batang tungsten tabung tungsten murni kanthi permukaan polesan
Produksi tabung tungsten permukaan-polesan lan rod melu sawetara langkah tombol, kalebu produksi, mbentuk lan perawatan lumahing saka materi tungsten.Ing ngisor iki ringkesan umum cara produksi kanggo tabung lan rod tungsten sing dipoles permukaan:
1. Produksi bubuk tungsten: Proses iki pisanan mrodhuksi bubuk tungsten liwat abang hidrogen saka tungsten oksida utawa amonium paratungstate.Kemurnian lan ukuran partikel bubuk tungsten minangka faktor kunci kanggo nemtokake kualitas produk pungkasan.
2. Compaction lan sintering: Gunakake penet hydraulic utawa cara compaction liyane kanggo mencet wêdakakêna tungsten menyang wangun dikarepake.Tungsten kompak banjur disinter ing tungku suhu dhuwur, ngiket partikel bebarengan kanggo mbentuk struktur tungsten padhet.
3. Shaping: Tungsten sintered luwih diproses liwat extrusion, rolling utawa drawing kanggo diwenehi wangun lan ukuran tabung lan rod sing dibutuhake.
4. Mesin lan polishing: Tabung lan rod tungsten sing kawangun mesin kanggo entuk ukuran lan permukaan sing dibutuhake.Iki bisa uga kalebu ngowahi, nggiling lan polishing kanggo nggawe permukaan sing mulus lan polesan.
5. Quality Control: Saindhenging kabeh proses produksi, ngukur kontrol kualitas dipun ginakaken kanggo mesthekake yen bahan ketemu kemurnian, ukuran lan syarat Rampung lumahing.
Wigati dimangerteni manawa ngasilake tabung lan rod tungsten kanthi permukaan sing dipoles mbutuhake keahlian nangani tungsten amarga bahan kasebut atos lan rapuh.Kajaba iku, proses mesin lan polishing penting kanggo nggayuh permukaan sing dibutuhake lan akurasi dimensi.
Cara produksi tartamtu bisa beda-beda gumantung saka kapabilitas pabrikan lan syarat produk pungkasan.Yen sampeyan duwe pitakonan tartamtu babagan cara produksi tabung tungsten lumahing polesan lan rod, utawa mbutuhake rincian liyane, please aran gratis kanggo takon!
Tabung lan rod tungsten kanthi permukaan sing polesan digunakake ing macem-macem aplikasi industri amarga sifat tungsten sing luar biasa.Ing ngisor iki sawetara panggunaan umum kanggo tabung tungsten lan rod kanthi permukaan sing dipoles:
1. Unsur Pemanasan: Batang tungsten digunakake minangka unsur pemanas ing tungku suhu dhuwur, uga ing aplikasi kayata penguapan vakum lan proses sputtering ing industri semikonduktor lan elektronik.
2. Aerospace lan Pertahanan: Tungsten tabung lan rod digunakake ing aerospace lan nimbali aplikasi, kalebu komponen rudal, bagean engine suhu dhuwur, lan counterweights amarga Kapadhetan dhuwur lan kekuatan tungsten.
3. Industri Kaca: Tungsten tabung digunakake ing industri kaca kanggo aplikasi kayata kaca leleh elektroda lan struktur support amarga tungsten kang titik leleh dhuwur lan resistance kanggo kaca molten.
4. Piranti Medis: Batang tungsten digunakake ing piranti medis kayata tabung sinar-X lan pelindung radiasi amarga kemampuan tungsten nyerep radiasi lan biokompatibilitas.
5. Electrical Discharge Machining (EDM): Tungsten rod digunakake minangka elektrods ing electrical discharge mesin amarga titik leleh dhuwur lan nyandhang resistance.
6. Komponen Tungku Suhu Dhuwur: Tabung lan rod tungsten digunakake ing aplikasi tungku suhu dhuwur, kalebu tameng panas, crucibles, lan sarung termokopel amarga titik leleh dhuwur tungsten lan konduktivitas termal.
Lumahing polesan rod lan tabung tungsten bisa nyedhiyakake permukaan sing luwih apik, resistensi korosi sing luwih apik, lan kinerja sing luwih apik ing aplikasi tartamtu.Panggunaan khusus permukaan tungsten sing dipoles bisa beda-beda gumantung saka syarat aplikasi lan industri.
Yen sampeyan duwe pitakonan tartamtu babagan nggunakake tabung tungsten lan rod karo lumahing polesan ing aplikasi tartamtu, aran gratis kanggo takon kanggo rincian liyane!
| Jeneng produk | batang tungsten tabung tungsten murni kanthi permukaan polesan |
| Bahan | W |
| Spesifikasi | Customized |
| lumahing | Kulit ireng, alkali dikumbah, polesan. |
| Teknik | Proses sintering, mesin |
| Titik leleh | 3400 ℃ |
| Kapadhetan | 19,3 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
