Pertsonalizatutako % 99,95 Molibdenozko Itsasontzien Lurrunketa Termikoa
Lurrunketa termikorako molibdenozko txalupak ekoizteak hainbat urrats garrantzitsu hartzen ditu, besteak beste, materialaren hautaketa, konformazioa eta akabera.Jarraian, ekoizpen-metodo tipikoen ikuspegi orokorra da:
1. Material aukeraketa: purutasun handiko molibdenoa molibdenozko itsasontziak fabrikatzeko material nagusia da.Molibdenoa bere urtze-puntu altuagatik, eroankortasun termiko bikainagatik eta degradazio termiko eta kimikoarekiko erresistentziagatik aukeratu zen.Materiala molibdeno maluta edo hagaxka moduan erosten da eta purutasun handikoa da, normalean % 99,95 edo handiagoa.
2. Ebaketa eta moldaketa: molibdenozko xafla behar den neurrian moztu ontziaren diseinu-baldintzen arabera.Horrek zehaztasun-ebaketa-teknikak erabiltzea ekar dezake, hala nola laser-ebaketa edo ur-jetaren ebaketa, nahi den forma eta tamaina lortzeko.
3. Konformatzea eta tolestea: molibdenozko xafla moztuak eratu eta txaluparen formara makurtzen dira konformazio-ekipo berezia erabiliz.Prozesuan estanpazioa, tolestura edo ijezketa bezalako teknikak izan daitezke nahi den itsasontziaren geometria lortzeko, forma orokorra, dimentsioak eta ezaugarriak barne, hala nola ildaskak edo zirrikitu, lurrundutako materiala egokitzeko.
4. Lotura eta soldadura: zenbait kasutan, molibdeno zati anitz elkartzea beharrezkoa izan daiteke itsasontzi-forma konplexuak osatzeko.Hau soldadura edo beste lotzeko metodoen bidez lor daiteke itsasontziak bere egitura-osotasuna eta errendimendu termikoa mantentzen duela ziurtatzeko.
5. Gainazaleko akabera: molibdenozko ontzia gainazaleko akabera prozesu bat jasaten du, errebak, ertz zorrotzak edo gainazaleko akatsak kentzeko.Honek artezketa, leunketa edo gainazala prestatzeko beste metodo batzuk izan ditzake gainazaleko akabera leuna eta uniformea lortzeko.
6. Kalitate-kontrola: Ekoizpen-prozesu osoan zehar, kalitate-kontroleko neurriak ezartzen dira molibdenozko itsasontziek zehaztutako dimentsio-perdoiak, materialaren garbitasuna eta egitura-osotasuna betetzen dituztela ziurtatzeko.Honek dimentsioko ikuskapenak, materialen analisia eta propietate mekanikoen probak izan ditzake.
Lurrunketa termikorako molibdenozko txalupak ekoizteko doitasuneko fabrikazio-teknikak eta kalitate-estandarrak zorrotz betetzea eskatzen du, ondoriozko itsasontziek film meheen metaketa-prozesuetan errendimendu fidagarria izateko behar diren ezaugarriak izan ditzaten.Esperientziadun fabrikatzaile edo hornitzaile batekin lan egitea ezinbestekoa da kalitate handiko molibdenozko itsasontzia zure aplikazio espezifikoetara egokitutakoa lortzeko.
Molibdenozko itsasontziak oso erabiliak dira film meheen deposizio termikoko lurrunketa prozesuetan, hainbat industriatan, erdieroaleen fabrikazioan, optikan, elektronikan eta I+Gn.Itsasontzia lurrundutako materialaren edukiontzi gisa funtzionatzen du eta paper meheak substratuetan lurruntzean eta jalkitzean.Hona hemen molibdenozko ontzien erabilera arrunt batzuk lurrunketa termikoan:
1. Erdieroaleen fabrikazioa: Molibdenozko itsasontziak gailu erdieroaleak ekoizteko erabiltzen dira, hala nola, zirkuitu integratuak eta osagai mikroelektronikoak.Metal-interkonexioen, geruza dielektrikoen eta beste egitura erdieroale kritikoen film meheak metatzeko erabiltzen dira.
2. Optika eta estaldura: Molibdenozko itsasontziak lente, ispilu eta beste osagai optiko batzuen estaldura optikoak egiteko erabiltzen dira.Propietate optiko zehatzak dituzten film meheak ipintzea ahalbidetzen dute, hala nola estaldura anti-islatzaileak, ispilu oso islatzaileak eta iragazki optikoak.
3. Elektronika eta film meheko gailuak: molibdenozko itsasontziak film meheko gailu elektronikoak fabrikatzeko erabiltzen dira, film meheko transistoreak, eguzki-zelulak eta pantaila-teknologia barne.Propietate elektriko eta optiko zehatzak dituzten film meheko materialen deposizioa errazten dute.
4. Ikerketa eta Garapena: Molibdenozko itsasontziak ikerketa eta garapen ingurunean erabiltzen dira film meheen deposizio esperimentuak egiteko, materialak karakterizatzeko eta film meheko teknologia berrien garapenerako.Hainbat materialen eta film mehe-egituren propietateak aztertzeko plataforma polifazetikoa eskaintzen dute.
5. Azalera aldatzea eta estaldura funtzionalak: molibdenozko ontziak estaldura funtzionalak eta gainazaleko aldaketak uzteko erabiltzen dira hainbat substratutan, metalak, zeramika eta polimeroak barne.Estaldura hauek gainazaleko propietateak hobetzen dituzte, hala nola higadura erresistentzia, korrosioaren babesa eta biobateragarritasuna.
6. Film meheen metrologia eta kalibrazioa: Molibdenozko itsasontziak film meheak neurtzeko tresnak kalibratzeko eta estandarizatzeko erabiltzen dira, hala nola elipsometroak eta espektrofotometroak.Tresnak kalibratzeko eta baliozkotzeko propietate ezagunak dituzten erreferentziazko filmak ekoizteko aukera ematen dute.
Aplikazio hauetan guztietan, molibdenozko itsasontziek funtsezko eginkizuna dute film meheen deposizio kontrolatuan, material aurreratuen, gailu elektronikoen, osagai optikoen eta gainazaleko estalduraren garapenean lagunduz.Haien urtze-puntu altua, eroankortasun termiko bikaina eta lurrunketa-material ezberdinekin bateragarritasuna lurrunketa termikoko sistemen osagai garrantzitsu bihurtzen dute film meheen metaketa egiteko.
| produktuaren izena | % 99,95 Molibdeno hutsa Itsasontzien lurruntze termikoa |
| Materiala | Mo1 |
| Zehaztapena | Pertsonalizatua |
| Azalera | Azala beltza, alkalia garbitua, leundua. |
| Teknika | Sinterizazio prozesua, mekanizazioa |
| Urtze-puntua | 2600 ℃ |
| Dentsitatea | 10,2g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
