ટંગસ્ટન-કોપર એલોય પ્લેટોના ઉત્પાદનમાં સામાન્ય રીતે ઘૂસણખોરી તરીકે ઓળખાતી પ્રક્રિયાનો સમાવેશ થાય છે.આ પદ્ધતિ ટંગસ્ટન અને તાંબાને એક સંયુક્ત સામગ્રીમાં જોડે છે જે બંને ધાતુના ગુણધર્મોનું શોષણ કરે છે.અહીં ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની ઝાંખી છે:

પાવડરની તૈયારી: ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે ટંગસ્ટન પાવડર અને કોપર પાવડરની તૈયારી સાથે શરૂ થાય છે.ઇચ્છિત એલોય રચના મેળવવા માટે આ પાવડરને કાળજીપૂર્વક માપવામાં આવે છે અને જરૂરી પ્રમાણમાં મિશ્રિત કરવામાં આવે છે.બે ઘટકોના સમાન મિશ્રણની ખાતરી કરવા માટે મિશ્રણ પ્રક્રિયા મહત્વપૂર્ણ છે.કોમ્પેક્શન: મિશ્ર પાવડર પછી ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ કોમ્પેક્ટ કરવામાં આવે છે.આ કોમ્પેક્શન પ્રક્રિયા ઇચ્છિત આકાર અને કદના લીલા કોમ્પેક્ટેડ ભાગો બનાવવામાં મદદ કરે છે.કોમ્પેક્શન વિવિધ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, જેમ કે કોલ્ડ પ્રેસિંગ અથવા આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ.સિન્ટરિંગ: કોમ્પેક્શન પછી, ટંગસ્ટન અને તાંબાના કણો વચ્ચે ધાતુશાસ્ત્રીય બંધન હાંસલ કરવા માટે ગ્રીન બોડીને નિયંત્રિત વાતાવરણમાં ઊંચા તાપમાને સિન્ટર કરવામાં આવે છે.સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા એલોય પ્લેટો માટે જરૂરી ઘનતા અને તાકાત હાંસલ કરવામાં મદદ કરે છે.ઘૂસણખોરી: સિન્ટર્ડ ટંગસ્ટન બિલેટ પછી તાંબાની ઘૂસણખોરી પ્રક્રિયાને આધિન છે.આમાં પીગળેલા તાંબાની ભઠ્ઠીમાં સિન્ટર્ડ ટંગસ્ટન બ્રિકેટ્સ મૂકવાનો સમાવેશ થાય છે.ઊંચા તાપમાનને કારણે તાંબુ ઓગળે છે અને સિન્ટર્ડ ટંગસ્ટનની છિદ્રાળુ રચનામાં પ્રવેશ કરે છે, એક સંયુક્ત સામગ્રી બનાવે છે જે ટંગસ્ટન અને તાંબા બંનેના ગુણધર્મોને જોડે છે.અંતિમ પ્રક્રિયા: એકવાર ઘૂસણખોરી પૂર્ણ થઈ જાય, પછી ચોક્કસ સહિષ્ણુતા અને આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે અંતિમ પરિમાણો, સપાટીની પૂર્ણાહુતિ અને કોઈપણ જરૂરી પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ (જેમ કે હીટ ટ્રીટમેન્ટ અથવા મશીનિંગ) હાંસલ કરવા માટે સંયુક્તને આગળ પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.ટંગસ્ટન-કોપર એલોય પ્લેટ્સની ઉત્પાદન પદ્ધતિમાં અંતિમ ઉત્પાદનના ઇચ્છિત ગુણધર્મો અને ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરવા માટે પાવડર મિશ્રણ, કોમ્પેક્શન, સિન્ટરિંગ અને ઘૂસણખોરી પ્રક્રિયાઓનું સાવચેત નિયંત્રણ જરૂરી છે.વધુમાં, ઉત્પાદન પદ્ધતિની ચોક્કસ વિગતો ઉત્પાદક અને ટંગસ્ટન કોપર એલોય પ્લેટના હેતુસર ઉપયોગના આધારે બદલાઈ શકે છે.