ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕರಗುವ ಮಡಕೆ 99 95 ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕುಲುಮೆಗಾಗಿ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಅನ್ನು ಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತದೆ
ಖೋಟಾ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ: 99.95% ನಷ್ಟು ಶುದ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಸ್ತುವಿನ ಶುದ್ಧತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ: ಆಯ್ದ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕರಗಿದ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ನಂತರ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ನ ಆರಂಭಿಕ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಖಾಲಿಯನ್ನು ನಂತರ ಆಕಾರ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಬಯಸಿದ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಂತಿಮ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸುತ್ತಿಗೆ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಒತ್ತಡದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಂತಹ ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಲು, ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ಅಂತಿಮ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕುಲುಮೆಯ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಇದು ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಅದು ತೀವ್ರತರವಾದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಕುಲುಮೆಯ ಅನ್ವಯಗಳೊಂದಿಗೆ ನಕಲಿ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಸ್ತುವಿನ ಶುದ್ಧತೆ 99.95% ಆಗಿದೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬೇಡಿಕೆ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಸೇರಿವೆ:
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಲೋಹ ಕರಗುವಿಕೆ: ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ಗಳನ್ನು ಉಕ್ಕು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಲೋಹಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ಗಳು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ನಿರ್ವಾತ ಮತ್ತು ಜಡ ಅನಿಲ ಪರಿಸರಗಳು: ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ಅಥವಾ ಜಡ ಅನಿಲ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಸುಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಅರೆವಾಹಕ ತಯಾರಿಕೆಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ತಾಪನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ನ ಸ್ಥಿರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ.ಸ್ಫಟಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ತಯಾರಿಕೆ: ಅರೆವಾಹಕ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಫಟಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಏಕ ಹರಳುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅನೆಲಿಂಗ್: ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ಗಳು ಪಿಂಗಾಣಿ, ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅನೆಲಿಂಗ್ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ.ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯು ಈ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರವಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ: ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ಗಳನ್ನು ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಲೋಹ ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಧಾರಕವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.
ಈ ಎಲ್ಲಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಕುಲುಮೆಯ ಅನ್ವಯಗಳೊಂದಿಗೆ ನಕಲಿ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ಗಳು ತೀವ್ರತರವಾದ ತಾಪಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರು | ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ |
ವಸ್ತು | ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ |
ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ | ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ |
ಮೇಲ್ಮೈ | ಕಪ್ಪು ಚರ್ಮ, ಕ್ಷಾರ ತೊಳೆದು, ಹೊಳಪು. |
ತಂತ್ರ | ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಯಂತ್ರ |
ಕರಗುವ ಬಿಂದು | 3400℃ |
ಸಾಂದ್ರತೆ | 19.3g/cm3 |
ವೆಚಾಟ್: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
E-mail : jiajia@forgedmoly.com