MLa વાયરના ઉત્પાદનમાં સામાન્ય રીતે કેટલાક મુખ્ય પગલાઓનો સમાવેશ થાય છે:

1. કાચા માલની તૈયારી: પ્રક્રિયા ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા મોલિબ્ડેનમ અને લેન્થેનમ ઓક્સાઇડ પાઉડરને પસંદ કરીને અને તૈયાર કરવાથી શરૂ થાય છે.MLa એલોયની આવશ્યક રચના મેળવવા માટે આ કાચા માલનું કાળજીપૂર્વક વજન કરવામાં આવે છે અને ચોક્કસ પ્રમાણમાં મિશ્ર કરવામાં આવે છે.

2. પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર: મિશ્ર પાવડરને પછી પાવડર ધાતુવિજ્ઞાન પ્રક્રિયાને આધિન કરવામાં આવે છે, જેમાં કોલ્ડ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ (CIP) અથવા અક્ષીય પ્રેસિંગ જેવી ઉચ્ચ-દબાણ દબાવવાની તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને પાવડરને બિલેટ અથવા સળિયાના આકારમાં દબાવવાનો સમાવેશ થાય છે.આ પગલું મોલીબડેનમ મેટ્રિક્સની અંદર લેન્થેનમનું સમાન વિતરણ પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે.

3. સિન્ટરિંગ: કોમ્પેક્ટેડ બ્લેન્ક પછી નિયંત્રિત વાતાવરણની સ્થિતિમાં ઉચ્ચ તાપમાનની ભઠ્ઠીમાં સિન્ટર કરવામાં આવે છે.સિન્ટરિંગ દરમિયાન, પાવડર કણો એક સાથે જોડાય છે અને સામગ્રી ઇચ્છિત યાંત્રિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો સાથે નક્કર, સુસંગત માળખું બનાવવા માટે ઘનકરણ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે.

4. વાયર ડ્રોઇંગ: સિન્ટર્ડ MLa એલોય બ્લેન્ક પછી તેના વ્યાસને ઇચ્છિત કદ સુધી ઘટાડવા માટે વાયર ડ્રોઇંગ કામગીરીની શ્રેણી દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.આમાં સામગ્રીના યાંત્રિક અને ધાતુશાસ્ત્રીય ગુણધર્મોને જાળવી રાખીને ઇચ્છિત વાયર વ્યાસ મેળવવા માટે ક્રમશઃ નાના ડાયઝની શ્રેણી દ્વારા સામગ્રીને ખેંચવાનો સમાવેશ થાય છે.

5. હીટ ટ્રીટમેન્ટ: MLa વાયર તેના યાંત્રિક ગુણધર્મોને વધુ વધારવા માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થઈ શકે છે, જેમ કે તેની નમ્રતા, શક્તિ અને ઉચ્ચ તાપમાનના વાતાવરણમાં પ્રતિકાર સુધારવા.

6. ગુણવત્તા નિયંત્રણ: સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, MLa વાયર નિર્દિષ્ટ રચના, પરિમાણીય સહિષ્ણુતા અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણ પગલાં અમલમાં મૂકવામાં આવે છે.આમાં શુદ્ધતા, તાણ શક્તિ, વિસ્તરણ અને અન્ય સંબંધિત ગુણધર્મો માટે વાયરનું પરીક્ષણ સામેલ હોઈ શકે છે.

MLa વાયરના ઉત્પાદન માટે પ્રોસેસિંગ પરિમાણોનું સાવચેત નિયંત્રણ અને પરિણામી વાયરમાં જરૂરી ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને યાંત્રિક ગુણધર્મો છે તેની ખાતરી કરવા માટે સખત ગુણવત્તા ધોરણોનું પાલન જરૂરી છે.