99,95%-os tisztaságú volfrám csavaros csatlakozó csavarok.
A nagy tisztaságú (pl. 99,95%) wolfram anyák, alátétek, csavarok és csavarok gyártása gyakran összetett folyamatokat foglal magában, amelyek célja annak biztosítása, hogy a késztermék rendelkezzen a szükséges fizikai és kémiai tulajdonságokkal, különösen magas hőmérsékleten, nagy nyomáson vagy magas korróziós területeken. ellenállásra van szükség.Az alábbiakban ennek a gyártási folyamatnak az áttekintése látható:
Volfrámpor gyártása: Először is, a nagy tisztaságú volfrámport kémiai vagy fizikai módszerekkel állítják elő.Ez magában foglalhatja a volfrámsav vagy volfrám-oxid redukcióját finom wolframpor előállítására.
Keverés: A volfrámport összekeverik lehetséges ötvöző elemekkel és/vagy kötőanyagokkal, hogy javítsák feldolgozhatóságát vagy végső tulajdonságait.
Pelletizálás: A keverék pelletizálható a következő préselési lépésekhez.
Hideg izosztatikus préselés (CIP) vagy forró izosztatikus préselés (HIP): A kevert porokat nagy nyomás alatt préselik előre meghatározott formára.Ezt a lépést általában szobahőmérsékleten hajtják végre (hidegsajtolással), de a sűrűség és a mechanikai tulajdonságok javítása érdekében fűtött körülmények között (melegsajtolás) is elvégezhető.
Szinterezés: A préselt részt magas hőmérsékleten szinterelik a porozitás csökkentése, valamint a szilárdság és a sűrűség növelése érdekében.A wolframot nagyon magas, gyakran 1500 °C feletti hőmérsékleten szinterelik.Egyes esetekben vákuum vagy védőatmoszférás szinterezés alkalmazható a szennyeződések bejutásának megakadályozására.
Megmunkálás: A szinterezett alkatrészt szükség szerint megmunkálják a végső méret és forma eléréséhez.A volfrám nagy keménysége keményfém- vagy gyémántszerszámokkal történő megmunkálást igényel.
Felület előkészítés: Ez magában foglalhatja a polírozást, tisztítást vagy bevonatolást a korrózióállóság javítása, a súrlódási tényező csökkentése vagy a megjelenés javítása érdekében.
Ellenőrzés és tesztelés: A végterméket szigorú minőség-ellenőrzési vizsgálatoknak vetik alá, beleértve a méretpontosságra, sűrűségre, keménységre és szilárdságra vonatkozó teszteket, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelel az adott alkalmazás követelményeinek.
A wolfram különleges tulajdonságai miatt a teljes gyártási folyamat pontos ellenőrzést igényel, beleértve a hőmérséklet, nyomás és légkör szigorú szabályozását.Emellett a volfrámtermékek megmunkálási és szinterezési folyamata is nagyon megterhelő a berendezésekkel szemben, olyan anyagokat és alkatrészeket igényel, amelyek ellenállnak a magas hőmérsékletnek és a korróziónak.
A tiszta wolfram anyák, alátétek, csavarok és csavarok nagyon népszerűek számos olyan alkalmazási helyzetben, amelyek egyedi fizikai és kémiai tulajdonságaik miatt rendkívüli teljesítményt igényelnek.Az alábbiakban felsorolunk néhány általános alkalmazást ezekhez a volfrám alkatrészekhez:
Repülőgép
A repülésben a wolfram alkatrészeket olyan környezetben használják, ahol rendkívül magas hőmérsékletnek és nyomásnak vannak kitéve, például rakétamotorokban és az űrhajók más kritikus részeiben.A volfrám magas olvadáspontja biztosítja, hogy ezek az alkatrészek megőrizzék szerkezeti és funkcionális integritásukat szélsőséges hőmérsékleten is.
Atomreaktorok
A nukleáris technológiai alkalmazásokban a volfrám nagy sűrűsége ideális anyaggá teszi a sugárzás elleni védelemhez.Volfrámanyákat és csavarokat használnak az atomreaktorok szerkezeti elemeinek rögzítésére és összekapcsolására, megbízható garanciát nyújtva a sugárbiztonságra.
Magas hőmérsékletű kemencék
A volfrám alkatrészeket a magas hőmérsékletű kemencékben is széles körben használják, különösen ott, ahol nagyon magas hőmérsékletre van szükség az anyagfeldolgozáshoz vagy a kémiai reakciókhoz.A volfrám magas olvadáspontja és szilárdsága különösen fontos ilyen körülmények között.
Orvosi felszerelés
Az orvosi iparban, különösen a sugárterápiás és diagnosztikai berendezésekben, kiváló sugárárnyékoló képességük miatt széles körben alkalmazzák a wolfram alkatrészeket.A wolfram anyák és csavarok biztosítják a berendezés szerkezeti stabilitását, miközben védik a kezelőket és a betegeket a nem kívánt sugárzástól.
Tudományos kísérletek
A wolfram alkatrészeket gyakran használják nagynyomású és magas hőmérsékletű kísérleti berendezésekben a tudományos kutatás területén, különösen a fizikai és anyagtudományi kísérletekben.Magas hőmérséklettel szembeni ellenállásuk és nagy szilárdságuk döntő fontosságú a kísérletek sikere szempontjából.
Elektronikai és elektromos alkalmazások
A volfrám jó elektromos vezetőképessége és korrózióállósága miatt bizonyos elektronikai és elektromos alkalmazásoknál, pl. nagy teljesítményű elektronikai eszközök csatlakozóiban, a választott anyag.
Precíziós ipar
A rendkívüli pontosságot és tartósságot igénylő precíziós ipari alkalmazásokban, mint például a nagy pontosságú mechanikai berendezések és műszerek, a wolfram alkatrészeket széles körben használják kiváló stabilitásuk és kopásállóságuk miatt.
Ezek az alkalmazások a wolfram egyedülálló magas olvadáspontját, nagy sűrűségét, nagy szilárdságát és egyéb fizikai és kémiai tulajdonságait használják fel, bizonyítva a volfrám anyagok fontos szerepét a modern technológiában és az iparban.
| termék név | Nagy szilárdságú, 99,95%-os tisztaságú volfrám csavaros csatlakozócsavarok |
| Anyag | Volfrám |
| Leírás | Személyre szabott |
| Felület | Fekete bőr, lúgos mosás, polírozás. |
| Technika | Szinterezési folyamat, megmunkálás |
| Olvadáspont | 3400 ℃ |
| Sűrűség | 19,3g/cm3 |
Wechat: 13488651149
WhatsApp: +86 13488651149
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
