ઉચ્ચ તાપમાનની ભઠ્ઠી માટે શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તાયુક્ત મેલ્ટિંગ પોટ 99 95 ફોર્જિંગ ટંગસ્ટન ક્રુસિબલ
બનાવટી ટંગસ્ટન ક્રુસિબલની ઉત્પાદન પદ્ધતિમાં સામાન્ય રીતે ઘણા પગલાં શામેલ હોય છે:
કાચા માલની પસંદગી: ક્રુસિબલ 99.95% ની શુદ્ધતા સાથે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ટંગસ્ટન સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે.સામગ્રીની શુદ્ધતા એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે કે ક્રુસિબલ ઊંચા તાપમાન અને કાટ લાગતા વાતાવરણનો સામનો કરી શકે.ગલન અને કાસ્ટિંગ: પસંદ કરેલ ટંગસ્ટન સામગ્રીને વિશિષ્ટ ઉચ્ચ-તાપમાન સાધનો જેમ કે ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસનો ઉપયોગ કરીને ઓગાળવામાં આવે છે.પીગળેલા ટંગસ્ટનને પછી ક્રુસિબલનો પ્રારંભિક આકાર બનાવવા માટે ઘાટમાં રેડવામાં આવે છે.ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા: કાસ્ટ ટંગસ્ટન બ્લેન્કને પછી આકાર આપવા અને ઇચ્છિત ક્રુસિબલ આકાર બનાવવા માટે ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાને આધિન કરવામાં આવે છે.આમાં ક્રુસિબલના જરૂરી અંતિમ પરિમાણો અને ગુણધર્મો મેળવવા માટે હેમર ફોર્જિંગ, પ્રેશર ફોર્જિંગ અથવા એક્સટ્રુઝન જેવી વિવિધ પદ્ધતિઓનો સમાવેશ થઈ શકે છે.મશીનિંગ અને ફિનિશિંગ: ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા પછી, ક્રુસિબલ તેની સપાટીને શુદ્ધ કરવા, કોઈપણ ખામી દૂર કરવા અને ઉચ્ચ-તાપમાન એપ્લિકેશન માટે જરૂરી ચોક્કસ પરિમાણો અને સપાટીની ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરવા માટે મશીનિંગ અને અંતિમ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે.ગુણવત્તા નિયંત્રણ: ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, અંતિમ ટંગસ્ટન ક્રુસિબલ ઉચ્ચ તાપમાન ભઠ્ઠી એપ્લિકેશન માટે જરૂરી ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ પગલાં લાગુ કરવામાં આવે છે.આમાં બિન-વિનાશક પરીક્ષણ, પરિમાણીય નિરીક્ષણ અને સામગ્રી વિશ્લેષણ શામેલ હોઈ શકે છે.
આ ઉત્પાદન પદ્ધતિઓને અનુસરીને, ઉત્પાદકો ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ટંગસ્ટન ક્રુસિબલ્સનું ઉત્પાદન કરી શકે છે જે અત્યંત તાપમાન અને કઠોર વાતાવરણનો સામનો કરી શકે છે, જે તેમને ઉચ્ચ-તાપમાનની ભઠ્ઠીઓમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે.
ફર્નેસ એપ્લીકેશન સાથે બનાવટી ટંગસ્ટન ક્રુસિબલ્સનો ઉપયોગ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ઉચ્ચ-તાપમાનની ભઠ્ઠીઓમાં વ્યાપકપણે થાય છે.ટંગસ્ટન સામગ્રીની શુદ્ધતા 99.95% છે, તે ઉત્તમ ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર ધરાવે છે અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓની માંગ માટે યોગ્ય છે.કેટલીક સામાન્ય એપ્લિકેશનોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
ઉચ્ચ તાપમાન ધાતુ મેલ્ટિંગ: ટંગસ્ટન ક્રુસિબલ્સનો ઉપયોગ સ્ટીલ, ઉચ્ચ તાપમાન એલોય અને પ્રત્યાવર્તન ધાતુઓ જેવી ઉચ્ચ ગલનબિંદુ ધાતુઓને ગલન અને કાસ્ટ કરવા માટે થાય છે.એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ અને મેટલ મેન્યુફેક્ચરિંગ જેવા ઉદ્યોગોમાં, આ ક્રુસિબલ્સ અત્યંત ઊંચા તાપમાને પીગળેલી ધાતુની પ્રક્રિયા કરવામાં મદદ કરે છે.શૂન્યાવકાશ અને નિષ્ક્રિય ગેસ વાતાવરણ: ટંગસ્ટન ક્રુસિબલ્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે શૂન્યાવકાશ અથવા નિષ્ક્રિય ગેસ વાતાવરણમાં કાર્યરત ઉચ્ચ તાપમાનની ભઠ્ઠીઓમાં થાય છે.આ પરિસ્થિતિઓ હીટ ટ્રીટમેન્ટ, એડવાન્સ મટિરિયલ પ્રોસેસિંગ અને સેમિકન્ડક્ટર મેન્યુફેક્ચરિંગ જેવા ઉદ્યોગોમાં સામાન્ય છે, જ્યાં ટંગસ્ટનના સુસંગત ગુણધર્મો નિયંત્રિત વાતાવરણ જાળવવા અને સમાન ગરમી પ્રાપ્ત કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.ક્રિસ્ટલ ગ્રોથ અને સિંગલ ક્રિસ્ટલ મેન્યુફેક્ચરિંગ: સેમિકન્ડક્ટર અને ઓપ્ટિકલ મેન્યુફેક્ચરિંગ જેવા ઉદ્યોગોમાં, ટંગસ્ટન ક્રુસિબલ્સનો ઉપયોગ ક્રિસ્ટલ વૃદ્ધિ પ્રક્રિયામાં થાય છે.આ ક્રુસિબલ્સની ઉચ્ચ શુદ્ધતા અને થર્મલ સ્થિરતા ઈલેક્ટ્રોનિક અને ઓપ્ટિકલ ઉપકરણોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સિંગલ ક્રિસ્ટલ્સના ઉત્પાદન માટે મહત્વપૂર્ણ છે.ઉચ્ચ તાપમાન સિન્ટરિંગ અને એનિલિંગ: ટંગસ્ટન ક્રુસિબલ્સ ઉચ્ચ તાપમાનની પ્રક્રિયાઓમાં ચાવીરૂપ ભૂમિકા ભજવે છે જેમ કે સિરામિક્સ, કમ્પોઝિટ અને અદ્યતન સામગ્રીના સિન્ટરિંગ અને એનેલિંગ.ક્રુસિબલની ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા અને સ્થિરતા આ સામગ્રીઓ માટે જરૂરી ચોક્કસ હીટ ટ્રીટમેન્ટને સરળ બનાવે છે.પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર: ટંગસ્ટન ક્રુસિબલ્સનો ઉપયોગ પાવડર ધાતુવિજ્ઞાન પ્રક્રિયા દ્વારા ધાતુ અને સિરામિક ઘટકો બનાવવા માટે થાય છે.ક્રુસિબલ્સ ઊંચા તાપમાને ધાતુ અથવા સિરામિક પાઉડરને કોમ્પેક્ટ કરવા અને સિન્ટરિંગ કરવા માટે વિશ્વસનીય નિયંત્રણ પૂરું પાડે છે.
આ તમામ એપ્લીકેશનમાં, ફર્નેસ એપ્લીકેશન સાથે બનાવટી ટંગસ્ટન ક્રુસિબલ્સ અત્યંત તાપમાન અને કઠોર ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે, જે ઉચ્ચ-તાપમાનની ભઠ્ઠીઓમાં સામગ્રીની કાર્યક્ષમ અને ચોક્કસ હીટ ટ્રીટમેન્ટની સુવિધા આપે છે.
ઉત્પાદન નામ | ફોર્જિંગ ટંગસ્ટન ક્રુસિબલ |
સામગ્રી | ટંગસ્ટન |
સ્પષ્ટીકરણ | કસ્ટમાઇઝ્ડ |
સપાટી | કાળી ચામડી, આલ્કલી ધોવાઇ, પોલિશ્ડ. |
ટેકનીક | સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા, મશીનિંગ |
ગલનબિંદુ | 3400℃ |
ઘનતા | 19.3g/cm3 |
વીચેટ: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
E-mail : jiajia@forgedmoly.com