میله های آلیاژ تنگستن به دلیل چگالی بالا، رسانایی حرارتی عالی، مقاومت در برابر سایش و عدم تغییر شکل، اغلب در تولید قالب های دایکاست استفاده می شوند.این ویژگی ها میله های آلیاژ تنگستن را برای مقاومت در برابر دماها و فشارهای بالا در طول ریخته گری بسیار مناسب می کند.

میله های آلیاژ تنگستن هنگام استفاده در تولید قالب ریخته گری دارای مزایای زیر هستند:

رسانایی حرارتی: میله های آلیاژ تنگستن رسانایی حرارتی بالایی دارند و می توانند به طور موثر گرما را در طول فرآیند ریخته گری دایکاست.این به حفظ دمای قالب کمک می کند، که برای دستیابی به ریخته گری با کیفیت بالا بسیار مهم است.مقاومت در برابر سایش: چگالی و سختی بالا میله های آلیاژ تنگستن به مقاومت در برابر سایش عالی آنها کمک می کند، عمر قالب را طولانی تر می کند و نیاز به تعویض مکرر را کاهش می دهد.پایداری ابعادی: میله‌های آلیاژ تنگستن دارای حداقل انبساط حرارتی هستند و ثبات ابعادی را در دماهای بالای تجربه شده در طول عملیات ریخته‌گری فراهم می‌کنند.این ویژگی به حفظ ابعاد دقیق قطعات قالب‌گیری شده کمک می‌کند.یکپارچگی قالب: میله‌های آلیاژ تنگستن به یکپارچگی ساختاری قالب قالب کمک می‌کنند و به آن اجازه می‌دهند در برابر استرس و فشار مکانیکی وارد شده در طول فرآیند ریخته‌گری مقاومت کنند.پایان سطح: میله های آلیاژ تنگستن را می توان برای دستیابی به سطحی صاف و دقیق تراشید که برای تولید قطعات قالبی با کیفیت بالا با جزئیات ظریف بسیار مهم است.

با استفاده از میله های آلیاژ تنگستن در تولید قالب ریخته گری، سازندگان می توانند از بهبود عملکرد قالب، افزایش کیفیت ریخته گری و افزایش عمر قالب بهره مند شوند و در نهایت باعث صرفه جویی در هزینه ها و افزایش بهره وری در فرآیند ریخته گری قالب شوند.