روش تولید سنبه های سوراخ دار از آلیاژهای مولیبدن (مانند TZM) معمولاً شامل چندین مرحله کلیدی است:

انتخاب مواد: ابتدا مواد آلیاژی مولیبدن با کیفیت بالا را انتخاب کنید، مانند TZM که یک ماده مرکب از مولیبدن، تیتانیوم، زیرکونیوم و کربن است.TZM دارای استحکام بسیار عالی در دمای بالا، هدایت حرارتی خوب، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر تغییر شکل است که آن را به یک ماده ایده آل برای پانچ سنبه ها تبدیل می کند.پردازش و شکل دهی مکانیکی: با استفاده از تکنولوژی و تجهیزات پیشرفته ماشینکاری، مواد آلیاژی مولیبدن به شکل مورد نیاز سنبه پانچ در می آید.این ممکن است شامل تراشکاری، آسیاب، سنگ زنی یا سایر فرآیندهای ماشینکاری دقیق برای به دست آوردن ابعاد و پرداخت سطح مورد نیاز باشد.عملیات حرارتی: TZM می تواند تحت یک فرآیند عملیات حرارتی قرار گیرد تا خواص مکانیکی، پایداری ابعادی و عملکرد کلی خود را در دماهای بالا بهبود بخشد.این ممکن است شامل چرخه های گرمایش و سرمایش کنترل شده برای دستیابی به خواص مواد مورد نظر باشد.درمان سطحی: برای افزایش مقاومت در برابر سایش، سختی سطح و دوام کلی سنبه سوراخ شده، از یک عملیات سطحی یا پوشش استفاده کنید.این ممکن است شامل فرآیندهایی مانند رسوب بخار شیمیایی (CVD) یا رسوب فیزیکی بخار (PVD) برای تشکیل یک پوشش محافظ باشد.کنترل کیفیت: اقدامات کنترل کیفیت دقیق در طول فرآیند تولید اجرا می‌شود تا اطمینان حاصل شود که سنبه‌های پانچ شده با آلیاژ مولیبدن با تلرانس‌های دقیق، دقت ابعادی و الزامات عملکرد مطابقت دارند.بازرسی و آزمایش نهایی: یک برنامه بازرسی و آزمایش کامل برای تأیید یکپارچگی و عملکرد سنبه سوراخ‌کننده تمام شده انجام می‌شود.این ممکن است شامل اندازه گیری های ابعادی، تجزیه و تحلیل سطح و آزمایش عملکرد تحت شرایط عملیاتی شبیه سازی شده باشد.تولید سنبه‌های سوراخ‌کننده آلیاژ مولیبدن نیازمند توجه دقیق به انتخاب مواد، ماشین‌کاری دقیق، عملیات حرارتی و تضمین کیفیت است تا اطمینان حاصل شود که ابزار نهایی نیازهای مورد نیاز کاربردهای سوراخ‌کاری و شکل‌دهی فلز را برآورده می‌کند.