Молибден жиптүү бурама молибден болттору меш үчүн молибден төөнөгүчү

Кыскача сүрөттөмө:

Молибден бурамалары жана гайкалары молибден металлынан жасалган бекиткичтер болуп саналат, ал жогорку эрүү температурасына, жогорку бекемдикке жана коррозияга туруктуулукка ээ, бул аны аэрокосмостук, химиялык жабдуулар жана жогорку температурадагы мештер сыяктуу жогорку температура, жогорку басым же коррозияга туруктуу чөйрөлөргө ылайыктуу кылат. Бул типтеги продукт, адатта, ар кандай мүнөздөмөлөрү бар болттор, гайкалар, бурамалар ж.б. түрүндө болот, аларды белгилүү бир муктаждыктарга ылайыкташтырса болот.


Продукциянын чоо-жайы

Продукциянын тегдери

Продукциянын сүрөттөмөлөрү

Молибден бурамалары 1700 градустан жогору дагы эле жакшы физикалык бекемдикке ээ жана авиацияда, аэрокосмостук жана илимий эксперименталдык тармактарда кеңири колдонулат. Жарандык колдонмолордо молибден бурамалары вакуумдук мештер, монокристалл мештер, LED мештер жана айнек керамика сыяктуу жабдууларда кеңири колдонулат.

Продукциянын мүнөздөмөлөрү

Өлчөмдөрү Сиздин талабыңыз боюнча
Келип чыккан жери Хэнань, Луоян
Бренддин аталышы FGD
Колдонмо Жогорку температурадагы меш
Формасы Жекелештирилген
Бет Жылтыратылган
Тазалык 99.95% Мин.
Материал Таза Мо
Тыгыздык 10,2 г/см3
Молибден бурамалуу бурама (1)

Химиялык курам

Негизги компоненттер

Айына ≞99.95%

Кошулмалардын курамы ≤

Pb

0,0005

Fe

0,0020

S

0,0050

P

0,0005

C

0.01

Cr

0,0010

Al

0,0015

Cu

0,0015

K

0,0080

N

0,003

Sn

0,0015

Si

0,0020

Ca

0,0015

Na

0,0020

O

0,008

Ti

0,0010

Mg

0,0010

Эмне үчүн бизди тандашыңыз керек

1. Биздин завод Хенан провинциясынын Лоян шаарында жайгашкан. Лоян вольфрам жана молибден кендеринин өндүрүш аймагы болуп саналат, ошондуктан бизде сапат жана баа боюнча абсолюттук артыкчылыктар бар;

2. Биздин компанияда 15 жылдан ашык тажрыйбасы бар техникалык персонал бар жана биз ар бир кардардын муктаждыктары үчүн максаттуу чечимдерди жана сунуштарды беребиз.

3. Биздин бардык продукциялар экспорттоло электе катуу сапат текшерүүсүнөн өтөт.

4. Эгерде сиз кемчиликтүү товарларды алсаңыз, акчаңызды кайтарып алуу үчүн биз менен байланышсаңыз болот.

Молибден бурамалуу бурама (2)

Өндүрүш агымы

1. Материалды тандоо

 

2. Күйгүзүү менен дарылоо

 

3. Муздак баш

 

4. Жипти иштетүү

 

5. Жылуулук менен иштетүү

 

6. Беттик иштетүү

7. Сапатты текшерүү

Колдонмолор

Химиялык жана мунай өнөр жайы: Химиялык жана мунай өнөр жайында жабдуулар көп учурда коррозияга дуушар болот. Молибден болттору, эң сонун химиялык туруктуулугу жана коррозияга туруктуулугунан улам, коррозияга натыйжалуу туруштук бере алат жана жабдуулардын иштөө мөөнөтүн узартат. Бул молибден болтторду химиялык жана мунай өнөр жайындагы алмаштыргыс бекиткичтердин бирине айлантат.

 
Электроника жана жарым өткөргүчтөр: Электроника жана жарым өткөргүчтөр өнөр жайында молибден болттору жылуулук раковиналарын жана жакшы жылуулук өткөргүчтүгүн талап кылган башка компоненттерди бекитүү үчүн колдонулат. Анын жакшы өткөргүчтүгү жана жылуулук өткөргүчтүгү жабдуулардын жылуулукту таркатуу натыйжалуулугун жогорулатууга жана электрондук компоненттердин туруктуу иштешин камсыз кылууга жардам берет. Мындан тышкары, молибден болттору лампалар, транзисторлор жана ток түзөткүчтөрү сыяктуу электрондук түзүлүштөрдө кеңири колдонулат.

Молибден бурамалуу бурама (3)

Сертификаттар

水印1
水印2

Жеткирүү диаграммасы

Молибден бурамалуу бурама (4)
Молибден жиптүү бурама
Молибден бурамалуу бурама (5)
11

Көп берилүүчү суроолор

Өлчөмдүк четтөө

Өлчөмдөрдүн четтөөсү болттордун сапаттык көйгөйлөрүнүн бири болуп саналат. Буга диаметр, узундук жана долбоорлоо талаптарына жооп бербеген жиптер сыяктуу өлчөмдөр кирет. Өлчөмдөрдүн толеранттуулугунан ашып кетүү болттордун туура эмес орнотулушуна же колдонуу учурунда бошоп кетишине алып келиши мүмкүн. Мындай кырдаалдан качуу үчүн, өндүрүүчүлөр болттордун өлчөмдөрүнүн тактыгын камсыз кылуу үчүн өндүрүш процессин катуу көзөмөлдөшү керек.

 

Беттик кемчилик

Болттун бетинде чийик, оюк, дат басуу жана башка кемчиликтер пайда болушу мүмкүн. Бул кемчиликтер болттордун эстетикасына гана таасир этпестен, алардын механикалык жана коррозияга туруктуулук касиеттерин да төмөндөтүшү мүмкүн. Ошондуктан, беттин сапатын камсыз кылуу үчүн өндүрүш процессинде болттун бетин катуу текшерүү керек.

Жарык

Жаракалар болттордун олуттуу сапат көйгөйү болуп саналат, ал колдонуу учурунда күтүүсүз сынууга алып келиши жана коопсуздук кырсыктарына алып келиши мүмкүн. Жаракалардын себептери материалдын сапатына байланыштуу көйгөйлөр, туура эмес жылуулук менен иштетүү же иштетүү учурундагы стресстин топтолушу болушу мүмкүн. Жаракалардын пайда болушуна жол бербөө үчүн чийки затты катуу текшерүү жана жылуулук менен иштетүү жана кайра иштетүү технологиясын оптималдаштыруу керек.


  • Мурунку:
  • Кийинки:

  • Билдирүүңүздү бул жерге жазып, бизге жөнөтүңүз