વાયર તત્વોને ગરમ કરવા માટે વુલ્ફરામ ફિલામેન્ટ ટંગસ્ટન વાયર
ટંગસ્ટન વાયર એક ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ધાતુનો વાયર છે, જે સામાન્ય રીતે ટંગસ્ટન એલોયથી બનેલો હોય છે. તેના ઉત્પાદન માળખામાં કોર વાયર અને બાહ્ય કોટિંગ સામગ્રીનો સમાવેશ થાય છે. કોર વાયર ટંગસ્ટન એલોય ફિલામેન્ટ છે, અને બાહ્ય કોટિંગ સામગ્રી સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર સુધારવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતી એક ખાસ સિરામિક સામગ્રી છે. ટંગસ્ટન વાયરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઉત્પાદન માટે ટંગસ્ટન વાયર વિન્ડિંગના સિંગલ અથવા બહુવિધ સેરનો ઉપયોગ શામેલ છે, અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ગૌણ નિરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે જેથી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે સમાન વાયર વ્યાસ, કોઈ આંતરિક તિરાડો, વિભાજન, સતત ખાડા અને સ્ક્રેચ વગેરે ન રહે.
| પરિમાણો | તમારી જરૂરિયાત મુજબ |
| ઉદભવ સ્થાન | હેનાન, લુઓયાંગ |
| બ્રાન્ડ નામ | એફજીડી |
| અરજી | ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણ |
| આકાર | વાયર |
| શુદ્ધતા | ૯૯.૯૫% ન્યૂનતમ |
| સામગ્રી | W1 |
| ઘનતા | ૧૯.૩ ગ્રામ/સેમી૩ |
| મુખ્ય ઘટકો | ડબલ્યુ> 99.95% |
| અશુદ્ધિ સામગ્રી≤ | |
| Pb | ૦.૦૦૦૫ |
| Fe | ૦.૦૦૨૦ |
| S | ૦.૦૦૫૦ |
| P | ૦.૦૦૦૫ |
| C | ૦.૦૧ |
| Cr | ૦.૦૦૧૦ |
| Al | ૦.૦૦૧૫ |
| Cu | ૦.૦૦૧૫ |
| K | ૦.૦૦૮૦ |
| N | ૦.૦૦૩ |
| Sn | ૦.૦૦૧૫ |
| Si | ૦.૦૦૨૦ |
| Ca | ૦.૦૦૧૫ |
| Na | ૦.૦૦૨૦ |
| O | ૦.૦૦૮ |
| Ti | ૦.૦૦૧૦ |
| Mg | ૦.૦૦૧૦ |
| કુલ વ્યાસ(મીમી) | સિંગલ ફિલામેન્ટ વ્યાસ (મીમી) | ટ્વિસ્ટેડ સેરની સંખ્યા | તાણ શક્તિ (MPa) | વિસ્તરણ દર (%) |
| ૦.૦૫ | ૦.૦૧ | 7 | ૩૫૦૦ | 2 |
| ૦.૧૦ | ૦.૦૨ | 19 | ૩૨૦૦ | 3 |
| ૦.૨૦ | ૦.૦૩ | 37 | ૩૦૦૦ | 4 |
| ૦.૫૦ | ૦.૦૫ | 50 | ૨૮૦૦ | 5 |
| ૧.૦૦ | ૦.૧૦ | ૧૦૦ | ૨૫૦૦ | 5 |
1. અમારી ફેક્ટરી હેનાન પ્રાંતના લુઓયાંગ શહેરમાં આવેલી છે. લુઓયાંગ ટંગસ્ટન અને મોલિબ્ડેનમ ખાણો માટેનું ઉત્પાદન ક્ષેત્ર છે, તેથી અમને ગુણવત્તા અને કિંમતમાં સંપૂર્ણ ફાયદા છે;
2. અમારી કંપની પાસે 15 વર્ષથી વધુનો અનુભવ ધરાવતા ટેકનિકલ કર્મચારીઓ છે, અને અમે દરેક ગ્રાહકની જરૂરિયાતો માટે લક્ષિત ઉકેલો અને સૂચનો પ્રદાન કરીએ છીએ.
3. અમારા બધા ઉત્પાદનો નિકાસ કરતા પહેલા કડક ગુણવત્તા નિરીક્ષણમાંથી પસાર થાય છે.
4. જો તમને ખામીયુક્ત માલ મળે, તો તમે રિફંડ માટે અમારો સંપર્ક કરી શકો છો.
૧. કાચા માલની તૈયારી
2. ડોપિંગ સારવાર
3. ઘટાડો સારવાર
4. પ્રેસ ફોર્મિંગ
5. વાયર ડ્રોઇંગ પ્રોસેસિંગ
૬. એકસાથે ટ્વિસ્ટેડ
7. ગરમીની સારવાર
8. સપાટીની સારવાર
9. ગુણવત્તા ખાતરી
ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણ
એપ્લિકેશન: સેમિકન્ડક્ટર, વેક્યુમ ટ્યુબ, ઇલેક્ટ્રોન ઉત્સર્જકો, કેથોડ રે ટ્યુબ (CRT), વગેરે માટે વપરાય છે.
લાક્ષણિકતાઓ: ટંગસ્ટન ટ્વિસ્ટેડ વાયરની ઓછી પ્રતિકારકતા અને સારી વાહકતા તેને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોમાં એક આદર્શ સામગ્રી બનાવે છે, જે કાર્યક્ષમ રીતે પ્રવાહનું સંચાલન કરવામાં સક્ષમ છે.
ભઠ્ઠી
એપ્લિકેશન: હીટિંગ એલિમેન્ટ્સ, થર્મોકપલ્સ, ઉચ્ચ-તાપમાન સેન્સર વગેરે માટે વપરાય છે.
લાક્ષણિકતાઓ: ટંગસ્ટન વાયરનું ઉચ્ચ ગલનબિંદુ અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર તેને ઉચ્ચ-તાપમાન ભઠ્ઠીઓમાં લાંબા સમય સુધી સ્થિર રીતે કામ કરવા અને ભારે તાપમાનનો સામનો કરવા સક્ષમ બનાવે છે.
તબીબી સાધનો
એપ્લિકેશન: એક્સ-રે ટ્યુબ, રેડિયોથેરાપી સાધનો, મેડિકલ ઇમેજિંગ સાધનો વગેરે માટે વપરાય છે.
લાક્ષણિકતાઓ: ટંગસ્ટન વાયરનું ઉચ્ચ ગલનબિંદુ અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર તેને તબીબી સાધનોમાં લાંબા સમય સુધી સ્થિર રીતે કામ કરવા સક્ષમ બનાવે છે, જે સચોટ તબીબી ઇમેજિંગ અને સારવાર પ્રદાન કરે છે.
ટંગસ્ટન વાયરનો અસમાન વ્યાસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને સામગ્રીના ગુણધર્મોને લગતા ઘણા પરિબળોને આભારી હોઈ શકે છે:
1. વાયર ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયા: ટંગસ્ટન વાયર સામાન્ય રીતે વાયર ડ્રોઇંગ નામની પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, જ્યાં તેનો વ્યાસ ઘટાડવા માટે ડાઈઝની શ્રેણી દ્વારા જાડા ટંગસ્ટન સળિયાને ખેંચવામાં આવે છે. વાયર ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયામાં ભિન્નતા, જેમ કે અસંગત તણાવ, ઘસાઈ ગયેલા ડાઈઝ અથવા અયોગ્ય ગોઠવણી, ટંગસ્ટન વાયરના વ્યાસમાં ભિન્નતા લાવી શકે છે.
2. સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ: ટંગસ્ટન ખૂબ જ કઠણ અને બરડ સામગ્રી છે, જે તેને પ્રક્રિયા કરવામાં ખૂબ જ મુશ્કેલ બનાવે છે. સ્ટ્રેચિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, જો સામગ્રીને સમાન રીતે ગરમ કરવામાં ન આવે અથવા ટંગસ્ટનનું માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર અસંગત હોય, તો તે અસમાન સ્ટ્રેચિંગ અને વ્યાસમાં ફેરફારનું કારણ બનશે.
3. તાપમાનની અસર: ટંગસ્ટનનું પ્રોસેસિંગ તાપમાન તેની નમ્રતાને અસર કરે છે. જો ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ટંગસ્ટન વાયર અસમાન રીતે ગરમ થાય છે, તો કેટલાક ભાગો અન્ય કરતા વધુ નમ્ર હોઈ શકે છે, જેના પરિણામે દોરવામાં આવે ત્યારે ટંગસ્ટન વાયરનો વ્યાસ અસમાન થાય છે.
4. સપાટી ખામીઓ: ટંગસ્ટનમાં કોઈપણ સપાટી ખામીઓ અથવા સમાવેશ પણ વ્યાસમાં ફેરફારનું કારણ બનશે. આ ખામીઓ સ્થાનિક ખામીઓનું કારણ બનશે અને વાયરના ચિત્રને અસર કરશે.
૫. પ્રક્રિયા પછી: દોર્યા પછી, ટંગસ્ટન વાયરને એનલીંગ અથવા કોટિંગ જેવી વધારાની પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થવું પડી શકે છે. જો સારવાર અસમાન હશે, તો તે વ્યાસમાં પણ ફેરફાર કરશે.
ટંગસ્ટન વાયરની વાહકતા ઘણા પરિબળોને કારણે ઘટે છે:
1. તાપમાનની અસર: જેમ જેમ તાપમાન વધે છે તેમ તેમ ટંગસ્ટનની પ્રતિકારકતા વધે છે. ધાતુઓમાં આ એક સામાન્ય ઘટના છે, જ્યાં વધતા તાપમાનથી જાળીના સ્પંદનો વધે છે, જે ઇલેક્ટ્રોનને વિખેરી નાખે છે અને વાહકતા ઘટાડે છે.
2. અશુદ્ધિઓ: ટંગસ્ટનમાં હાજર અશુદ્ધિઓ તેની વાહકતાને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરી શકે છે. અશુદ્ધિઓ ધાતુની નિયમિત જાળીની રચનામાં વિક્ષેપ પાડે છે, જે સ્કેટરિંગ કેન્દ્રો બનાવે છે જે ઇલેક્ટ્રોનના પ્રવાહને અવરોધે છે.
૩. અનાજની સીમાઓ: ટંગસ્ટનને સામાન્ય રીતે વાયર ડ્રોઇંગ અને એનલિંગ જેવી પદ્ધતિઓ દ્વારા વાયરમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, જે અનાજની સીમાઓ ઉત્પન્ન કરશે. આ સીમાઓ ઇલેક્ટ્રોનના પ્રવાહમાં અવરોધ તરીકે કાર્ય કરી શકે છે, વાહકતા ઘટાડે છે.
૪. યાંત્રિક વિકૃતિ: જો ટંગસ્ટન વાયર યાંત્રિક તાણ અથવા વિકૃતિને આધિન હોય, તો તે સ્ફટિક માળખામાં વિસ્થાપન અને ખામીઓનું કારણ બનશે. આ ખામીઓ ઇલેક્ટ્રોનને વિખેરી નાખે છે અને વાહકતા ઘટાડે છે.
૫. ઓક્સિડેશન અને સપાટીનું દૂષણ: ઊંચા તાપમાને હવાના સંપર્કમાં આવવા પર ટંગસ્ટન ઓક્સિડાઇઝ થશે, જેનાથી સપાટી પર ટંગસ્ટન ઓક્સાઇડ બનશે. આ ઓક્સાઇડ ઇન્સ્યુલેટર તરીકે કાર્ય કરી શકે છે, જે વાયરની અસરકારક વાહકતા ઘટાડે છે.
6. તબક્કા પરિવર્તન: ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં, ટંગસ્ટનમાં તબક્કા પરિવર્તન આવશે, જે તેના વિદ્યુત ગુણધર્મોને અસર કરશે. ઉદાહરણ તરીકે, અત્યંત ઊંચા તાપમાને, ટંગસ્ટન એક અલગ સ્ફટિક માળખામાં પરિવર્તિત થઈ શકે છે, તેની વાહકતા બદલી શકે છે.











