단조 텅스텐 몰리브덴

제작품

텅스텐 무거운 합금

높은 밀도, 우수한 성형 성 및 가공성, 우수한 내 부식성, 고 탄성률, 뛰어난 열전 도성 및 낮은 열팽창. 우리는 선물 : 우리의 텅스텐 무거운 금속 합금을.

우리의 "거물급은"항공 및 항공 우주 산업, 의료 기술, 자동차 및 파운드리 산업이나 석유와 가스 시추, 예를 들어, 사용된다. 우리는이 아래의 세 가지 간략하게 현재 :

우리 중금속 텅스텐 합금 니켈 W-W-Fe 및 니켈 - 구리가 특히 높은 밀도 (17.0-18.8 g / cm3) 및 X 선 및 감마선 차폐에 대한 신뢰성을 제공한다. W-니켈 철하고 비자 성 재료 W-니켈 구리 모두 의료용뿐만 아니라, 오일 및 가스 산업에서, 예를 들어 차광 사용된다. 방사선 치료 장비의 콜리메이터으로 그들은 정확한 노출을 보장합니다. 균형 무게에서 우리는 우리의 텅스텐 무거운 금속 합금의 특히 높은 밀도를 사용합니다. W-니켈 Fe 및 W-니켈의 Cu는 고온에서 매우 조금 확장 특히 방열. 알루미늄 주조 작업 몰드 인서트, 그들은 반복적으로 가열 될 수 있다는 취성없이 냉각시켰다.

전기 방전 가공 (EDM) 공정에있어서, 금속은 가공물과 전극 사이의 방전에 의해 정밀도의 최대 레벨로 가공된다. 구리와 흑연 전극 작업까지하지 않을 때, 내 마모 텅스텐 - 구리 전극이 어려움없이 기계도 하드 금속을 수 있습니다. 코팅 산업 플라즈마 분사 노즐에서, 텅스텐 및 구리의 물성이 다시 완벽한 상호 보완.

침투 금속 텅스텐 중금속은 두 재료 성분으로 구성된다. 개방 기공 후 저 융점과 액상 성분으로 함침되기 전에 두 단계의 제조 공정 중에, 다공성 소결 된 기재는 먼저, 예를 들면, 높은 융점 성분에서 내화 금속을 제조한다. 개별 구성 요소의 특성은 변경되지 않습니다. 현미경으로 검사하는 경우, 각 구성 요소의 특성은 분명 계속. 거시적 수준에서, 그러나, 개별 구성 요소의 특성이 결합됩니다. 복합 금속 재료로서, 신규 재료, 예를 들면, 새로운 열 전도성과 열팽창의 값을 가질 수있다.

THA

액상 소결 텅스텐 중금속 낮은 융점 성분은 높은 융점을 가진 사람들에 용융되는 동안 단일 단계 제조 공정에서의 금속 분말의 혼합물로부터 제조된다. 바인더 단계에서는 이러한 구성 요소는 더 높은 융점을 가질 것과 함께 합금을 형성한다. 고 융점을 갖는 텅스텐, 심지어 다량의 바인더 상 중에 용해된다. PLANSEE의 액상 소결 복합 재료는 텅스텐 성분의 밀도, 탄성과 반대로 순수한 텅스텐 처리 열팽창과 계수와 관련된 단점 중 하나에서 고통없이 X 선 및 감마선 방사를 흡수하는 능력 계수 혜택 액상 소결 부품의 열 및 전기 전도도는 바인더 상에 포함 된 조성물에 매우 크게 의존한다.

돌아 가기 캐스트 재료는 동시에 두 개의 서로 다른 소재 부품의 재료 특성을 결합한다. 이 과정에서 물질 자체는 원래의 상태로 유지됩니다 얇은 접합에만 바인딩됩니다. 금속의 크기는 단지 몇 마이크로 미터의 결합을 형성하기 위해 주형에 융착된다. 용접 및 납땜 기술과는 달리,이 방법은 특히 안정하고 최적의 열전 도성을 보장한다.



WhatsApp에 온라인 채팅!