Steker mandrel molibdenum untuk menusuk pipa baja mulus

Deskripsi Singkat:


  • Tempat asal:Henan, Tiongkok
  • Pabrikan:LuoyangForgedmoly
  • Nama Produk:Steker mandrel molibdenum
  • Nomor model: Mo
  • Kemurnian:99,95% mnt
  • Kepadatan:>=9,35g/cm3
  • Ukuran:sebagai persyaratan
  • Standar:YS/T245-2011
  • Aplikasi:Industri Tabung Tanpa Jahitan
  • Rincian produk

    Label Produk

    Metode Produksi Steker mandrel Molibdenum

    Produksi sumbat mandrel molibdenum biasanya melibatkan kombinasi proses pemesinan, pembentukan logam, dan penyelesaian akhir.Berikut ini adalah langkah-langkah umum yang terlibat dalam metode produksi:

    Pemilihan bahan baku: Pilih batang atau batang molibdenum berkualitas tinggi sebagai bahan baku produksi sumbat mandrel.Molibdenum dipilih karena titik lelehnya yang tinggi, kekuatan dan ketahanan terhadap korosi, sehingga cocok untuk aplikasi yang memerlukan suhu tinggi dan sifat mekanik.Pemesinan: Batang molibdenum dikerjakan untuk membentuk bentuk awal sumbat mandrel.Hal ini mungkin melibatkan operasi pembubutan, penggilingan atau pengeboran untuk mendapatkan dimensi dan sifat permukaan yang diperlukan.Pemesinan CNC (kontrol numerik komputer) memungkinkan pembentukan dan pemotongan yang presisi.Pembentukan Logam: Molibdenum kosong yang dikerjakan kemudian mengalami proses pembentukan logam seperti pembengkokan, swaging, atau ekstrusi untuk menciptakan fitur dan kontur spesifik dari sumbat mandrel.Misalnya, jika bentuk runcing atau kerucut diperlukan untuk sumbat mandrel, teknik pembentukan logam digunakan untuk mencapai geometri yang diinginkan.Perlakuan panas: Setelah dibentuk dan dibentuk, sumbat mandrel molibdenum dapat menjalani proses perlakuan panas untuk meningkatkan sifat mekaniknya seperti kekuatan dan kekerasan.Anil atau sintering suhu tinggi dapat digunakan untuk mengoptimalkan struktur mikro dan menghilangkan tegangan sisa.FINISHING: Sumbat mandrel molibdenum menjalani operasi penyelesaian untuk memastikan keakuratan dimensi, kehalusan permukaan, dan menghilangkan segala cacat.Ini mungkin termasuk pemolesan, penggilingan atau metode persiapan permukaan lainnya untuk mencapai penyelesaian permukaan dan toleransi geometrik yang diperlukan.Kontrol Kualitas: Sepanjang seluruh proses produksi, langkah-langkah kontrol kualitas diterapkan untuk memeriksa dan memverifikasi keakuratan dimensi, integritas material, dan kualitas keseluruhan colokan mandrel molibdenum.Metode pengujian non-destruktif, metrologi dimensi, dan inspeksi visual dapat digunakan untuk memastikan kepatuhan terhadap spesifikasi.Dengan mengikuti langkah-langkah produksi ini, produsen dapat memproduksi busi mandrel molibdenum dengan karakteristik dan atribut kinerja yang diperlukan untuk aplikasi yang dimaksudkan.

    PenerapanSteker mandrel molibdenum

    Busi mandrel molibdenum biasanya digunakan dalam industri pembuatan pipa dan pipa seamless.Sumbat ini dimasukkan ke dalam benda kerja berongga (tabung atau pipa) selama proses pembuatan untuk memastikan keakuratan dimensi dan mencegah cacat seperti oval atau bergelombang.Bahan molibdenum dipilih karena kekuatannya yang tinggi pada suhu tinggi, ketahanan terhadap korosi, dan kemampuannya menahan suhu dan tekanan tinggi yang terlibat dalam proses pembuatan pipa.Aplikasi khusus untuk sumbat mandrel molibdenum meliputi: Produksi pipa mulus: Sumbat mandrel molibdenum digunakan dalam produksi pipa mulus sebagai alat pembentuk untuk menjaga diameter bagian dalam dan kualitas permukaan benda kerja.Sumbat mandrel ini sangat penting untuk memandu dan menopang benda kerja guna mencapai dimensi dan permukaan akhir yang diinginkan saat benda tersebut menjalani proses penindikan, peregangan, dan penggulungan termal.Penggulungan dan penindikan panas: Selama proses penggulungan dan penindikan panas, sumbat mandrel molibdenum digunakan untuk mencegah pembentukan kerutan, eksentrisitas, dan cacat permukaan pada pipa mulus.Dengan memberikan dukungan dan pembentukan internal, sumbat mandrel membantu memastikan produksi produk seragam dan berkualitas tinggi dengan dimensi yang konsisten.Lingkungan Suhu Tinggi: Menggunakan sumbat mandrel molibdenum sangat bermanfaat dalam lingkungan manufaktur bersuhu tinggi, di mana titik leleh material yang tinggi dan sifat termal yang sangat baik memungkinkannya tahan terhadap kondisi ekstrem yang dihadapi selama produksi pipa.

    Secara keseluruhan, sumbat mandrel molibdenum memainkan peran penting dalam memastikan keakuratan dimensi, kualitas permukaan, dan integritas pipa mulus, yang pada akhirnya membantu menghasilkan kinerja tinggi untuk berbagai industri seperti departemen produk otomotif, dirgantara, minyak dan gas, dll.

    Parameter

    Nama Produk Steker mandrel molibdenum
    Bahan Mo
    Spesifikasi Disesuaikan
    Permukaan Kulit hitam, dicuci dengan alkali, dipoles.
    Teknik Proses sintering, pemesinan
    Titik leleh 2600℃
    Kepadatan 10.2g/cm3

    Jangan sungkan untuk menghubungi kami!

    Wechat:15138768150

    WhatsApp: +86 15138745597

    E-mail :  jiajia@forgedmoly.com







  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami