Alta densità, eccellente formabilità e lavorabilità, eccezionale resistenza alla corrosione, elevato modulo di elasticità, impressionante conduttività termica e bassa dilatazione termica.Presentiamo: le nostre leghe di metalli pesanti di tungsteno.
I nostri "pesi massimi" vengono utilizzati, ad esempio, nell'industria aeronautica e aerospaziale, nella tecnologia medica, nell'industria automobilistica e nella fonderia o per l'estrazione di petrolio e gas.Di seguito ne presentiamo brevemente tre:
Le nostre leghe di metalli pesanti di tungsteno W-Ni-Fe e W-Ni-Cu hanno una densità particolarmente elevata (da 17,0 a 18,8 g/cm3) e forniscono una schermatura affidabile contro i raggi X e le radiazioni gamma.Sia il W-Ni-Fe che il nostro materiale non magnetico W-Ni-Cu vengono utilizzati per la schermatura, ad esempio in applicazioni mediche ma anche nell'industria del petrolio e del gas.Come collimatori nelle apparecchiature per radioterapia garantiscono un'esposizione accurata.Per bilanciare i pesi utilizziamo la densità particolarmente elevata della nostra lega di metallo pesante tungsteno.W-Ni-Fe e W-Ni-Cu alle alte temperature si espandono solo molto poco e dissipano il calore particolarmente bene.Come inserti per stampi per lavori di fonderia di alluminio, possono essere riscaldati e raffreddati ripetutamente senza diventare fragili.
Nel processo di elettroerosione (EDM), i metalli vengono lavorati con un livello estremo di precisione mediante scariche elettriche tra il pezzo e l'elettrodo.Quando gli elettrodi in rame e grafite non sono all'altezza del lavoro, gli elettrodi in rame-tungsteno resistenti all'usura sono in grado di lavorare senza difficoltà anche i metalli duri.Anche negli ugelli di spruzzatura al plasma per l'industria dei rivestimenti le proprietà dei materiali del tungsteno e del rame si completano perfettamente.
I metalli pesanti di tungsteno metallico infiltrati sono costituiti da due componenti materiali.In un processo di produzione a due fasi, dal componente con il punto di fusione più elevato, ad esempio un metallo refrattario, viene prima prodotta una base sinterizzata porosa, poi i pori aperti vengono poi infiltrati con il componente liquefatto con il punto di fusione inferiore.Le proprietà dei singoli componenti rimangono invariate.Se esaminate al microscopio, le proprietà di ciascuno dei componenti continuano ad essere evidenti.A livello macroscopico, invece, le proprietà dei singoli componenti si combinano.Come materiale metallico ibrido, il nuovo materiale può, ad esempio, possedere nuovi valori di conduttività termica e di dilatazione termica.
I metalli pesanti al tungsteno sinterizzati in fase liquida sono prodotti dalla miscela di polveri metalliche in un processo di produzione in un'unica fase durante il quale i componenti con punti di fusione inferiori vengono fusi su quelli con punti di fusione più elevati.Durante la fase legante questi componenti formano leghe con quelli che hanno un punto di fusione più elevato.Anche una grande quantità di tungsteno, che ha un punto di fusione elevato, viene dissolta durante la fase legante.I materiali compositi sinterizzati in fase liquida di Plansee beneficiano della densità del componente di tungsteno, del modulo di elasticità e della capacità di assorbire i raggi X e le radiazioni gamma senza soffrire di nessuno degli inconvenienti associati alla lavorazione del tungsteno puro. Al contrario, il coefficiente di dilatazione termica e la la conduttività termica ed elettrica dei componenti sinterizzati in fase liquida dipende in larga misura dalla composizione coinvolta nella fase legante.
I materiali backcast combinano contemporaneamente le proprietà del materiale di due diversi componenti del materiale.Durante questo processo, i materiali stessi vengono mantenuti nel loro stato originale e sono legati solo in una giunzione sottile.I metalli vengono fusi in uno stampo per formare un legame di soli pochi micrometri.A differenza delle tecniche di saldatura e brasatura, questo metodo è particolarmente stabile e garantisce una conduzione termica ottimale.
Prodotti caldi per le leghe pesanti di tungsteno
