بهترین کیفیت دیگ ذوب 99 95 بوته تنگستن آهنگری برای کوره با دمای بالا
روش تولید بوته تنگستن آهنگری معمولاً شامل چندین مرحله است:
انتخاب مواد اولیه: بوته با استفاده از مواد تنگستن با کیفیت بالا با خلوص 99.95 درصد تولید می شود.خلوص مواد برای اطمینان از اینکه بوته می تواند در برابر دماهای بالا و محیط های خورنده مقاومت کند بسیار مهم است.ذوب و ریخته گری: مواد تنگستن انتخابی با استفاده از تجهیزات تخصصی با دمای بالا مانند کوره های قوس الکتریکی ذوب می شوند.سپس تنگستن مذاب در قالب ریخته می شود تا شکل اولیه بوته را تشکیل دهد.فرآیند آهنگری: سپس روکش تنگستن ریختهگری شده تحت فرآیند آهنگری قرار میگیرد تا شکل بوته دلخواه را شکل دهد.این ممکن است شامل روش های مختلفی مانند آهنگری چکشی، آهنگری تحت فشار یا اکستروژن برای به دست آوردن ابعاد و خواص نهایی مورد نیاز بوته باشد.ماشینکاری و تکمیل: پس از فرآیند آهنگری، بوته یک فرآیند ماشینکاری و تکمیل را انجام می دهد تا سطح خود را صاف کند، هرگونه نقص را برطرف کند و به ابعاد دقیق و کیفیت سطح مورد نیاز برای کاربردهای در دمای بالا دست یابد.کنترل کیفیت: در طول فرآیند تولید، اقدامات کنترل کیفیت دقیق برای اطمینان از اینکه بوته تنگستن نهایی استانداردهای مورد نیاز برای کاربردهای کوره با دمای بالا را برآورده می کند، اجرا می شود.این ممکن است شامل آزمایش غیر مخرب، بازرسی ابعادی و تجزیه و تحلیل مواد باشد.
با پیروی از این روشهای تولید، تولیدکنندگان میتوانند بوتههای تنگستن با کیفیت بالا تولید کنند که میتوانند در برابر دماهای شدید و محیطهای خشن مقاومت کنند و آنها را برای استفاده در کورههای با دمای بالا مناسب میسازند.
بوته های تنگستن آهنگری با کاربردهای کوره به طور گسترده در کوره های با دمای بالا در صنایع مختلف استفاده می شود.خلوص مواد تنگستن 99.95٪ است، دارای مقاومت عالی در دمای بالا است و برای فرآیندهای عملیات حرارتی بسیار مناسب است.برخی از برنامه های کاربردی رایج عبارتند از:
ذوب فلز در دمای بالا: بوته های تنگستن برای ذوب و ریخته گری فلزات با نقطه ذوب بالا مانند فولاد، آلیاژهای با دمای بالا و فلزات نسوز استفاده می شود.در صنایعی مانند هوافضا، خودروسازی و تولید فلز، این بوته ها به پردازش فلز مذاب در دماهای بسیار بالا کمک می کنند.محیطهای خلاء و گاز بیاثر: بوتههای تنگستن معمولاً در کورههای با دمای بالا که در محیطهای خلاء یا گاز خنثی کار میکنند استفاده میشوند.این شرایط در صنایعی مانند عملیات حرارتی، پردازش مواد پیشرفته و تولید نیمه هادی رایج است، جایی که خواص ثابت تنگستن برای حفظ یک جو کنترل شده و دستیابی به گرمایش یکنواخت حیاتی است.رشد کریستال و تولید تک کریستال: در صنایعی مانند ساخت نیمه هادی و نوری، بوته های تنگستن در فرآیند رشد کریستال استفاده می شود.خلوص بالا و پایداری حرارتی این بوتهها برای تولید تک بلورهای باکیفیت مورد استفاده در دستگاههای الکترونیکی و نوری حیاتی است.تف جوشی و بازپخت در دمای بالا: بوته های تنگستن نقش کلیدی در فرآیندهای دمای بالا مانند پخت و بازپخت سرامیک ها، کامپوزیت ها و مواد پیشرفته دارند.هدایت حرارتی عالی و پایداری بوته، عملیات حرارتی دقیق مورد نیاز برای این مواد را تسهیل می کند.متالورژی پودر: بوته های تنگستن برای تولید قطعات فلزی و سرامیکی از طریق فرآیند متالورژی پودر استفاده می شود.بوته ها یک محفظه قابل اعتماد برای فشرده سازی و تف جوشی پودرهای فلزی یا سرامیکی در دماهای بالا فراهم می کنند.
در تمام این کاربردها، بوته های تنگستن آهنگری با کاربردهای کوره برای مقاومت در برابر دماهای شدید و شرایط سخت عملیاتی، تسهیل عملیات حرارتی کارآمد و دقیق مواد در کوره های با دمای بالا، حیاتی هستند.
نام محصول | بوته تنگستن آهنگری |
مواد | تنگستن |
مشخصات | سفارشی |
سطح | پوست سیاه، قلیایی شسته شده، جلا داده شده است. |
تکنیک | فرآیند پخت، ماشینکاری |
نقطه ذوب | 3400 ℃ |
تراکم | 19.3 گرم بر سانتی متر مکعب |
وی چت: 15138768150
واتساپ: +86 15138745597
E-mail : jiajia@forgedmoly.com