ઉચ્ચ ઘનતા, ઉત્તમ રચનાત્મકતા અને મશીનરી ક્ષમતા, ઉત્કૃષ્ટ કાટ પ્રતિકાર, સ્થિતિસ્થાપકતાનું ઉચ્ચ મોડ્યુલસ, પ્રભાવશાળી થર્મલ વાહકતા અને ઓછું થર્મલ વિસ્તરણ. અમે પ્રસ્તુત કરીએ છીએ: અમારા ટંગસ્ટન હેવી મેટલ એલોય.
અમારા "હેવીવેઇટ" નો ઉપયોગ થાય છે, ઉદાહરણ તરીકે, ઉડ્ડયન અને એરોસ્પેસ ઉદ્યોગો, તબીબી ટેકનોલોજી, ઓટોમોટિવ અને ફાઉન્ડ્રી ઉદ્યોગો અથવા તેલ અને ગેસ ડ્રિલિંગ માટે. અમે નીચે આમાંથી ત્રણનો સંક્ષિપ્તમાં પરિચય આપીએ છીએ:
અમારા ટંગસ્ટન હેવી મેટલ એલોય W-Ni-Fe અને W-Ni-Cu ખાસ કરીને ઊંચી ઘનતા (17.0 થી 18.8 g/cm3) ધરાવે છે અને એક્સ-રે અને ગામા રેડિયેશન સામે વિશ્વસનીય રક્ષણ પૂરું પાડે છે. W-Ni-Fe અને અમારા બિન-ચુંબકીય સામગ્રી W-Ni-Cu બંનેનો ઉપયોગ તબીબી એપ્લિકેશનમાં પણ તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગમાં રક્ષણ માટે થાય છે. રેડિયેશન થેરાપી સાધનોમાં કોલિમેટર તરીકે તેઓ ચોક્કસ સંપર્ક સુનિશ્ચિત કરે છે. વજન સંતુલિત કરવામાં અમે અમારા ટંગસ્ટન હેવી મેટલ એલોયની ખાસ કરીને ઉચ્ચ ઘનતાનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. W-Ni-Fe અને W-Ni-Cu ઊંચા તાપમાને ખૂબ જ ઓછા પ્રમાણમાં વિસ્તરે છે અને ખાસ કરીને ગરમીને સારી રીતે વિખેરી નાખે છે. એલ્યુમિનિયમ ફાઉન્ડ્રી કાર્ય માટે મોલ્ડ ઇન્સર્ટ્સ તરીકે, તેમને બરડ બન્યા વિના વારંવાર ગરમ અને ઠંડુ કરી શકાય છે.
ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ (EDM) પ્રક્રિયામાં, વર્કપીસ અને ઇલેક્ટ્રોડ વચ્ચે ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ દ્વારા ધાતુઓને અત્યંત ચોકસાઇથી મશિન કરવામાં આવે છે. જ્યારે કોપર અને ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ કામ કરવા માટે તૈયાર ન હોય, ત્યારે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ટંગસ્ટન-કોપર-ઇલેક્ટ્રોડ મુશ્કેલી વિના સખત ધાતુઓને પણ મશિન કરવામાં સક્ષમ હોય છે. કોટિંગ ઉદ્યોગ માટે પ્લાઝ્મા સ્પ્રે નોઝલમાં, ટંગસ્ટન અને કોપરના ભૌતિક ગુણધર્મો ફરીથી એકબીજાને સંપૂર્ણ રીતે પૂરક બનાવે છે.
ઘૂસણખોર ધાતુ ટંગસ્ટન ભારે ધાતુઓમાં બે ભૌતિક ઘટકો હોય છે. બે-તબક્કાની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઉચ્ચ ગલનબિંદુ ધરાવતા ઘટકમાંથી, ઉદાહરણ તરીકે પ્રત્યાવર્તન ધાતુ, છિદ્રાળુ સિન્ટર્ડ આધાર ઉત્પન્ન થાય છે, તે પહેલાં ખુલ્લા છિદ્રોને નીચલા ગલનબિંદુ ધરાવતા પ્રવાહી ઘટક સાથે ઘૂસણખોરી કરવામાં આવે છે. વ્યક્તિગત ઘટકોના ગુણધર્મો યથાવત રહે છે. જ્યારે માઇક્રોસ્કોપ હેઠળ નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, ત્યારે દરેક ઘટકોના ગુણધર્મો સ્પષ્ટ રહે છે. જોકે, મેક્રોસ્કોપિક સ્તરે, વ્યક્તિગત ઘટકોના ગુણધર્મોને જોડવામાં આવે છે. હાઇબ્રિડ ધાતુ સામગ્રી તરીકે, નવી સામગ્રી, ઉદાહરણ તરીકે, નવી થર્મલ વાહકતા અને થર્મલ વિસ્તરણ મૂલ્યો ધરાવી શકે છે.
લિક્વિડ ફેઝ-સિન્ટર્ડ ટંગસ્ટન-હેવી મેટલ્સ ધાતુના પાવડરના મિશ્રણમાંથી સિંગલ-સ્ટેજ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં બનાવવામાં આવે છે, જેમાં ઓછા ગલનબિંદુ ધરાવતા ઘટકોને ઉચ્ચ ગલનબિંદુ ધરાવતા ઘટકો પર ઓગાળવામાં આવે છે. બાઈન્ડર ફેઝ દરમિયાન, આ ઘટકો એવા ઘટકો સાથે એલોય બનાવે છે જેમનું ગલનબિંદુ વધારે હોય છે. ટંગસ્ટનનો મોટો જથ્થો, જેનું ગલનબિંદુ ઊંચું હોય છે, તે પણ બાઈન્ડર ફેઝ દરમિયાન ઓગળી જાય છે. પ્લેન્સીના લિક્વિડ ફેઝ સિન્ટર્ડ કમ્પોઝિટ મટિરિયલ્સ ટંગસ્ટન ઘટકની ઘનતા, સ્થિતિસ્થાપકતાના મોડ્યુલસ અને એક્સ-રે અને ગામા રેડિયેશનને શોષવાની ક્ષમતાથી લાભ મેળવે છે, શુદ્ધ ટંગસ્ટનની પ્રક્રિયા સાથે સંકળાયેલ કોઈપણ ખામીઓથી પીડાયા વિના. તેનાથી વિપરીત, થર્મલ વિસ્તરણનો ગુણાંક અને લિક્વિડ ફેઝ-સિન્ટર્ડ ઘટકોની થર્મલ અને વિદ્યુત વાહકતા બાઈન્ડર ફેઝમાં સામેલ રચના પર ખૂબ જ હદ સુધી આધાર રાખે છે.
બેક-કાસ્ટ સામગ્રીઓ એકસાથે બે અલગ અલગ સામગ્રી ઘટકોના ભૌતિક ગુણધર્મોને જોડે છે. આ પ્રક્રિયા દરમિયાન, સામગ્રીઓ તેમની મૂળ સ્થિતિમાં જાળવી રાખવામાં આવે છે અને ફક્ત પાતળા જંકશન પર બંધાયેલી હોય છે. ધાતુઓને એક ઘાટમાં ફ્યુઝ કરવામાં આવે છે જેથી ફક્ત થોડા માઇક્રોમીટર કદનું બંધન બને. વેલ્ડીંગ અને સોલ્ડરિંગ તકનીકોથી વિપરીત, આ પદ્ધતિ ખાસ કરીને સ્થિર છે અને શ્રેષ્ઠ થર્મલ વહન સુનિશ્ચિત કરે છે.
ટંગસ્ટન હેવી એલોય માટે ગરમ ઉત્પાદનો
