Вольфрам зымынын бирдей эмес диаметри өндүрүш процессине жана материалдык касиеттерге байланыштуу бир нече факторлорго байланыштуу болушу мүмкүн:

1. Зым тартуу процесси: Вольфрам зымы, адатта, зым тартуу деп аталган процесс аркылуу өндүрүлөт, мында калыңыраак вольфрам таякчасы диаметрин азайтуу үчүн бир катар штамптар аркылуу тартылат. Зымды тартуу процессиндеги өзгөрүүлөр, мисалы, туруксуз тартылуу, эскирген штамптар же туура эмес тегиздөө, вольфрам зымынын диаметринин өзгөрүшүнө алып келиши мүмкүн.

2. Материалдын мүнөздөмөсү: Вольфрам абдан катуу жана морт материал, бул аны иштетүүнү абдан кыйындатат. Созуу процессинде, эгерде материал бирдей ысытылбаса же вольфрамдын микроструктурасы туруксуз болсо, ал бирдей эмес созулууга жана диаметрдин өзгөрүшүнө алып келет.

3. Температуранын таасири: Вольфрамды иштетүү температурасы анын ийкемдүүлүгүнө таасир этет. Эгерде вольфрам зымы тартуу процессинде бирдей эмес ысытылса, кээ бир бөлүктөрү башкаларга караганда ийкемдүү болушу мүмкүн, натыйжада тартылганда вольфрам зымынын диаметри бирдей эмес болот.

4. Беттик кемчиликтер: Вольфрамдагы ар кандай беттик кемчиликтер же кошулмалар диаметрдин өзгөрүшүнө да алып келет. Бул кемчиликтер жергиликтүү кемчиликтерди пайда кылып, зымдын тартылышына таасир этет.

5. Кийинки иштетүү: Чийилгенден кийин, вольфрам зымы күйгүзүү же каптоо сыяктуу кошумча процесстерден өтүшү мүмкүн. Эгерде иштетүү бирдей болбосо, диаметрдин өзгөрүшүнө да алып келет.

Вольфрам зымынын өткөрүмдүүлүгү бир нече факторлорго байланыштуу төмөндөйт:

1. Температуранын таасири: Температура жогорулаган сайын вольфрамдын каршылыгы жогорулайт. Бул металлдарда кеңири таралган көрүнүш, мында температуранын жогорулашы торчо термелүүсүнүн күчөшүнө алып келет, ал электрондорду чачыратып, өткөрүмдүүлүктү төмөндөтөт.

2. Кошулмалар: Вольфрамдагы кошулмалар анын өткөрүмдүүлүгүнө олуттуу таасир этиши мүмкүн. Кошулмалар металлдын кадимки торчо түзүлүшүн бузуп, электрондордун агымына тоскоол болгон чачыратуу борборлорун пайда кылат.

3. Бүртүкчөлөрдүн чек аралары: Вольфрам, адатта, зым тартуу жана күйгүзүү сыяктуу ыкмалар менен зымга айландырылат, бул бүртүкчөлөрдүн чек араларын пайда кылат. Бул чек аралар электрондордун агымына тоскоол болуп, өткөрүмдүүлүктү төмөндөтүшү мүмкүн.

4. Механикалык деформация: Эгерде вольфрам зымы механикалык стресске же деформацияга дуушар болсо, ал кристаллдык түзүлүштө дислокацияларды жана кемчиликтерди пайда кылат. Бул кемчиликтер электрондорду чачыратып, өткөрүмдүүлүктү төмөндөтөт.

5. Кычкылдануу жана беттин булганышы: Вольфрам жогорку температурада абага тийгенде кычкылданып, бетинде вольфрам кычкылын пайда кылат. Бул оксиддер изолятор катары кызмат кылып, зымдын натыйжалуу өткөрүмдүүлүгүн төмөндөтөт.

6. Фазанын өзгөрүшү: Белгилүү бир шарттарда вольфрам фазанын өзгөрүшүнө дуушар болот, бул анын электрдик касиеттерине таасир этет. Мисалы, өтө жогорку температурада вольфрам башка кристаллдык түзүлүшкө айланып, анын өткөрүмдүүлүгүн өзгөртүшү мүмкүн.