volframa sakausējuma stienis liešanas veidņu ražošanai

Īss apraksts:

Volframa sakausējuma stieņus bieži izmanto liešanas veidnēs to augstā blīvuma, stiprības un nodilumizturības dēļ.Šīs īpašības padara to ideāli piemērotu augstas kvalitātes liešanas izstrādājumu ražošanai ar precīzām detaļām un ilgu veidņu kalpošanas laiku.Iegādājoties volframa sakausējuma stieņus liešanas veidņu ražošanai, ir svarīgi ņemt vērā īpašās pielietojuma prasības, piemēram, nepieciešamo cietību, siltumvadītspēju un izturību pret koroziju.


Produkta informācija

Produktu etiķetes

Volframa sakausējuma stieņa ražošanas metode liešanas veidņu ražošanai

Volframa sakausējuma stieņu ražošanas metode liešanas veidņu ražošanai parasti ietver šādas darbības:

Izejvielu izvēle: Augstas kvalitātes volframa pulveris tiek izvēlēts kā galvenā izejviela volframa sakausējuma stieņu ražošanai.Citus elementus, piemēram, niķeli, varu un dzelzi, var arī sajaukt ar volframu, lai iegūtu specifiskas sakausējuma īpašības.Sajaukšana un sajaukšana: izvēlētās izejvielas tiek sajauktas un sajauktas precīzās proporcijās, lai sasniegtu vajadzīgo volframa sakausējuma stieņa sastāvu.Šis solis ir ļoti svarīgs, lai nodrošinātu vienmērīgu leģējošu elementu sadalījumu visā materiālā.Blīvēšana: pēc tam sajaukto pulveri sablīvē zem augsta spiediena, veidojot zaļu korpusu vai sagatavi ar vēlamo stieņa formu.Šis solis palīdz sasniegt volframa sakausējuma stieņa sākotnējo formu un blīvumu.Saķepināšana: zaļo korpusu saķepina augstas temperatūras krāsnī kontrolētas atmosfēras apstākļos.Saķepināšana palīdz saistīt pulvera daļiņas un nostiprināt materiālu, veidojot blīvu un spēcīgu volframa sakausējuma stieni.Turpmāka apstrāde: pēc saķepināšanas procesa pabeigšanas volframa sakausējuma stienim var tikt veiktas papildu apstrādes darbības, piemēram, termiskā apstrāde, mehāniskā apstrāde un virsmas apdare, lai sasniegtu mehāniskās īpašības un izmēru precizitāti, kas nepieciešama liešanas veidņu ražošanai.

Ir svarīgi, lai ražotāji visā ražošanas procesā ievērotu stingrus kvalitātes kontroles pasākumus, lai nodrošinātu, ka volframa sakausējuma stieņi atbilst specifikācijām, kas nepieciešamas liešanas veidņu lietojumiem.

PielietojumsVolframa sakausējuma stienis liešanas veidņu ražošanai

Volframa sakausējuma stieņus bieži izmanto liešanas veidņu ražošanā, jo tiem ir augsts blīvums, lieliska siltumvadītspēja, nodilumizturība un nedeformācija.Šīs īpašības padara volframa sakausējuma stieņus ideāli piemērotus, lai izturētu augstu temperatūru un spiedienu, kas rodas liešanas laikā.

Lietojot veidņu ražošanā, volframa sakausējuma stieņiem ir šādas priekšrocības:

Siltumvadītspēja: Volframa sakausējuma stieņiem ir augsta siltumvadītspēja, un tie var efektīvi izkliedēt siltumu liešanas procesa laikā.Tas palīdz uzturēt nemainīgu veidņu temperatūru, kas ir ļoti svarīga, lai iegūtu augstas kvalitātes lējumus.Nodilumizturība: Volframa sakausējuma stieņu augstais blīvums un cietība veicina to izcilo nodilumizturību, nodrošinot ilgāku veidņu kalpošanas laiku un samazinot nepieciešamību pēc biežas nomaiņas.Izmēru stabilitāte: Volframa sakausējuma stieņiem ir minimāla termiskā izplešanās, kas nodrošina izmēru stabilitāti augstās temperatūrās, kas rodas liešanas operāciju laikā.Šī funkcija palīdz saglabāt precīzus formēto detaļu izmērus.Pelējuma integritāte: Volframa sakausējuma stieņi veicina liešanas veidnes vispārējo strukturālo integritāti, ļaujot tai izturēt mehānisko spriegumu un spiedienu, kas rodas liešanas procesā.Virsmas apdare: Volframa sakausējuma stieņus var apstrādāt, lai iegūtu gludu, precīzu virsmu, kas ir ļoti svarīga augstas kvalitātes veidņu detaļu izgatavošanai ar smalkām detaļām.

Liešanas veidņu ražošanā izmantojot volframa sakausējuma stieņus, ražotāji var gūt labumu no uzlabotas veidņu veiktspējas, paaugstinātas liešanas kvalitātes un pagarināta veidņu kalpošanas laika, galu galā ietaupot izmaksas un palielinot produktivitāti presliešanas procesā.

Parametrs

Sazinieties ar mums!

Wechat: 15138768150

WhatsApp: +86 15138745597







  • Iepriekšējais:
  • Nākamais:

  • Uzrakstiet savu ziņu šeit un nosūtiet to mums