A félvezetőiparban használt TZM polírozott elektród rúd
A TZM elektróda egy speciális molibdén alapú ötvözetből (Mo-0,5Ti-0,08Zr) készült csúcskategóriás elektródaanyag, amelyet kifejezetten extrém munkakörülményekre fejlesztettek ki. Egyedülálló ötvözet formulája kiváló magas hőmérsékleti stabilitással ruházza fel a terméket, és kiváló szerkezeti integritást és funkcionalitást képes megőrizni még 1600 ℃ magas hőmérsékletű környezetben is. Ez a hagyományos elektródaanyagok továbbfejlesztett terméke.
| Fő összetevők | Mo: árrés Ti≥0,45% Zr≥0,08% |
| Szennyeződéstartalom≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
1. Üzemünk Luoyang városában, Henan tartományban található. Luoyang a volfrám- és molibdénbányák termelési területe, így abszolút előnyökkel rendelkezünk a minőség és az ár tekintetében;
2. Cégünk több mint 15 éves tapasztalattal rendelkező műszaki személyzettel rendelkezik, és minden ügyfél igényére célzott megoldásokat és javaslatokat adunk.
3. Minden termékünk szigorú minőségellenőrzésen megy keresztül, mielőtt exportálnák.
4. Ha hibás árut kap, felveheti velünk a kapcsolatot a visszatérítésért.
1. Nyersanyag előkészítés
2.Sinter
3. Melegmunka
4. Megmunkálás
5. Hőkezelés
6. Minőségellenőrzés
1. Magas hőmérsékletű szerkezeti anyagok: magas hőmérsékletű szerkezeti elemek, például kemencefűtőrudak, vezetőrudak, elektródák stb. gyártásához használják.
2. Présöntőformák és -magok: Széles körben használják alumínium- és rézötvözetek, öntöttvas és vasalapú ötvözetek présöntőformáiban és -magjaiban.
3. Meleg extrudáló szerszám: Rozsdamentes acél és más fémek forró extrudáló szerszámaihoz, valamint varrat nélküli acélcsövek forró feldolgozásához használt dugókhoz.
4. Repülőgép-alkatrészek: űrrakétarendszerekben és űrhajókban használt alkatrészek.
Alacsony sebességű vágáshoz használjon gyémánt vagy CBN vágószerszámokat (<50m>
Ultrahangos vibrációval segített megmunkálás alkalmazása (a forgácsolóerő csökkentése).
Lágyítás (1000 °C/1h) feldolgozás után a stressz enyhítésére.
A feldolgozás során hűtéshez használjon vágófolyadékot.
Savas mosás (HF+HNO ∝ keverék) az oxidréteg eltávolítására.
Tárolja inert atmoszférában (például Ar) vagy vákuumcsomagolásban.
Kerülje a gyors felfűtést/hűtést (ajánlott fűtési sebesség <10 °C/perc).
Lépcsőzetes fűtési módszer alkalmazása (például előmelegítés 500 °C-ra, majd a célhőmérsékletre való emelés).
