Framleiðsla á wolfram-kopar álplötum felur venjulega í sér ferli sem kallast íferð.Þessi aðferð sameinar wolfram og kopar í samsett efni sem nýtir eiginleika beggja málma.Hér er yfirlit yfir framleiðsluferlið:

Duftundirbúningur: Framleiðsluferlið byrjar venjulega með undirbúningi á wolframdufti og kopardufti.Þetta duft er vandlega mælt og blandað í nauðsynlegum hlutföllum til að fá æskilega málmblöndu.Blöndunarferlið er mikilvægt til að tryggja jafna blöndu af íhlutunum tveimur.Þjöppun: Blandað duft er síðan þjappað undir háþrýstingi.Þetta þjöppunarferli hjálpar til við að mynda græna þjappaða hluta af æskilegri lögun og stærð.Þjöppun er hægt að ná með ýmsum aðferðum, svo sem kaldpressun eða jafnstöðupressu.Sintering: Eftir þjöppun er græni líkaminn hertur við háan hita í stýrðu andrúmslofti til að ná fram málmvinnslutengingu milli wolfram- og koparagnanna.Hertuferlið hjálpar til við að ná þeim þéttleika og styrk sem þarf fyrir álplötur.Íferð: Hertu wolfram billetið er síðan sett í koparíferðarferli.Þetta felur í sér að hertu wolframkubba eru settir í ofn sem inniheldur bráðinn kopar.Hátt hitastig veldur því að kopar bráðnar og kemst inn í gljúpa uppbyggingu hertu wolframsins, sem skapar samsett efni sem sameinar eiginleika bæði wolframs og kopars.Lokavinnsla: Þegar íferð er lokið er samsetningin unnin frekar til að ná endanlegum víddum, yfirborðsáferð og hvers kyns nauðsynlegri eftirvinnslu (svo sem hitameðferð eða vinnslu) til að mæta sérstökum vikmörkum og kröfum.Framleiðsluaðferðin fyrir wolfram-kopar álplötur krefst vandlegrar stjórnunar á duftblöndun, þjöppun, hertu og íferðarferlum til að ná tilætluðum eiginleikum og gæðum lokaafurðarinnar.Að auki geta sértækar upplýsingar um framleiðsluaðferðina verið mismunandi eftir framleiðanda og fyrirhugaðri notkun á wolfram kopar álplötunni.