Ыңгайлаштырылган 99,95% таза молибден кайыктын термикалык буулануусу

Кыска сүрөттөмө:

Ыңгайлаштырылган 99,95% таза молибден кайыктары, адатта, жарым өткөргүч өндүрүшү, оптика жана электроника сыяктуу тармактарда ичке пленканы түшүрүү үчүн жылуулук буулантуу процесстеринде колдонулат.Бул идиштер буулантуучу материалды камтышы жана ысытуу үчүн иштелип чыккан, бул анын бууланышына жана субстраттын үстүнө жука пленканын жайгаштырылышына алып келет.


Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

Молибден кайыктын термикалык буулантылышынын өндүрүш ыкмасы

Термикалык буулантуу үчүн молибден кайыктарын өндүрүү материалды тандоо, калыптандыруу жана бүтүрүү сыяктуу бир нече негизги кадамдарды камтыйт.Төмөндө типтүү өндүрүш ыкмаларын карап чыгуу болуп саналат:

1. Материал тандоо: Жогорку таза молибден молибден кайыктарды өндүрүү үчүн негизги материал болуп саналат.Молибден жогорку эрүү температурасы, мыкты жылуулук өткөрүмдүүлүгү жана жылуулук жана химиялык бузулууга туруктуулугу үчүн тандалган.Материал молибдендин кабыгы же таякчасы түрүндө сатылып алынат жана жогорку тазалыкка ээ, адатта 99,95% же андан жогору.

2. Кесүү жана калыптандыруу: Молибден баракты кеменин конкреттүү дизайн талаптарына ылайык керектүү өлчөмдө кесип.Бул керектүү формага жана өлчөмдөргө жетүү үчүн лазердик кесүү же суу агымы менен кесүү сыяктуу так кесүү ыкмаларын колдонууну камтышы мүмкүн.

3. Түзүү жана ийүү: Кесилген молибден барактары андан кийин түзүлөт жана атайын калыптандыруучу жабдууларды колдонуу менен кайыктын формасына ийилет.Процесс кайыктын каалаган геометриясына жетүү үчүн штамптоо, ийүү же жылдыруу сыяктуу ыкмаларды камтышы мүмкүн, анын ичинде жалпы форма, өлчөмдөр жана бууланган материалды жайгаштыруу үчүн оюктар же тешиктер сыяктуу өзгөчөлүктөр.

4. Бириктирүү жана ширетүү: Кээ бир учурларда, татаал кайык формаларын түзүү үчүн молибдендин бир нече бөлүктөрүн бириктирүү зарыл болушу мүмкүн.Бул кайыктын структуралык бүтүндүгүн жана жылуулук натыйжалуулугун камсыз кылуу үчүн ширетүүчү же башка кошулуу ыкмалары аркылуу ишке ашырылышы мүмкүн.

5. Беттик жасалгалоо: молибден кайык ар кандай буррстарды, курч четтерин же бетиндеги кемчиликтерди жок кылуу үчүн беттик бүтүрүү процессинен өтөт.Бул жылмакай жана бирдей беттин аягына жетүү үчүн майдалоо, жылмалоо же башка беттик даярдоо ыкмаларын камтышы мүмкүн.

6. Сапатты көзөмөлдөө: Бүткүл өндүрүш процессинде, молибден кайыктары белгиленген өлчөмдүү толеранттуулукка, материалдык тазалыкка жана структуралык бүтүндүккө жооп беришин камсыз кылуу үчүн сапатты көзөмөлдөө чаралары ишке ашырылат.Бул өлчөмдүү текшерүүлөрдү, материалды талдоону жана механикалык касиетти сыноону камтышы мүмкүн.

Термикалык буулантуу үчүн молибден кайыктарын өндүрүү так өндүрүш ыкмаларын жана сапат стандарттарын катуу сактоону талап кылат, бул кайыктар жука пленка коюу процесстеринде ишенимдүү иштеши үчүн зарыл болгон мүнөздөмөлөргө ээ болушун камсыз кылуу үчүн.Тажрыйбалуу өндүрүүчү же жеткирүүчү менен иштөө сиздин колдонуунун конкреттүү талаптарына ылайыкташтырылган жогорку сапаттагы молибден кайыгын алуу үчүн абдан маанилүү.

 

The Use OfМолибден кайыктын термикалык буулануусу

Молибден кайыктары ар кандай тармактарда, анын ичинде жарым өткөргүчтөрдү өндүрүүдө, оптикада, электроникада жана R&D тармагында ичке пленка катмарынын жылуулук буулануу процессинде кеңири колдонулат.Кайык бууланган материал үчүн контейнер катары кызмат кылат жана бууланууда жана жука пленкаларды субстраттарга салууда чечүүчү ролду ойнойт.Бул жерде жылуулук бууланууда молибден кайыктардын кээ бир жалпы пайдалануу болуп саналат:

1. Жарым өткөргүчтөрдү өндүрүү: Молибден кайыктары интегралдык микросхемалар жана микроэлектрондук компоненттер сыяктуу жарым өткөргүч түзүлүштөрдү өндүрүү үчүн колдонулат.Алар металлдын өз ара байланыштарынын, диэлектрдик катмарлардын жана башка критикалык жарым өткөргүч структуралардын жука пленкаларын коюу үчүн колдонулат.

2. Оптика жана каптоо: Молибден кайыктары линзалар, күзгүлөр жана башка оптикалык компоненттер үчүн оптикалык каптамаларды өндүрүү үчүн колдонулат.Алар так оптикалык касиеттери бар жука пленкаларды түшүрүүгө мүмкүндүк берет, мисалы, чагылууга каршы каптамалар, өтө чагылдыруучу күзгүлөр жана оптикалык фильтрлер.

3. Электроника жана жука пленкалуу түзүлүштөр: Молибден кайыктары жука пленкалуу электрондук түзүлүштөрдү, анын ичинде ичке пленкалуу транзисторлорду, күн батареяларын жана дисплей технологиясын өндүрүү үчүн колдонулат.Алар спецификалык электрдик жана оптикалык касиеттерге ээ болгон жука пленкалуу материалдарды жайгаштырууну жеңилдетет.

4. Изилдөө жана өнүктүрүү: Молибден кайыктар жука пленка түшүрүү эксперименттер, материалдык мүнөздөмөсү жана жаңы жука тасма технологияларды иштеп чыгуу үчүн изилдөө жана өнүктүрүү чөйрөсүндө колдонулат.Алар ар кандай материалдардын жана жука пленка структураларынын касиеттерин изилдөө үчүн ар тараптуу платформаны камсыз кылат.

5. Беттик модификация жана функционалдуу жабуулар: Молибден кайыктары ар кандай субстраттарга, анын ичинде металлдарга, керамикага жана полимерлерге функционалдуу жабууларды жана беттик өзгөртүүлөрдү киргизүү үчүн колдонулат.Бул жабуулар эскирүү, коррозиядан коргоо жана био шайкештик сыяктуу беттик касиеттерин жакшыртат.

6. Жука пленканын метрологиясы жана калибрлөө: Молибден кайыктары эллипсометрлер жана спектрофотометрлер сыяктуу жука пленкалуу өлчөө приборлорун калибрлөө жана стандартташтыруу үчүн колдонулат.Алар приборлорду калибрлөө жана валидациялоо үчүн белгилүү касиеттери бар эталондук тасмаларды чыгарууга мүмкүндүк берет.

Бул колдонмолордун бардыгында молибден кайыктары жука пленкалардын башкарылуучу катмарында негизги ролду ойноп, алдыңкы материалдарды, электрондук шаймандарды, оптикалык компоненттерди жана жер үстүндөгү каптоолорду иштеп чыгууга жардам берет.Алардын жогорку эрүү температурасы, мыкты жылуулук өткөрүмдүүлүк жана буулануу материалдарынын ар кандай шайкештиги аларды жука пленка үчүн жылуулук буулантуу системаларынын маанилүү компоненти кылат.

Параметр

Продукт аты 99,95% таза молибден кайык термикалык буулануу
Материал Mo1
Спецификация Ыңгайлаштырылган
Surface Кара тери, щелоч менен жууп, жылмаланган.
Техника агломерациялоо процесси, механикалык иштетүү
Эрүү чекити 2600℃
тыгыздыгы 10,2 г/см3

Биз менен байланышуудан тартынба!

Wechat: 15138768150

WhatsApp: +86 15138745597








  • Мурунку:
  • Кийинки:

  • Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз