rakendatakse kvaliteedikontrolli meetmeid tagamaks, et molübdeenpaadid vastavad kindlaksmääratud mõõtmete tolerantsidele, materjali puhtusele ja konstruktsiooni terviklikkusele.See võib hõlmata mõõtmete kontrollimist, materjali analüüsi ja mehaaniliste omaduste testimist.
Molübdeenpaatide tootmine termilise aurustamiseks nõuab täpseid tootmismeetodeid ja ranget kvaliteedistandardite järgimist, et tagada saadud paatide omadused, mis on vajalikud usaldusväärseks toimimiseks õhukese kile sadestamise protsessides.Kogenud tootja või tarnijaga töötamine on teie konkreetsetele rakendusnõuetele kohandatud kvaliteetse molübdeenpaadi saamiseks ülioluline.
Molübdeenpaate kasutatakse laialdaselt õhukese kile sadestamise termilise aurustamise protsessides erinevates tööstusharudes, sealhulgas pooljuhtide tootmises, optikas, elektroonikas ning teadus- ja arendustegevuses.Paat toimib aurustunud materjali mahutina ja mängib üliolulist rolli õhukeste kilede aurustamisel ja aluspindadele ladestamisel.Siin on mõned molübdeenpaatide levinumad kasutusviisid termilise aurustamise korral:
1. Pooljuhtide tootmine. Molübdeenpaate kasutatakse pooljuhtseadmete, näiteks integraallülituste ja mikroelektrooniliste komponentide tootmiseks.Neid kasutatakse metallühenduste, dielektriliste kihtide ja muude kriitiliste pooljuhtstruktuuride õhukeste kilede sadestamiseks.
2. Optika ja kate: Molübdeenpaate kasutatakse läätsede, peeglite ja muude optiliste komponentide optiliste kattekihtide tootmiseks.Need võimaldavad ladestada täpsete optiliste omadustega õhukesi kilesid, nagu peegeldusvastased katted, hästi peegeldavad peeglid ja optilised filtrid.
3. Elektroonika ja õhukese kilega seadmed: Molübdeenpaate kasutatakse õhukese kilega elektroonikaseadmete, sealhulgas õhukese kilega transistoride, päikesepatareide ja kuvatehnoloogia tootmiseks.Need hõlbustavad spetsiifiliste elektriliste ja optiliste omadustega õhukese kilematerjalide sadestumist.
4. Teadus- ja arendustegevus: Molübdeenpaate kasutatakse uurimis- ja arenduskeskkonnas õhukese kile sadestamise katseteks, materjalide iseloomustamiseks ja uute õhukese kiletehnoloogiate väljatöötamiseks.Need pakuvad mitmekülgset platvormi erinevate materjalide ja õhukeste kilestruktuuride omaduste uurimiseks.
5. Pinna modifitseerimine ja funktsionaalsed katted: Molübdeenpaate kasutatakse funktsionaalsete kattekihtide ja pinna modifikatsioonide katmiseks erinevatele aluspindadele, sealhulgas metallidele, keraamikale ja polümeeridele.Need katted parandavad pinnaomadusi, nagu kulumiskindlus, korrosioonikaitse ja biosobivus.
6. Õhukese kile metroloogia ja kalibreerimine: Molübdeenpaate kasutatakse õhukese kilega mõõteriistade, nagu ellipsomeetrid ja spektrofotomeetrid, kalibreerimiseks ja standardiseerimiseks.Need võimaldavad toota instrumentide kalibreerimiseks ja valideerimiseks teadaolevate omadustega võrdlusfilme.
Kõigis neis rakendustes mängivad molübdeenpaadid võtmerolli õhukeste kilede kontrollitud sadestamisel, aidates kaasa täiustatud materjalide, elektroonikaseadmete, optiliste komponentide ja pinnakatete väljatöötamisele.Nende kõrge sulamistemperatuur, suurepärane soojusjuhtivus ja ühilduvus erinevate aurustusmaterjalidega muudavad need õhukese kile sadestamiseks mõeldud termilise aurustussüsteemide oluliseks komponendiks.
| tootenimi | 99,95% puhas molübdeenpaadi termiline aurustamine |
| Materjal | Mo1 |
| Spetsifikatsioon | Kohandatud |
| Pind | Must nahk, leelispestud, poleeritud. |
| Tehnika | Paagutamisprotsess, mehaaniline töötlemine |
| Sulamistemperatuur | 2600 ℃ |
| Tihedus | 10,2g/cm3 |
Veebivestlus: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
