Հարմարեցված 99,95% մաքուր մոլիբդենային նավակի ջերմային գոլորշիացում
Ջերմային գոլորշիացման համար մոլիբդենային նավակների արտադրությունը ներառում է մի քանի հիմնական քայլեր, ներառյալ նյութի ընտրությունը, ձևավորումը և հարդարումը:Ստորև բերված է արտադրության բնորոշ մեթոդների ակնարկ.
1. Նյութի ընտրություն. բարձր մաքրության մոլիբդենը մոլիբդենային նավակների արտադրության հիմնական նյութն է:Մոլիբդենն ընտրվել է իր բարձր հալման կետի, գերազանց ջերմային հաղորդունակության և ջերմային և քիմիական քայքայման նկատմամբ դիմադրության համար:Նյութը ձեռք է բերվում մոլիբդենի փաթիլների կամ ձողերի տեսքով և ունի բարձր մաքրություն, սովորաբար 99,95% կամ ավելի բարձր:
2. Կտրում և ձևավորում. Կտրեք մոլիբդենի թերթիկը պահանջվող չափի մեջ՝ համաձայն նավի հատուկ նախագծման պահանջների:Սա կարող է ներառել ճշգրիտ կտրման տեխնիկայի օգտագործում, ինչպիսիք են լազերային կտրումը կամ ջրային ռեակտիվ կտրումը ցանկալի ձևի և չափի հասնելու համար:
3. Ձևավորում և ծռում. կտրված մոլիբդենի թիթեղները այնուհետև ձևավորվում և թեքվում են նավակի ձևի մեջ՝ օգտագործելով հատուկ ձևավորող սարքավորում:Գործընթացը կարող է ներառել այնպիսի մեթոդներ, ինչպիսիք են՝ դրոշմելը, կռելը կամ գլորելը, որպեսզի հասնի նավակի ցանկալի երկրաչափությանը, ներառյալ ընդհանուր ձևը, չափերը և առանձնահատկությունները, ինչպիսիք են ակոսները կամ ճեղքերը՝ գոլորշիացված նյութը տեղավորելու համար:
4. Միացում և եռակցում. Որոշ դեպքերում կարող է անհրաժեշտ լինել միացնել մոլիբդենի մի քանի կտորներ՝ նավակի բարդ ձևեր ձևավորելու համար:Սա կարող է իրականացվել եռակցման կամ միացման այլ մեթոդների միջոցով՝ ապահովելու համար, որ նավը պահպանում է իր կառուցվածքային ամբողջականությունը և ջերմային կատարումը:
5. Մակերեւույթի հարդարում. Մոլիբդենային նավակը ենթարկվում է մակերևույթի հարդարման գործընթաց՝ հեռացնելու ցանկացած փորվածք, սուր եզրեր կամ մակերեսային թերություններ:Սա կարող է ներառել հղկման, փայլեցման կամ մակերեսի պատրաստման այլ մեթոդներ՝ մակերեսի հարթ և միատեսակ հարդարման հասնելու համար:
6. Որակի հսկողություն. Ամբողջ արտադրական գործընթացի ընթացքում իրականացվում են որակի հսկողության միջոցառումներ՝ ապահովելու համար, որ մոլիբդենային նավակները համապատասխանում են չափերի սահմանված հանդուրժողականությանը, նյութի մաքրությանը և կառուցվածքային ամբողջականությանը:Սա կարող է ներառել ծավալային ստուգումներ, նյութերի վերլուծություն և մեխանիկական հատկությունների փորձարկում:
Ջերմային գոլորշիացման համար մոլիբդենային նավակների արտադրությունը պահանջում է արտադրության ճշգրիտ տեխնիկա և որակի ստանդարտների խստիվ պահպանում՝ ապահովելու համար, որ ստացված նավակներն ունենան բարակ թաղանթների նստեցման գործընթացներում հուսալի կատարման համար պահանջվող բնութագրերը:Փորձառու արտադրողի կամ մատակարարի հետ աշխատելը կարևոր է բարձրորակ մոլիբդենային նավակ ձեռք բերելու համար, որը հարմարեցված է ձեր հատուկ կիրառական պահանջներին:
Մոլիբդենային նավակները լայնորեն օգտագործվում են բարակ թաղանթների նստեցման ջերմային գոլորշիացման գործընթացներում տարբեր ոլորտներում, ներառյալ կիսահաղորդիչների արտադրության, օպտիկայի, էլեկտրոնիկայի և R&D:Նավակը ծառայում է որպես գոլորշիացված նյութի կոնտեյներ և վճռորոշ դեր է խաղում բարակ թաղանթների գոլորշիացման և ենթաշերտերի վրա նստեցման գործում:Ահա ջերմային գոլորշիացման մեջ մոլիբդենային նավակների մի քանի ընդհանուր օգտագործում.
1. Կիսահաղորդիչների արտադրություն. մոլիբդենային նավակները օգտագործվում են կիսահաղորդչային սարքեր արտադրելու համար, ինչպիսիք են ինտեգրալ սխեմաները և միկրոէլեկտրոնային բաղադրիչները:Դրանք օգտագործվում են մետաղական փոխկապակցման բարակ թաղանթների, դիէլեկտրական շերտերի և այլ կրիտիկական կիսահաղորդչային կառույցների նստեցման համար:
2. Օպտիկա և ծածկույթ. Մոլիբդենային նավակները օգտագործվում են ոսպնյակների, հայելիների և այլ օպտիկական բաղադրիչների համար օպտիկական ծածկույթներ արտադրելու համար:Դրանք թույլ են տալիս բարակ թաղանթներ դնել ճշգրիտ օպտիկական հատկություններով, ինչպիսիք են հակառեֆլեկտիվ ծածկույթները, բարձր արտացոլող հայելիները և օպտիկական ֆիլտրերը:
3. Էլեկտրոնիկա և բարակ թաղանթով սարքեր. մոլիբդենային նավակները օգտագործվում են բարակ թաղանթով էլեկտրոնային սարքերի, ներառյալ բարակ թաղանթով տրանզիստորների, արևային մարտկոցների և ցուցադրման տեխնոլոգիաների արտադրության համար:Դրանք հեշտացնում են հատուկ էլեկտրական և օպտիկական հատկություններով բարակ թաղանթային նյութերի նստեցումը:
4. Հետազոտություն և մշակում. մոլիբդենային նավակները օգտագործվում են հետազոտական և մշակման միջավայրում՝ բարակ թաղանթի նստեցման փորձերի, նյութերի բնութագրման և բարակ թաղանթների նոր տեխնոլոգիաների մշակման համար:Նրանք բազմակողմանի հարթակ են տրամադրում տարբեր նյութերի և բարակ թաղանթային կառուցվածքների հատկությունների ուսումնասիրության համար:
5. Մակերեւույթի ձևափոխում և ֆունկցիոնալ ծածկույթներ. մոլիբդենային նավակները օգտագործվում են մի շարք ենթաշերտերի վրա ֆունկցիոնալ ծածկույթներ և մակերևույթի փոփոխություններ տեղադրելու համար, ներառյալ մետաղները, կերամիկաները և պոլիմերները:Այս ծածկույթները բարձրացնում են մակերեսային հատկությունները, ինչպիսիք են մաշվածության դիմադրությունը, կոռոզիայից պաշտպանությունը և կենսահամատեղելիությունը:
6. Բարակ թաղանթի չափագիտություն և չափորոշում. մոլիբդենային նավակները օգտագործվում են բարակ թաղանթով չափիչ գործիքների, օրինակ՝ էլիպսոմետրերի և սպեկտրոֆոտոմետրերի չափորոշման և ստանդարտացման համար:Դրանք հնարավորություն են տալիս արտադրել տեղեկատու թաղանթներ՝ հայտնի հատկություններով գործիքի չափորոշման և վավերացման համար:
Այս բոլոր կիրառություններում մոլիբդենային նավակները առանցքային դեր են խաղում բարակ թաղանթների վերահսկվող նստեցման գործում՝ նպաստելով առաջադեմ նյութերի, էլեկտրոնային սարքերի, օպտիկական բաղադրիչների և մակերեսային ծածկույթների զարգացմանը:Նրանց բարձր հալման կետը, գերազանց ջերմային հաղորդունակությունը և մի շարք գոլորշիացնող նյութերի հետ համատեղելիությունը դրանք դարձնում են ջերմային գոլորշիացման համակարգերի կարևոր բաղադրիչ բարակ թաղանթների նստեցման համար:
| ապրանքային անուն | 99,95% Մաքուր մոլիբդենային նավակի ջերմային գոլորշիացում |
| Նյութ | Mo1 |
| Հստակեցում | Հարմարեցված |
| Մակերեւույթ | Սև կաշի, ալկալիով լվացված, փայլեցված։ |
| Տեխնիկա | Պղտորման գործընթաց, հաստոցներ |
| Հալման կետ | 2600℃ |
| Խտություն | 10,2 գ/սմ3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp՝ +86 15138745597
