고강도 광택 텅스텐 플레이트의 생산에는 몇 가지 주요 단계와 방법이 포함됩니다.다음은 고강도 연마 텅스텐 판을 제조하는 일반적인 생산 공정에 대한 개요입니다.

원료 선택: 텅스텐 판을 생산하기 위한 원료로 고품질 텅스텐 분말을 선택합니다.텅스텐 분말의 순도와 입자 크기 분포는 플레이트의 최종 성능을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다.분말 압축: 유압 프레스를 사용하여 선택된 텅스텐 분말을 고압 하에서 압축하여 성형체 또는 프리폼을 형성합니다.압축 공정은 텅스텐 판의 원하는 밀도와 모양을 얻는 데 도움이 됩니다.소결: 성형체는 제어된 대기 또는 진공 조건 하의 고온로에서 소결됩니다.소결은 텅스텐 입자가 서로 결합하여 강하고 조밀한 텅스텐 판을 형성하는 데 도움이 됩니다.열간 등방압 성형(HIP): 어떤 경우에는 소결된 텅스텐 판을 열간 등방압 압축하여 밀도를 더욱 높이고 내부 기공을 제거하여 강도와 인성을 높일 수 있습니다.가공: 초기 성형 후 소결된 텅스텐 플레이트는 연삭, 밀링, 래핑과 같은 정밀 가공 공정을 거쳐 필요한 크기, 표면 마감 및 평탄도를 얻습니다.연마: 가공된 텅스텐 플레이트를 연마하여 매끄럽고 반사되는 표면 마감을 얻습니다.여기에는 다이아몬드 연마재 또는 기타 특수 연마 기술을 사용한 여러 단계의 연마가 포함될 수 있습니다.품질 검사: 전체 생산 공정에서 텅스텐 플레이트가 강도, 표면 마감, 치수 정확도 및 순도에 대한 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 품질 관리 조치가 구현됩니다.

고강도 연마 텅스텐 플레이트의 생산 방법은 특정 적용 요구 사항과 최종 제품의 원하는 특성에 따라 달라질 수 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다.다양한 산업 및 기술 응용 분야에서 생산 공정을 최적화하고 텅스텐 플레이트의 성능을 향상시키기 위해 고급 제조 기술과 재료 공학 전문 지식이 종종 사용됩니다.