Tenperatura handiko erresistentzia MLa Wire
MLa alanbrea ekoizteak, normalean, hainbat urrats garrantzitsu izaten ditu:
1. Lehengaien prestaketa: Prozesua purutasun handiko molibdeno eta lantano oxido hautsak hautatzean eta prestatzen hasten da.Lehengai hauek arreta handiz pisatzen dira eta proportzio zehatzetan nahasten dira, MLa aleazioaren beharrezko konposizioa lortzeko.
2. Hauts-metalurgia: hauts mistoari hauts-metalurgia-prozesu bati jasaten zaio, hau da, hautsak totxo edo haga forma batean sakatzean, presio handiko prentsa-teknikak erabiliz, hotz isostatikoa (CIP) edo prentsaketa uniaxiala, esaterako.Urrats honek lantanoaren banaketa uniformea lortzen laguntzen du molibdeno matrizearen barruan.
3. Sinterizazioa: trinkotutako hutsunea tenperatura altuko labe batean sinterizatzen da atmosfera kontrolatutako baldintzetan.Sinterizazioan, hauts partikulak elkartzen dira eta materialak dentsifikazio prozesu bat jasaten du, nahi diren propietate mekaniko eta kimikoekin egitura solido eta koherente bat osatzeko.
4. Trefiladura: MLa aleazio blank sinterizatua alanbre-treraketa-eragiketa batzuen bidez prozesatzen da, bere diametroa nahi den neurrira murrizteko.Honek materiala pixkanaka-pixkanaka txikiagoak diren trokel batzuen bidez tiratzea da nahi den hari-diametroa lortzeko, materialaren propietate mekaniko eta metalurgikoak mantenduz.
5. Bero tratamendua: MLa alanbreak tratamendu termikoko prozesu bat jasan dezake bere propietate mekanikoak are gehiago hobetzeko, hala nola bere harikortasuna, indarra eta tenperatura altuko inguruneekiko erresistentzia hobetzeko.
6. Kalitate kontrola: ekoizpen-prozesuan zehar, kalitate-kontroleko neurriak ezartzen dira, MLa alanbreak zehaztutako konposizioa, dimentsio-perdoiak eta propietate mekanikoak betetzen dituela ziurtatzeko.Honek alanbrearen garbitasuna, trakzio-erresistentzia, luzapena eta beste propietate garrantzitsu batzuk probatzea suposa dezake.
MLa alanbrearen ekoizpenak prozesatzeko parametroen kontrol zorrotza eta kalitate estandar zorrotzak betetzea eskatzen du, ondoriozko hariak tenperatura altuko erresistentzia eta propietate mekanikoak behar dituena bermatzeko.
MLa (Molibdeno Lantanio Aleazioa) alanbrea tenperatura altuko hainbat aplikaziotan erabiltzen da bere propietate bikainengatik tenperatura altuko erresistentzia, indarra eta oxidazio erresistentzia barne.MLa alanbrearen erabilera arrunt batzuk hauek dira:
1. Berogailu-elementuak: MLa alanbrea tenperatura altuko labeetarako, hutseko labeetarako eta beste prozesatzeko ekipo termikoetarako berogailu-elementuak ekoizteko erabiltzen da.Muturreko tenperaturak jasateko duen gaitasunari esker, ingurune industrial gogorretan beroa sortzeko egokia da.
2. Termopareen euskarria: MLa alanbrea termopareetarako euskarri gisa erabiltzen da tenperatura altuko aplikazioetan.Tenperatura handiko erresistentzia eta egonkortasuna ezin hobea da muturreko inguruneetan tenperatura neurketa zehatzak bermatzeko.
3. Aeroespaziala eta Defentsa Aplikazioak: MLa haria aeroespaziala eta defentsa aplikazioetan erabiltzen da, non tenperatura altuko erresistentzia eta erresistentzia mekanikoa funtsezkoak diren.Hegazkin-motorretan, misil-sistemetan eta tenperatura altuko inguruneetako beste osagai batzuetan aurki daiteke.
4. Erdieroaleen eta elektronikaren industria: MLa haria erdieroaleen fabrikazioko ekipoen osagaiak ekoizteko erabiltzen da, hala nola, berogailu-elementuak, labearen osagaiak eta erdieroaleen fabrikazioan tenperatura altuko prozesuetarako euskarri-egiturak.
5. Beira eta Zeramika Industria: MLa lerroak beira eta zeramika industrian erabiltzen dira tenperatura altuko labeak, labeak eta beirazko produktuak eta zeramikazko materialak fabrikatzeko erabiltzen diren beste prozesatze termikoko ekipoak ekoizteko.
6. Ikerketa eta Garapena: MLa hariak ikerketa eta garapen inguruneetan erabiltzen dira tenperatura altuko probak egiteko, materialak karakterizatzeko eta muturreko tenperaturekiko erresistentzia behar duten konfigurazio esperimentaletarako.
Aplikazio hauetan guztietan, MLa alanbreak errendimendu fidagarria eskaintzen du tenperatura altuko inguruneetan, hainbat prozesu eta ekipo industrialen eraginkortasuna eta iraunkortasuna areagotzen laguntzen du.Tenperatura handiko erresistentzia, indarra eta egonkortasuna material baliotsua bihurtzen dute hainbat industriatan aplikazio termiko zorrotzetarako.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
