მორგებული 99.95% სუფთა მოლიბდენის ნავის თერმული აორთქლება

Მოკლე აღწერა:

მორგებული 99,95% სუფთა მოლიბდენის ნავები ჩვეულებრივ გამოიყენება თერმული აორთქლების პროცესებში თხელი ფირის დეპონირებისთვის ინდუსტრიებში, როგორიცაა ნახევარგამტარების წარმოება, ოპტიკა და ელექტრონიკა.ეს ჭურჭელი შექმნილია იმისთვის, რომ შეიცავდეს და გააცხელოს აორთქლების მასალა, რაც იწვევს მის აორთქლებას და სუბსტრატზე თხელი ფილმის დეპონირებას.


პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

მოლიბდენის ნავის თერმული აორთქლების წარმოების მეთოდი

თერმული აორთქლების მიზნით მოლიბდენის ნავების წარმოება მოიცავს რამდენიმე ძირითად საფეხურს, მათ შორის მასალის შერჩევას, ფორმირებას და დასრულებას.ქვემოთ მოცემულია წარმოების ტიპიური მეთოდების მიმოხილვა:

1. მასალის შერჩევა: მაღალი სისუფთავის მოლიბდენი არის მთავარი მასალა მოლიბდენის ნავების წარმოებისთვის.მოლიბდენი შეირჩა მაღალი დნობის წერტილის, შესანიშნავი თბოგამტარობისა და თერმული და ქიმიური დეგრადაციისადმი გამძლეობის გამო.მასალა შეძენილია მოლიბდენის ფანტელების ან ღეროების სახით და არის მაღალი სისუფთავის, როგორც წესი, 99,95% ან მეტი.

2. ჭრა და ფორმირება: მოლიბდენის ფურცელი დაჭერით საჭირო ზომაზე გემის დიზაინის სპეციფიკური მოთხოვნების შესაბამისად.ეს შეიძლება მოიცავდეს ზუსტი ჭრის ტექნიკის გამოყენებას, როგორიცაა ლაზერული ჭრა ან წყალგამტარი ჭრა სასურველი ფორმისა და ზომის მისაღწევად.

3. ფორმირება და მოხრა: მოჭრილი მოლიბდენის ფურცლები შემდეგ ყალიბდება და იღუნება ნავის ფორმაში სპეციალური ფორმირების აღჭურვილობის გამოყენებით.პროცესი შეიძლება მოიცავდეს ტექნიკას, როგორიცაა ჭედურობა, მოხრა ან გორვა ნავის სასურველი გეომეტრიის მისაღწევად, საერთო ფორმის, ზომებისა და მახასიათებლების ჩათვლით, როგორიცაა ღარები ან ნაპრალები აორთქლებული მასალის მოსათავსებლად.

4. შეერთება და შედუღება: ზოგიერთ შემთხვევაში შეიძლება საჭირო გახდეს მოლიბდენის რამდენიმე ნაჭრის შეერთება ნავის რთული ფორმების შესაქმნელად.ეს შეიძლება განხორციელდეს შედუღების ან სხვა შეერთების მეთოდებით, რათა ნავი შეინარჩუნოს სტრუქტურული მთლიანობა და თერმული შესრულება.

5. ზედაპირის მოპირკეთება: მოლიბდენის ნავი გადის ზედაპირის მოპირკეთების პროცესს, რათა აღმოიფხვრას ნებისმიერი ნაკაწრი, ბასრი კიდეები ან ზედაპირის დეფექტები.ეს შეიძლება მოიცავდეს დაფქვას, გაპრიალებას ან ზედაპირის მომზადების სხვა მეთოდებს გლუვი და ერთიანი ზედაპირის დასასრულებლად.

6. ხარისხის კონტროლი: მთელი წარმოების პროცესის განმავლობაში, ხარისხის კონტროლის ღონისძიებები ხორციელდება, რათა მოლიბდენის ნავები აკმაყოფილებდეს განზომილების მითითებულ ტოლერანტობას, მასალის სისუფთავეს და სტრუქტურულ მთლიანობას.ეს შეიძლება მოიცავდეს განზომილებიანი ინსპექტირებას, მასალის ანალიზს და მექანიკურ თვისებებს.

თერმული აორთქლებისთვის მოლიბდენის ნავების წარმოება მოითხოვს წარმოების სიზუსტეს ტექნიკას და ხარისხის სტანდარტების მკაცრ დაცვას იმის უზრუნველსაყოფად, რომ შედეგად ნავებს ჰქონდეთ ისეთი მახასიათებლები, რომლებიც საჭიროა საიმედო შესრულებისთვის თხელი ფირის დეპონირების პროცესებში.გამოცდილ მწარმოებელთან ან მომწოდებელთან მუშაობა გადამწყვეტია მაღალი ხარისხის მოლიბდენის ნავის მისაღებად, რომელიც მორგებულია თქვენი განაცხადის სპეციფიკურ მოთხოვნებზე.

 

გამოყენებამოლიბდენის ნავის თერმული აორთქლება

მოლიბდენის ნავები ფართოდ გამოიყენება თხელი ფირის დეპონირების თერმული აორთქლების პროცესებში სხვადასხვა ინდუსტრიებში, მათ შორის ნახევარგამტარების წარმოებაში, ოპტიკაში, ელექტრონიკაში და R&D.ნავი ემსახურება როგორც კონტეინერი აორთქლებული მასალისთვის და გადამწყვეტ როლს თამაშობს აორთქლებასა და თხელი ფენების სუბსტრატებზე დეპონირებაში.აქ მოცემულია მოლიბდენის ნავების რამდენიმე გავრცელებული გამოყენება თერმული აორთქლებისას:

1. ნახევარგამტარების წარმოება: მოლიბდენის ნავები გამოიყენება ნახევარგამტარული მოწყობილობების დასამზადებლად, როგორიცაა ინტეგრირებული სქემები და მიკროელექტრონული კომპონენტები.ისინი გამოიყენება ლითონის ურთიერთდაკავშირების, დიელექტრიკული ფენების და სხვა კრიტიკული ნახევარგამტარული სტრუქტურების თხელი ფილმების დასაფენად.

2. ოპტიკა და საფარი: მოლიბდენის ნავები გამოიყენება ლინზების, სარკეების და სხვა ოპტიკური კომპონენტების ოპტიკური საფარის დასამზადებლად.ისინი იძლევიან ზუსტი ოპტიკური თვისებების მქონე თხელი ფენების დეპონირებას, როგორიცაა ანტირეფლექსური საფარი, მაღალი ამრეკლავი სარკეები და ოპტიკური ფილტრები.

3. ელექტრონიკა და თხელი ფირის მოწყობილობები: მოლიბდენის ნავები გამოიყენება თხელფილიანი ელექტრონული მოწყობილობების დასამზადებლად, მათ შორის თხელი ფენიანი ტრანზისტორების, მზის უჯრედების და ჩვენების ტექნოლოგიის დასამზადებლად.ისინი ხელს უწყობენ თხელი ფირის მასალების დეპონირებას სპეციფიკური ელექტრული და ოპტიკური თვისებებით.

4. კვლევა და განვითარება: მოლიბდენის ნავები გამოიყენება კვლევისა და განვითარების გარემოში თხელი ფირის დეპონირების ექსპერიმენტებისთვის, მასალის დახასიათებისა და ახალი თხელი ფირის ტექნოლოგიების განვითარებისთვის.ისინი უზრუნველყოფენ მრავალმხრივ პლატფორმას სხვადასხვა მასალისა და თხელი ფირის სტრუქტურების თვისებების შესასწავლად.

5. ზედაპირის მოდიფიკაცია და ფუნქციური საფარები: მოლიბდენის ნავები გამოიყენება სხვადასხვა სუბსტრატებზე, მათ შორის ლითონებზე, კერამიკასა და პოლიმერებზე ფუნქციური საფარის და ზედაპირის მოდიფიკაციის შესატანად.ეს საიზოლაციო აძლიერებს ზედაპირის თვისებებს, როგორიცაა აცვიათ წინააღმდეგობა, კოროზიისგან დაცვა და ბიოთავსებადობა.

6. წვრილი ფირის მეტროლოგია და კალიბრაცია: მოლიბდენის ნავები გამოიყენება თხელი ფირის საზომი ხელსაწყოების, როგორიცაა ელიფსომეტრები და სპექტროფოტომეტრების, დაკალიბრებისა და სტანდარტიზაციისთვის.ისინი საშუალებას გაძლევთ შექმნათ საცნობარო ფილმები, რომლებსაც აქვთ ცნობილი თვისებები ინსტრუმენტის კალიბრაციისა და ვალიდაციისთვის.

ყველა ამ აპლიკაციაში მოლიბდენის ნავები მნიშვნელოვან როლს ასრულებენ თხელი ფენების კონტროლირებად დეპონირებაში, რაც ხელს უწყობს მოწინავე მასალების, ელექტრონული მოწყობილობების, ოპტიკური კომპონენტების და ზედაპირული საფარის განვითარებას.მათი მაღალი დნობის წერტილი, შესანიშნავი თბოგამტარობა და თავსებადობა სხვადასხვა აორთქლების მასალებთან, ხდის მათ თერმული აორთქლების სისტემების მნიშვნელოვან კომპონენტად თხელი ფირის დეპონირებისთვის.

Პარამეტრი

Პროდუქტის სახელი 99.95% სუფთა მოლიბდენის ნავის თერმული აორთქლება
მასალა Mo1
სპეციფიკაცია მორგებულია
ზედაპირი შავი კანი, ტუტე გარეცხილი, გაპრიალებული.
ტექნიკა აგლომერაციის პროცესი, დამუშავება
დნობის წერტილი 2600℃
სიმჭიდროვე 10.2 გ/სმ3

მოგერიდებათ დაგვიკავშირდეთ!

ვებ ჩატი: 15138768150

WhatsApp: +86 15138745597








  • წინა:
  • შემდეგი:

  • დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ