अनुकूलित 99.95% शुद्ध मोलिब्डेनम नाव थर्मल वाष्पीकरण

संक्षिप्त वर्णन:

अनुकूलित 99.95% शुद्ध मोलिब्डेनम नौकाओं का उपयोग आमतौर पर अर्धचालक विनिर्माण, प्रकाशिकी और इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उद्योगों में पतली फिल्म जमाव के लिए थर्मल वाष्पीकरण प्रक्रियाओं में किया जाता है।इन जहाजों को वाष्पीकरण सामग्री को समाहित करने और गर्म करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे यह वाष्पित हो जाता है और सब्सट्रेट पर एक पतली फिल्म जमा कर देता है।


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

मोलिब्डेनम नाव थर्मल वाष्पीकरण की उत्पादन विधि

थर्मल वाष्पीकरण के लिए मोलिब्डेनम नौकाओं के उत्पादन में सामग्री चयन, आकार देने और परिष्करण सहित कई महत्वपूर्ण चरण शामिल हैं।निम्नलिखित विशिष्ट उत्पादन विधियों का अवलोकन है:

1. सामग्री चयन: उच्च शुद्धता मोलिब्डेनम मोलिब्डेनम नौकाओं के निर्माण के लिए मुख्य सामग्री है।मोलिब्डेनम को उसके उच्च गलनांक, उत्कृष्ट तापीय चालकता और तापीय एवं रासायनिक क्षरण के प्रतिरोध के लिए चुना गया था।सामग्री मोलिब्डेनम फ्लेक्स या छड़ के रूप में खरीदी जाती है और उच्च शुद्धता की होती है, आमतौर पर 99.95% या उससे अधिक।

2. काटना और आकार देना: जहाज की विशिष्ट डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार मोलिब्डेनम शीट को आवश्यक आकार में काटें।इसमें वांछित आकार और आकार प्राप्त करने के लिए लेजर कटिंग या वॉटरजेट कटिंग जैसी सटीक कटिंग तकनीकों का उपयोग शामिल हो सकता है।

3. बनाना और मोड़ना: कटी हुई मोलिब्डेनम शीट को फिर बनाया जाता है और विशेष फॉर्मिंग उपकरण का उपयोग करके नाव के आकार में मोड़ा जाता है।इस प्रक्रिया में वांछित नाव ज्यामिति को प्राप्त करने के लिए मुद्रांकन, झुकने या रोलिंग जैसी तकनीकें शामिल हो सकती हैं, जिसमें समग्र आकार, आयाम और वाष्पीकृत सामग्री को समायोजित करने के लिए खांचे या स्लिट जैसी विशेषताएं शामिल हैं।

4. जोड़ना और वेल्डिंग करना: कुछ मामलों में, जटिल नाव आकार बनाने के लिए मोलिब्डेनम के कई टुकड़ों को एक साथ जोड़ना आवश्यक हो सकता है।यह वेल्डिंग या अन्य जुड़ने के तरीकों के माध्यम से पूरा किया जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि नाव अपनी संरचनात्मक अखंडता और थर्मल प्रदर्शन बनाए रखती है।

5. सतह परिष्करण: मोलिब्डेनम नाव किसी भी गड़गड़ाहट, तेज किनारों या सतह दोषों को दूर करने के लिए सतह परिष्करण प्रक्रिया से गुजरती है।इसमें चिकनी और एक समान सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए पीसने, पॉलिश करने या अन्य सतह तैयार करने के तरीके शामिल हो सकते हैं।

6. गुणवत्ता नियंत्रण: संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू किए जाते हैं कि मोलिब्डेनम नावें निर्दिष्ट आयामी सहनशीलता, सामग्री शुद्धता और संरचनात्मक अखंडता को पूरा करती हैं।इसमें आयामी निरीक्षण, सामग्री विश्लेषण और यांत्रिक संपत्ति परीक्षण शामिल हो सकते हैं।

थर्मल वाष्पीकरण के लिए मोलिब्डेनम नौकाओं के उत्पादन के लिए सटीक विनिर्माण तकनीकों और गुणवत्ता मानकों के सख्त पालन की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि परिणामी नौकाओं में पतली फिल्म जमाव प्रक्रियाओं में विश्वसनीय प्रदर्शन के लिए आवश्यक विशेषताएं हों।आपकी विशिष्ट एप्लिकेशन आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित उच्च गुणवत्ता वाली मोलिब्डेनम नाव प्राप्त करने के लिए एक अनुभवी निर्माता या आपूर्तिकर्ता के साथ काम करना महत्वपूर्ण है।

 

का उपयोगमोलिब्डेनम नाव थर्मल वाष्पीकरण

मोलिब्डेनम नौकाओं का व्यापक रूप से सेमीकंडक्टर विनिर्माण, प्रकाशिकी, इलेक्ट्रॉनिक्स और अनुसंधान एवं विकास सहित विभिन्न उद्योगों में पतली फिल्म जमाव थर्मल वाष्पीकरण प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है।नाव वाष्पीकृत सामग्री के लिए एक कंटेनर के रूप में कार्य करती है और सब्सट्रेट पर पतली फिल्मों के वाष्पीकरण और जमाव में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।थर्मल वाष्पीकरण में मोलिब्डेनम नौकाओं के कुछ सामान्य उपयोग यहां दिए गए हैं:

1. सेमीकंडक्टर निर्माण: मोलिब्डेनम नौकाओं का उपयोग सेमीकंडक्टर उपकरणों, जैसे एकीकृत सर्किट और माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक घटकों के उत्पादन के लिए किया जाता है।इनका उपयोग धातु इंटरकनेक्ट, ढांकता हुआ परतों और अन्य महत्वपूर्ण अर्धचालक संरचनाओं की पतली फिल्मों को जमा करने के लिए किया जाता है।

2. प्रकाशिकी और कोटिंग: मोलिब्डेनम नौकाओं का उपयोग लेंस, दर्पण और अन्य ऑप्टिकल घटकों के लिए ऑप्टिकल कोटिंग बनाने के लिए किया जाता है।वे सटीक ऑप्टिकल गुणों के साथ पतली फिल्मों के जमाव को सक्षम करते हैं, जैसे कि एंटी-रिफ्लेक्टिव कोटिंग्स, अत्यधिक परावर्तक दर्पण और ऑप्टिकल फिल्टर।

3. इलेक्ट्रॉनिक्स और पतली-फिल्म उपकरण: मोलिब्डेनम नौकाओं का उपयोग पतली-फिल्म इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के निर्माण के लिए किया जाता है, जिसमें पतली-फिल्म ट्रांजिस्टर, सौर सेल और डिस्प्ले तकनीक शामिल हैं।वे विशिष्ट विद्युत और ऑप्टिकल गुणों के साथ पतली फिल्म सामग्री के जमाव की सुविधा प्रदान करते हैं।

4. अनुसंधान और विकास: मोलिब्डेनम नौकाओं का उपयोग पतली फिल्म जमाव प्रयोगों, सामग्री लक्षण वर्णन और नई पतली फिल्म प्रौद्योगिकियों के विकास के लिए अनुसंधान और विकास वातावरण में किया जाता है।वे विभिन्न सामग्रियों और पतली फिल्म संरचनाओं के गुणों की खोज के लिए एक बहुमुखी मंच प्रदान करते हैं।

5. सतह संशोधन और कार्यात्मक कोटिंग्स: मोलिब्डेनम नौकाओं का उपयोग धातु, सिरेमिक और पॉलिमर सहित विभिन्न सब्सट्रेट्स पर कार्यात्मक कोटिंग्स और सतह संशोधनों को जमा करने के लिए किया जाता है।ये कोटिंग्स पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण संरक्षण और जैव-अनुकूलता जैसे सतह गुणों को बढ़ाती हैं।

6. पतली फिल्म मेट्रोलॉजी और अंशांकन: मोलिब्डेनम नौकाओं का उपयोग एलिप्सोमीटर और स्पेक्ट्रोफोटोमीटर जैसे पतली फिल्म मापने वाले उपकरणों के अंशांकन और मानकीकरण के लिए किया जाता है।वे उपकरण अंशांकन और सत्यापन के लिए ज्ञात गुणों के साथ संदर्भ फिल्मों के उत्पादन को सक्षम करते हैं।

इन सभी अनुप्रयोगों में, मोलिब्डेनम नावें पतली फिल्मों के नियंत्रित जमाव में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं, उन्नत सामग्री, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, ऑप्टिकल घटकों और सतह कोटिंग्स के विकास में सहायता करती हैं।उनका उच्च गलनांक, उत्कृष्ट तापीय चालकता, और विभिन्न वाष्पीकरण सामग्रियों के साथ अनुकूलता उन्हें पतली फिल्म जमाव के लिए थर्मल वाष्पीकरण प्रणालियों का एक महत्वपूर्ण घटक बनाती है।

पैरामीटर

प्रोडक्ट का नाम 99.95% शुद्ध मोलिब्डेनम नाव थर्मल वाष्पीकरण
सामग्री Mo1
विनिर्देश स्वनिर्धारित
सतह काली त्वचा, क्षार से धुली हुई, पॉलिश की हुई।
तकनीक सिंटरिंग प्रक्रिया, मशीनिंग
गलनांक 2600℃
घनत्व 10.2 ग्राम/सेमी3

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