Besta gæða bræðslupottur 99 95 smíða wolfram deigla fyrir háhita ofn

Stutt lýsing:


  • Upprunastaður:Henan, Kína
  • Vörumerki:Luoyang Forged
  • Vöru Nafn:Volfram deigla
  • Efni: W1
  • Hreinleiki:9995 mín
  • Þéttleiki:19,3g/cm3
  • Stærð:sem kröfu
  • Lögun:deiglu eða bræðslupotti
  • Tækni:Sinterunarferli, vinnsla
  • Umsókn:Safírkristalvöxtarofn, kvarsglerbræðsluofn
  • Upplýsingar um vöru

    Vörumerki

    Framleiðsluaðferðin í bræðslupotti 99 95 smíða wolframdeiglu

    Framleiðsluaðferð svikinna wolframdeiglunnar inniheldur venjulega nokkur skref:

    Hráefnisval: Deiglan er framleidd úr hágæða wolfram efni með 99,95% hreinleika.Hreinleiki efnisins er mikilvægur til að tryggja að deiglan standist háan hita og ætandi umhverfi.Bræðsla og steypa: Valin wolfram efni eru brætt með því að nota sérhæfðan háhitabúnað eins og ljósbogaofna.Bráðnu wolframinu er síðan hellt í mótið til að mynda upphafsform deiglunnar.Smíðaferli: Steyptu wolframeyðan er síðan látin fara í smíðaferli til að móta og móta æskilega deigluform.Þetta getur falið í sér ýmsar aðferðir eins og hamarsmíði, þrýstismíði eða útpressun til að fá nauðsynlegar lokastærðir og eiginleika deiglunnar.Vinnsla og frágangur: Eftir smíðaferlið fer deiglan í vinnslu og frágang til að betrumbæta yfirborðið, fjarlægja alla galla og ná nákvæmum málum og yfirborðsgæði sem krafist er fyrir háhitanotkun.Gæðaeftirlit: Í gegnum framleiðsluferlið eru strangar gæðaeftirlitsráðstafanir framkvæmdar til að tryggja að endanleg wolframdeiglan uppfylli staðla sem krafist er fyrir háhitaofna.Þetta getur falið í sér óeyðandi prófanir, víddarskoðun og efnisgreiningu.

    Með því að fylgja þessum framleiðsluaðferðum geta framleiðendur framleitt hágæða wolframdeiglur sem þola mikinn hita og erfiðar aðstæður, sem gerir þær hentugar til notkunar í háhitaofna.

    Umsókn umbræðslupottur 99 95 smíða wolfram deigla

    Falsaðar wolframdeiglur með ofnaforritum eru mikið notaðar í háhitaofnum í ýmsum atvinnugreinum.Hreinleiki wolframefnis er 99,95%, það hefur framúrskarandi háhitaþol og hentar fyrir krefjandi hitameðferðarferli.Sum algeng forrit eru:

    Háhitamálmbræðsla: Volframdeiglur eru notaðar til að bræða og steypa málma með háum bræðslumarki eins og stáli, háhita málmblöndur og eldföstum málmum.Í atvinnugreinum eins og flug-, bíla- og málmframleiðslu hjálpa þessar deiglur við að vinna bráðinn málm við mjög háan hita.Tómarúm og óvirkt gas umhverfi: Volfram deiglur eru venjulega notaðar í háhitaofnum sem starfa í lofttæmi eða óvirku gasumhverfi.Þessar aðstæður eru algengar í iðnaði eins og hitameðferð, háþróaðri efnisvinnslu og hálfleiðaraframleiðslu, þar sem stöðugir eiginleikar wolfram eru mikilvægir til að viðhalda stýrðu andrúmslofti og ná samræmdri upphitun.Kristalvöxtur og einkristalframleiðsla: Í atvinnugreinum eins og hálfleiðara- og ljósframleiðslu eru wolframdeiglur notaðar í kristalvaxtarferlinu.Mikill hreinleiki og varmastöðugleiki þessara deigla er mikilvægur fyrir framleiðslu á hágæða einkristalla sem notaðir eru í rafeinda- og sjóntækjabúnað.Háhita sintun og glæðing: Volfram deiglur gegna lykilhlutverki í háhitaferli eins og sintun og glæðingu keramik, samsettra efna og háþróaðra efna.Frábær hitaleiðni og stöðugleiki deiglunnar auðveldar nákvæma hitameðferð sem krafist er fyrir þessi efni.Duftmálmvinnsla: Volframdeiglur eru notaðar til að framleiða málm- og keramikhluta í gegnum duftmálmvinnsluferlið.Deiglur veita áreiðanlega innilokun til að þjappa og sintra málm- eða keramikduft við háan hita.

    Í öllum þessum forritum eru svikin wolframdeiglur með ofnaforritum mikilvægar til að standast mikla hitastig og erfiðar rekstrarskilyrði, sem auðvelda skilvirka og nákvæma hitameðferð á efnum í háhitaofnum.

    Parameter

    vöru Nafn Smíða wolfram deigla
    Efni Volfram
    Forskrift Sérsniðin
    Yfirborð Svart húð, alkalíþvegin, fáður.
    Tækni Sinterunarferli, vinnsla
    Bræðslumark 3400 ℃
    Þéttleiki 19,3g/cm3

    Ekki hika við að hafa samband við okkur!

    Wechat: 15138768150

     WhatsApp: +86 15138745597

    E-mail :  jiajia@forgedmoly.com








  • Fyrri:
  • Næst:

  • Skrifaðu skilaboðin þín hér og sendu okkur