Boulons de connexion à vis en tungstène pur à 99,95 %.
La production d'écrous, de rondelles, de vis et de boulons en tungstène de haute pureté (par exemple 99,95 %) implique souvent des processus complexes conçus pour garantir que le produit fini possède les propriétés physiques et chimiques requises, en particulier dans les applications à hautes températures, hautes pressions ou en cas de forte corrosion. il faut de la résistance.Voici un aperçu de ce processus de production :
Production de poudre de tungstène : Premièrement, la poudre de tungstène de haute pureté est préparée par des méthodes chimiques ou physiques.Cela peut inclure la réduction de l’acide tungstique ou de l’oxyde de tungstène pour produire une fine poudre de tungstène.
Mélange : La poudre de tungstène est mélangée avec d'éventuels éléments d'alliage et/ou liants pour améliorer sa traitabilité ou ses propriétés finales.
Pelletisation : Le mélange peut être pelletisé pour des étapes de pressage ultérieures.
Pressage isostatique à froid (CIP) ou pressage isostatique à chaud (HIP) : les poudres mélangées sont pressées sous haute pression pour obtenir une forme prédéterminée.Cette étape est généralement réalisée à température ambiante (pressage à froid), mais peut également être réalisée à chaud (pressage à chaud) pour améliorer la densité et les propriétés mécaniques.
Frittage : La pièce pressée est frittée à haute température pour réduire la porosité et augmenter la résistance et la densité.Le tungstène est fritté à des températures très élevées, souvent supérieures à 1 500°C.Dans certains cas, un frittage sous vide ou sous atmosphère protectrice peut être utilisé pour empêcher l’introduction d’impuretés.
Usinage : La pièce frittée est usinée si nécessaire pour obtenir la taille et la forme finales.La dureté élevée du tungstène nécessite un usinage avec des outils en carbure ou en diamant.
Préparation de la surface : cela peut inclure le polissage, le nettoyage ou le revêtement pour améliorer la résistance à la corrosion, réduire le coefficient de friction ou améliorer l'apparence.
Inspection et tests : Le produit final sera soumis à des inspections de contrôle de qualité rigoureuses, y compris des tests sur la précision dimensionnelle, la densité, la dureté et la résistance pour garantir qu'il répond aux exigences de l'application spécifique.
En raison des propriétés particulières du tungstène, l’ensemble du processus de production nécessite un contrôle précis, notamment une gestion stricte de la température, de la pression et de l’atmosphère.De plus, le processus d'usinage et de frittage des produits en tungstène est également très exigeant en termes d'équipement, nécessitant des matériaux et des composants résistants aux températures élevées et à la corrosion.
Les écrous, rondelles, vis et boulons en tungstène pur sont très populaires dans une variété de scénarios d'application nécessitant des performances extrêmes en raison de leurs propriétés physiques et chimiques uniques.Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des applications courantes de ces composants en tungstène :
Aérospatial
Dans l'aérospatiale, les composants en tungstène sont utilisés dans des environnements où ils sont soumis à des températures et des pressions extrêmement élevées, comme dans les moteurs de fusée et d'autres pièces critiques des engins spatiaux.Le point de fusion élevé du tungstène garantit que ces pièces conservent leur intégrité structurelle et fonctionnelle à des températures extrêmes.
Réacteurs nucléaires
Dans les applications de technologie nucléaire, la haute densité du tungstène en fait un matériau idéal pour la protection contre les rayonnements.Les écrous et boulons en tungstène sont utilisés pour fixer et connecter les composants structurels des réacteurs nucléaires, offrant ainsi une garantie fiable de radioprotection.
Fours à haute température
Les composants en tungstène sont également utilisés dans une large gamme d'applications dans les fours à haute température, en particulier lorsque des températures très élevées sont requises pour le traitement des matériaux ou les réactions chimiques.Le point de fusion élevé et la résistance du tungstène sont particulièrement importants dans ces conditions.
Équipement médical
Dans l'industrie médicale, notamment dans les équipements de radiothérapie et de diagnostic, les composants en tungstène sont largement utilisés en raison de leurs excellentes capacités de protection contre les rayonnements.Les écrous et boulons en tungstène assurent la stabilité structurelle de l'équipement tout en protégeant les opérateurs et les patients des rayonnements indésirables.
Expériences scientifiques
Les composants en tungstène sont souvent utilisés dans les équipements expérimentaux à haute pression et haute température dans le domaine de la recherche scientifique, en particulier dans les expériences en physique et en science des matériaux.Leur résistance aux températures élevées et leur résistance élevée sont cruciales pour le succès des expériences.
Applications électroniques et électriques
La bonne conductivité électrique et la résistance à la corrosion du tungstène en font le matériau de choix pour certaines applications électroniques et électriques, par exemple dans les connecteurs d'appareils électroniques de haute puissance.
Industrie de précision
Dans les applications industrielles de précision exigeant une précision et une durabilité extrêmes, telles que les équipements et instruments mécaniques de haute précision, les composants en tungstène sont largement utilisés pour leur excellente stabilité et résistance à l'usure.
Ces applications utilisent le point de fusion élevé, la haute densité, la haute résistance et d'autres propriétés physiques et chimiques uniques du tungstène, démontrant le rôle important des matériaux en tungstène dans la technologie et l'industrie modernes.
| Nom du produit | Boulons de connexion à vis en tungstène pur à 99,95 % haute résistance |
| Matériel | Tungstène |
| spécification | Personnalisé |
| Surface | Peau noire, lavée aux alcalis, polie. |
| Technique | Processus de frittage, usinage |
| Point de fusion | 3400℃ |
| Densité | 19,3g/cm3 |
Wechat：13488651149
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E-mail : jiajia@forgedmoly.com
