99.95% शुद्ध टंगस्टन स्क्रू कनेक्शन बोल्ट।

संक्षिप्त वर्णन:

99.95% शुद्ध टंगस्टन स्क्रू जॉइंट बोल्ट में गुणों का एक अनूठा सेट होता है जो उन्हें विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है, विशेष रूप से अत्यधिक उच्च पिघलने बिंदु, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता वाले वातावरण में।टंगस्टन का गलनांक किसी भी धातु के उच्चतम पिघलने बिंदु में से एक है, लगभग 3422°C (6192°F), और इसका घनत्व बहुत अधिक है, जो यूरेनियम और सोने के बाद दूसरे स्थान पर है।

 


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

शुद्ध टंगस्टन स्क्रू कनेक्शन बोल्ट की उत्पादन विधि

उच्च शुद्धता वाले टंगस्टन (जैसे 99.95%) नट, वॉशर, स्क्रू और बोल्ट के उत्पादन में अक्सर जटिल प्रक्रियाएं शामिल होती हैं जो यह सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन की जाती हैं कि तैयार उत्पाद में आवश्यक भौतिक और रासायनिक गुण हों, विशेष रूप से उच्च तापमान, उच्च दबाव या जहां उच्च संक्षारण वाले अनुप्रयोगों में प्रतिरोध आवश्यक है.इस उत्पादन प्रक्रिया का एक सिंहावलोकन निम्नलिखित है:

टंगस्टन पाउडर उत्पादन: सबसे पहले, उच्च शुद्धता वाला टंगस्टन पाउडर रासायनिक या भौतिक तरीकों से तैयार किया जाता है।इसमें महीन टंगस्टन पाउडर का उत्पादन करने के लिए टंगस्टिक एसिड या टंगस्टन ऑक्साइड की कमी शामिल हो सकती है।

मिश्रण: टंगस्टन पाउडर को इसकी प्रक्रियात्मकता या अंतिम गुणों में सुधार के लिए संभावित मिश्र धातु तत्वों और/या बाइंडरों के साथ मिलाया जाता है।
दानेदार बनाना: बाद के दबाने के चरणों के लिए मिश्रण को दानेदार बनाया जा सकता है।

कोल्ड आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (सीआईपी) या हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (एचआईपी): मिश्रित पाउडर को पूर्व निर्धारित आकार में उच्च दबाव के तहत दबाया जाता है।यह चरण आमतौर पर कमरे के तापमान (ठंडा दबाव) पर किया जाता है, लेकिन घनत्व और यांत्रिक गुणों में सुधार के लिए गर्म परिस्थितियों (गर्म दबाव) के तहत भी किया जा सकता है।

सिंटरिंग: सरंध्रता को कम करने और ताकत और घनत्व बढ़ाने के लिए दबाए गए हिस्से को उच्च तापमान पर सिंटर किया जाता है।टंगस्टन को बहुत उच्च तापमान पर, अक्सर 1500°C से अधिक तापमान पर सिंटर किया जाता है।कुछ मामलों में, अशुद्धियों के प्रवेश को रोकने के लिए वैक्यूम या सुरक्षात्मक वातावरण सिंटरिंग का उपयोग किया जा सकता है।

मशीनिंग: अंतिम आकार और आकृति प्राप्त करने के लिए आवश्यकतानुसार सिंटर वाले हिस्से की मशीनिंग की जाती है।टंगस्टन की उच्च कठोरता के लिए कार्बाइड या हीरे के औजारों से मशीनिंग की आवश्यकता होती है।
सतह की तैयारी: इसमें संक्षारण प्रतिरोध में सुधार, घर्षण के गुणांक को कम करने या उपस्थिति में सुधार करने के लिए पॉलिशिंग, सफाई या कोटिंग शामिल हो सकती है।

निरीक्षण और परीक्षण: अंतिम उत्पाद को कड़े गुणवत्ता नियंत्रण निरीक्षण से गुजरना होगा, जिसमें आयामी सटीकता, घनत्व, कठोरता और ताकत पर परीक्षण शामिल हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह विशिष्ट अनुप्रयोग की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
टंगस्टन के विशेष गुणों के कारण, पूरी उत्पादन प्रक्रिया में तापमान, दबाव और वातावरण के सख्त प्रबंधन सहित सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।इसके अलावा, टंगस्टन उत्पादों की मशीनिंग और सिंटरिंग प्रक्रिया भी उपकरणों पर बहुत अधिक मांग वाली है, जिसके लिए ऐसी सामग्री और घटकों की आवश्यकता होती है जो उच्च तापमान और संक्षारण के प्रतिरोधी हों।

शुद्ध टंगस्टन स्क्रू कनेक्शन बोल्ट का अनुप्रयोग

शुद्ध टंगस्टन नट, वॉशर, स्क्रू और बोल्ट विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोग परिदृश्यों में बहुत लोकप्रिय हैं, जिनके अद्वितीय भौतिक और रासायनिक गुणों के कारण अत्यधिक प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।इन टंगस्टन घटकों के कुछ सामान्य अनुप्रयोग नीचे दिए गए हैं:

एयरोस्पेस
एयरोस्पेस में, टंगस्टन घटकों का उपयोग ऐसे वातावरण में किया जाता है जहां वे अत्यधिक उच्च तापमान और दबाव के अधीन होते हैं, जैसे रॉकेट मोटर्स और अंतरिक्ष यान के अन्य महत्वपूर्ण भागों में।टंगस्टन का उच्च गलनांक यह सुनिश्चित करता है कि ये हिस्से अत्यधिक तापमान पर भी अपनी संरचनात्मक और कार्यात्मक अखंडता बनाए रखें।

परमाणु रिएक्टर
परमाणु प्रौद्योगिकी अनुप्रयोगों में, टंगस्टन का उच्च घनत्व इसे विकिरण परिरक्षण के लिए एक आदर्श सामग्री बनाता है।टंगस्टन नट और बोल्ट का उपयोग परमाणु रिएक्टरों में संरचनात्मक घटकों को सुरक्षित करने और जोड़ने के लिए किया जाता है, जो विकिरण सुरक्षा की विश्वसनीय गारंटी प्रदान करता है।

उच्च तापमान भट्टियाँ
टंगस्टन घटकों का उपयोग उच्च तापमान भट्टियों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में भी किया जाता है, खासकर जहां सामग्री प्रसंस्करण या रासायनिक प्रतिक्रियाओं के लिए बहुत उच्च तापमान की आवश्यकता होती है।इन परिस्थितियों में टंगस्टन का उच्च गलनांक और ताकत विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

चिकित्सकीय संसाधन
चिकित्सा उद्योग में, विशेष रूप से विकिरण चिकित्सा और नैदानिक ​​उपकरणों में, टंगस्टन घटकों का उनकी उत्कृष्ट विकिरण परिरक्षण क्षमताओं के कारण व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।टंगस्टन नट और बोल्ट ऑपरेटरों और रोगियों को अवांछित विकिरण से बचाते हुए उपकरण की संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित करते हैं।

वैज्ञानिक प्रयोगों
टंगस्टन घटकों का उपयोग अक्सर वैज्ञानिक अनुसंधान के क्षेत्र में उच्च दबाव और उच्च तापमान वाले प्रयोगात्मक उपकरणों में किया जाता है, विशेष रूप से भौतिकी और सामग्री विज्ञान प्रयोगों में।उच्च तापमान और उच्च शक्ति के प्रति उनका प्रतिरोध प्रयोगों की सफलता के लिए महत्वपूर्ण है।

इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत अनुप्रयोग
टंगस्टन की अच्छी विद्युत चालकता और संक्षारण प्रतिरोध इसे कुछ इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत अनुप्रयोगों के लिए पसंद की सामग्री बनाता है, उदाहरण के लिए उच्च-शक्ति इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए कनेक्टर्स में।

परिशुद्धता उद्योग
अत्यधिक सटीकता और स्थायित्व की आवश्यकता वाले सटीक औद्योगिक अनुप्रयोगों में, जैसे उच्च-सटीक यांत्रिक उपकरण और उपकरण, टंगस्टन घटकों का व्यापक रूप से उनकी उत्कृष्ट स्थिरता और पहनने के प्रतिरोध के लिए उपयोग किया जाता है।

ये अनुप्रयोग टंगस्टन के अद्वितीय उच्च गलनांक, उच्च घनत्व, उच्च शक्ति और अन्य भौतिक और रासायनिक गुणों का उपयोग करते हैं, जो आधुनिक प्रौद्योगिकी और उद्योग में टंगस्टन सामग्री की महत्वपूर्ण भूमिका को प्रदर्शित करते हैं।

 

पैरामीटर

प्रोडक्ट का नाम उच्च शक्ति 99.95% शुद्ध टंगस्टन स्क्रू कनेक्शन बोल्ट
सामग्री टंगस्टन
विनिर्देश स्वनिर्धारित
सतह काली त्वचा, क्षार से धुली हुई, पॉलिश की हुई।
तकनीक सिंटरिंग प्रक्रिया, मशीनिंग
गलनांक 3400℃
घनत्व 19.3 ग्राम/सेमी3

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