تبخیر حرارتی قایق مولیبدن خالص 99.95% سفارشی
تولید قایق های مولیبدن برای تبخیر حرارتی شامل چندین مرحله کلیدی از جمله انتخاب مواد، شکل دادن و تکمیل است.در زیر مروری بر روش های تولید معمولی است:
1. انتخاب مواد: مولیبدن با خلوص بالا ماده اصلی برای ساخت قایق های مولیبدن است.مولیبدن به دلیل نقطه ذوب بالا، هدایت حرارتی عالی و مقاومت در برابر تخریب حرارتی و شیمیایی انتخاب شد.این ماده به شکل تکه یا میله مولیبدن خریداری می شود و خلوص بالایی دارد، معمولاً 99.95٪ یا بالاتر.
2. برش و شکل دادن: ورق مولیبدن را با توجه به نیازهای طراحی خاص کشتی به اندازه مورد نیاز برش دهید.این ممکن است شامل استفاده از تکنیک های برش دقیق مانند برش لیزری یا برش واترجت برای رسیدن به شکل و اندازه دلخواه باشد.
3. شکل دهی و خمش: سپس ورق های مولیبدن بریده شده با استفاده از تجهیزات فرم دهی خاص به شکل قایق خم می شوند.این فرآیند ممکن است شامل تکنیک هایی مانند مهر زنی، خم شدن یا نورد برای دستیابی به هندسه قایق مورد نظر، از جمله شکل کلی، ابعاد و ویژگی هایی مانند شیارها یا شکاف ها برای قرار دادن مواد تبخیر شده باشد.
4. اتصال و جوشکاری: در برخی موارد، ممکن است لازم باشد چندین قطعه مولیبدن به هم متصل شوند تا اشکال پیچیده قایق ایجاد شود.این را می توان از طریق جوشکاری یا سایر روش های اتصال انجام داد تا اطمینان حاصل شود که قایق یکپارچگی ساختاری و عملکرد حرارتی خود را حفظ می کند.
5. تکمیل سطح: قایق مولیبدنی تحت یک فرآیند تکمیل سطح قرار می گیرد تا هرگونه سوراخ، لبه های تیز یا عیوب سطح را از بین ببرد.این ممکن است شامل سنگ زنی، پرداخت یا سایر روش های آماده سازی سطح برای دستیابی به یک سطح صاف و یکنواخت باشد.
6. کنترل کیفیت: در طول کل فرآیند تولید، اقدامات کنترل کیفیت برای اطمینان از اینکه قایق های مولیبدن دارای تلورانس های ابعادی مشخص، خلوص مواد و یکپارچگی ساختاری هستند، اجرا می شود.این ممکن است شامل بازرسی ابعادی، تجزیه و تحلیل مواد و آزمایش خواص مکانیکی باشد.
تولید قایق‌های مولیبدن برای تبخیر حرارتی نیازمند تکنیک‌های ساخت دقیق و رعایت دقیق استانداردهای کیفیت است تا اطمینان حاصل شود که قایق‌های حاصل دارای ویژگی‌های مورد نیاز برای عملکرد قابل اعتماد در فرآیندهای رسوب لایه نازک هستند.کار با یک تولید کننده یا تامین کننده با تجربه برای به دست آوردن یک قایق مولیبدن با کیفیت بالا که مطابق با نیازهای برنامه خاص شما سفارشی شده است، حیاتی است.
قایق های مولیبدن به طور گسترده ای در فرآیندهای تبخیر حرارتی رسوب لایه نازک در صنایع مختلف، از جمله ساخت نیمه هادی، اپتیک، الکترونیک و تحقیق و توسعه استفاده می شود.قایق به عنوان محفظه ای برای مواد تبخیر شده عمل می کند و نقش مهمی در تبخیر و رسوب لایه های نازک بر روی لایه ها ایفا می کند.در اینجا چند مورد استفاده متداول از قایق های مولیبدن در تبخیر حرارتی آورده شده است:
1. ساخت نیمه هادی: قایق های مولیبدن برای تولید دستگاه های نیمه هادی مانند مدارهای مجتمع و قطعات میکروالکترونیک استفاده می شوند.آنها برای رسوب لایه های نازک اتصالات فلزی، لایه های دی الکتریک و دیگر ساختارهای نیمه هادی حیاتی استفاده می شوند.
2. اپتیک و پوشش: قایق های مولیبدن برای تولید پوشش های نوری برای لنزها، آینه ها و سایر اجزای نوری استفاده می شوند.آنها رسوب لایه های نازک با خواص نوری دقیق مانند پوشش های ضد انعکاس، آینه های بسیار بازتابنده و فیلترهای نوری را امکان پذیر می کنند.
3. الکترونیک و دستگاه های لایه نازک: قایق های مولیبدنی برای ساخت دستگاه های الکترونیکی لایه نازک از جمله ترانزیستورهای لایه نازک، سلول های خورشیدی و فناوری نمایش استفاده می شوند.آنها رسوب مواد لایه نازک با خواص الکتریکی و نوری خاص را تسهیل می کنند.
4. تحقیق و توسعه: قایق های مولیبدنی در یک محیط تحقیق و توسعه برای آزمایش های رسوب لایه نازک، شناسایی مواد و توسعه فناوری های جدید لایه نازک استفاده می شود.آنها یک پلت فرم همه کاره برای کاوش در خواص مواد مختلف و ساختارهای لایه نازک فراهم می کنند.
5. اصلاح سطح و پوشش های کاربردی: قایق های مولیبدنی برای رسوب پوشش های کاربردی و تغییرات سطحی بر روی انواع زیرلایه ها از جمله فلزات، سرامیک ها و پلیمرها استفاده می شوند.این پوشش ها خواص سطحی مانند مقاومت در برابر سایش، حفاظت در برابر خوردگی و زیست سازگاری را افزایش می دهند.
6. مترولوژی و کالیبراسیون لایه نازک: قایق های مولیبدن برای کالیبراسیون و استاندارد سازی ابزارهای اندازه گیری لایه نازک مانند بیضی سنج ها و اسپکتروفتومترها استفاده می شوند.آنها تولید فیلم های مرجع با ویژگی های شناخته شده برای کالیبراسیون و اعتبار سنجی ابزار را امکان پذیر می کنند.
در تمام این کاربردها، قایق‌های مولیبدن نقش کلیدی در رسوب کنترل شده لایه‌های نازک دارند و به توسعه مواد پیشرفته، دستگاه‌های الکترونیکی، اجزای نوری و پوشش‌های سطحی کمک می‌کنند.نقطه ذوب بالا، هدایت حرارتی عالی و سازگاری با انواع مواد تبخیر، آنها را به جزء مهمی از سیستم های تبخیر حرارتی برای رسوب لایه نازک تبدیل می کند.
| نام محصول | 99.95٪ تبخیر حرارتی قایق مولیبدن خالص |
| مواد | Mo1 |
| مشخصات | سفارشی |
| سطح | پوست سیاه، قلیایی شسته شده، جلا داده شده است. |
| تکنیک | فرآیند پخت، ماشینکاری |
| نقطه ذوب | 2600 ℃ |
| تراکم | 10.2 گرم بر سانتی متر مکعب |
وی چت: 15138768150
واتساپ: +86 15138745597
