Bulloni di collegamento a vite in tungsteno puro al 99,95%.
La produzione di dadi, rondelle, viti e bulloni in tungsteno di elevata purezza (ad esempio 99,95%) spesso comporta processi complessi progettati per garantire che il prodotto finito abbia le proprietà fisiche e chimiche richieste, soprattutto in applicazioni con alte temperature, alte pressioni o dove elevata corrosione è richiesta resistenza.Quella che segue è una panoramica di questo processo di produzione:
Produzione di polvere di tungsteno: in primo luogo, la polvere di tungsteno ad elevata purezza viene preparata con metodi chimici o fisici.Ciò può includere la riduzione dell'acido tungstico o dell'ossido di tungsteno per produrre polvere fine di tungsteno.
Miscelazione: la polvere di tungsteno viene miscelata con eventuali elementi leganti e/o leganti per migliorarne la lavorabilità o le proprietà finali.
Pellettizzazione: La miscela può essere pellettizzata per successive fasi di pressatura.
Pressatura isostatica a freddo (CIP) o pressatura isostatica a caldo (HIP): le polveri miste vengono pressate ad alta pressione in una forma predeterminata.Questa fase viene solitamente eseguita a temperatura ambiente (pressatura a freddo), ma può anche essere eseguita in condizioni riscaldate (pressatura a caldo) per migliorare la densità e le proprietà meccaniche.
Sinterizzazione: la parte pressata viene sinterizzata ad alte temperature per ridurre la porosità e aumentare resistenza e densità.Il tungsteno viene sinterizzato a temperature molto elevate, spesso superiori a 1500°C.In alcuni casi, è possibile utilizzare la sinterizzazione sotto vuoto o in atmosfera protettiva per prevenire l'introduzione di impurità.
Lavorazione: la parte sinterizzata viene lavorata secondo necessità per ottenere la dimensione e la forma finali.L'elevata durezza del tungsteno richiede la lavorazione con utensili in metallo duro o diamantati.
Preparazione della superficie: può includere lucidatura, pulizia o rivestimento per migliorare la resistenza alla corrosione, ridurre il coefficiente di attrito o migliorare l'aspetto.
Ispezione e test: il prodotto finale sarà sottoposto a rigorosi controlli di qualità, inclusi test su precisione dimensionale, densità, durezza e resistenza per garantire che soddisfi i requisiti dell'applicazione specifica.
A causa delle speciali proprietà del tungsteno, l'intero processo produttivo richiede un controllo preciso, inclusa una rigorosa gestione della temperatura, della pressione e dell'atmosfera.Inoltre, anche il processo di lavorazione e sinterizzazione dei prodotti in tungsteno è molto impegnativo per le apparecchiature, poiché richiede materiali e componenti resistenti alle alte temperature e alla corrosione.
Dadi, rondelle, viti e bulloni in tungsteno puro sono molto apprezzati in una varietà di scenari applicativi che richiedono prestazioni estreme grazie alle loro proprietà fisiche e chimiche uniche.Di seguito sono riportate alcune delle applicazioni comuni per questi componenti di tungsteno:
Aerospaziale
Nel settore aerospaziale, i componenti in tungsteno vengono utilizzati in ambienti in cui sono soggetti a temperature e pressioni estremamente elevate, come nei motori a razzo e in altre parti critiche dei veicoli spaziali.L'elevato punto di fusione del tungsteno garantisce che queste parti mantengano la loro integrità strutturale e funzionale a temperature estreme.
Reattori nucleari
Nelle applicazioni della tecnologia nucleare, l'elevata densità del tungsteno lo rende un materiale ideale per la schermatura dalle radiazioni.Dadi e bulloni in tungsteno vengono utilizzati per fissare e collegare componenti strutturali nei reattori nucleari, fornendo una garanzia affidabile di sicurezza dalle radiazioni.
Forni ad alta temperatura
I componenti in tungsteno vengono utilizzati anche in un'ampia gamma di applicazioni in forni ad alta temperatura, soprattutto dove sono richieste temperature molto elevate per la lavorazione dei materiali o le reazioni chimiche.L'alto punto di fusione e la resistenza del tungsteno sono particolarmente importanti in queste condizioni.
Attrezzature mediche
Nell'industria medica, in particolare nella radioterapia e nelle apparecchiature diagnostiche, i componenti in tungsteno sono ampiamente utilizzati grazie alle loro eccellenti capacità di schermatura dalle radiazioni.Dadi e bulloni in tungsteno garantiscono la stabilità strutturale dell'apparecchiatura proteggendo gli operatori e i pazienti dalle radiazioni indesiderate.
Esperimenti scientifici
I componenti in tungsteno sono spesso utilizzati in apparecchiature sperimentali ad alta pressione e alta temperatura nel campo della ricerca scientifica, in particolare negli esperimenti di fisica e scienza dei materiali.La loro resistenza alle alte temperature e l'elevata resistenza sono cruciali per il successo degli esperimenti.
Applicazioni elettroniche ed elettriche
La buona conduttività elettrica e la resistenza alla corrosione del tungsteno ne fanno il materiale preferito per alcune applicazioni elettroniche ed elettriche, ad esempio nei connettori per dispositivi elettronici ad alta potenza.
Industria di precisione
Nelle applicazioni industriali di precisione che richiedono estrema precisione e durata, come apparecchiature e strumenti meccanici di alta precisione, i componenti in tungsteno sono ampiamente utilizzati per la loro eccellente stabilità e resistenza all'usura.
Queste applicazioni sfruttano l'elevato punto di fusione, l'alta densità, l'elevata resistenza e altre proprietà fisiche e chimiche uniche del tungsteno, dimostrando l'importante ruolo dei materiali di tungsteno nella tecnologia e nell'industria moderne.
| nome del prodotto | Bulloni di collegamento a vite in tungsteno puro al 99,95% ad alta resistenza |
| Materiale | Tungsteno |
| Specifica | Personalizzato |
| Superficie | Pelle nera, lavata con alcali, lucidata. |
| Tecnica | Processo di sinterizzazione, lavorazione |
| Punto di fusione | 3400 ℃ |
| Densità | 19,3 g/cm3 |
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