ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડ ઉત્પાદન માટે ટંગસ્ટન એલોય સળિયા
ડાઇ-કાસ્ટિંગ મોલ્ડ ઉત્પાદન માટે ટંગસ્ટન એલોય સળિયાની ઉત્પાદન પદ્ધતિમાં સામાન્ય રીતે નીચેના પગલાં શામેલ હોય છે:
કાચા માલની પસંદગી: ટંગસ્ટન એલોય સળિયાના ઉત્પાદન માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ટંગસ્ટન પાવડરને મુખ્ય કાચા માલ તરીકે પસંદ કરવામાં આવે છે.અન્ય તત્વો જેમ કે નિકલ, તાંબુ અને આયર્નને પણ ચોક્કસ એલોય ગુણધર્મો મેળવવા માટે ટંગસ્ટન સાથે મિશ્રિત કરી શકાય છે.મિશ્રણ અને મિશ્રણ: ટંગસ્ટન એલોય સળિયાની આવશ્યક રચના પ્રાપ્ત કરવા માટે પસંદ કરેલ કાચી સામગ્રીને ચોક્કસ પ્રમાણમાં મિશ્રિત અને મિશ્રિત કરવામાં આવે છે.સમગ્ર સામગ્રીમાં એલોયિંગ તત્વોનું સમાન વિતરણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ પગલું મહત્વપૂર્ણ છે.કોમ્પેક્શન: મિશ્રિત પાવડરને પછી ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ કોમ્પેક્ટ કરીને ગ્રીન બોડી બનાવવામાં આવે છે અથવા ઇચ્છિત સળિયા જેવા આકાર સાથે પ્રીફોર્મ કરવામાં આવે છે.આ પગલું ટંગસ્ટન એલોય સળિયાના પ્રારંભિક આકાર અને ઘનતાને પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે.સિન્ટરિંગ: ગ્રીન બોડીને નિયંત્રિત વાતાવરણની સ્થિતિમાં ઉચ્ચ તાપમાનની ભઠ્ઠીમાં સિન્ટર કરવામાં આવે છે.સિન્ટરિંગ પાવડરના કણોને બાંધવામાં મદદ કરે છે અને સામગ્રીને એક ગાઢ અને મજબૂત ટંગસ્ટન એલોય સળિયા બનાવવામાં મદદ કરે છે.આગળની પ્રક્રિયા: સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, ટંગસ્ટન એલોય સળિયા વધારાના પ્રોસેસિંગ પગલાંઓમાંથી પસાર થઈ શકે છે, જેમ કે હીટ ટ્રીટમેન્ટ, મશીનિંગ અને સરફેસ ફિનિશિંગ, ડાય-કાસ્ટિંગ મોલ્ડ ઉત્પાદન માટે જરૂરી યાંત્રિક ગુણધર્મો અને પરિમાણીય ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે.
ટંગસ્ટન એલોય સળિયા ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડ એપ્લીકેશન માટે જરૂરી સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ઉત્પાદકો સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ગુણવત્તા નિયંત્રણના કડક પગલાંનું પાલન કરે તે મહત્વનું છે.
ટંગસ્ટન એલોય સળિયાનો ઉપયોગ તેમની ઊંચી ઘનતા, ઉત્કૃષ્ટ થર્મલ વાહકતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને બિન-વિકૃતિને કારણે ઘણીવાર ડાઇ-કાસ્ટિંગ મોલ્ડના ઉત્પાદનમાં થાય છે.આ ગુણધર્મો ટંગસ્ટન એલોય સળિયાને ડાઇ કાસ્ટિંગ દરમિયાન અનુભવાતા ઊંચા તાપમાન અને દબાણનો સામનો કરવા માટે આદર્શ રીતે અનુકૂળ બનાવે છે.
જ્યારે ડાઇ-કાસ્ટિંગ મોલ્ડ ઉત્પાદનમાં વપરાય છે, ત્યારે ટંગસ્ટન એલોય સળિયાના નીચેના ફાયદા છે:
થર્મલ વાહકતા: ટંગસ્ટન એલોય સળિયા ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા ધરાવે છે અને ડાઇ-કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ગરમીને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકે છે.આ સતત ઘાટનું તાપમાન જાળવવામાં મદદ કરે છે, જે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કાસ્ટિંગ હાંસલ કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.વસ્ત્રો પ્રતિકાર: ટંગસ્ટન એલોય સળિયાની ઉચ્ચ ઘનતા અને કઠિનતા તેમના ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકારમાં ફાળો આપે છે, જે મોલ્ડના લાંબા જીવનની ખાતરી કરે છે અને વારંવાર બદલવાની જરૂરિયાત ઘટાડે છે.પરિમાણીય સ્થિરતા: ટંગસ્ટન એલોય સળિયામાં ન્યૂનતમ થર્મલ વિસ્તરણ હોય છે, જે ડાઇ કાસ્ટિંગ કામગીરી દરમિયાન અનુભવાતા ઊંચા તાપમાને પરિમાણીય સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે.આ લક્ષણ મોલ્ડેડ ભાગોના ચોક્કસ પરિમાણોને જાળવવામાં મદદ કરે છે.મોલ્ડ અખંડિતતા: ટંગસ્ટન એલોય સળિયા ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડની એકંદર માળખાકીય અખંડિતતામાં ફાળો આપે છે, જે તેને કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન યાંત્રિક તણાવ અને દબાણનો સામનો કરવાની મંજૂરી આપે છે.સરફેસ ફિનિશ: ટંગસ્ટન એલોય સળિયાને સરળ, ચોક્કસ સપાટી પ્રાપ્ત કરવા માટે મશિન કરી શકાય છે, જે બારીક વિગતો સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મોલ્ડેડ ભાગો બનાવવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.
ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડ ઉત્પાદનમાં ટંગસ્ટન એલોય સળિયાનો ઉપયોગ કરીને, ઉત્પાદકો સુધારેલ મોલ્ડ પ્રદર્શન, કાસ્ટિંગ ગુણવત્તામાં વધારો અને મોલ્ડ લાઇફમાં વધારો, આખરે ખર્ચમાં બચત અને ડાઇ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં ઉત્પાદકતામાં વધારો કરી શકે છે.
વીચેટ: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
