Завртки за поврзување со завртки од 99,95% чист волфрам.
Производството на волфрам со висока чистота (на пр. 99,95%) навртки, подлошки, завртки и завртки често вклучува сложени процеси дизајнирани да обезбедат дека готовиот производ ги има потребните физички и хемиски својства, особено во апликации со високи температури, високи притисоци или каде што е висока корозија потребен е отпор.Следното е преглед на овој производствен процес:
Производство на волфрам во прав: Прво, прав од волфрам со висока чистота се подготвува со хемиски или физички методи.Ова може да вклучува редукција на волфрамска киселина или волфрам оксид за да се произведе фин волфрам во прав.
Мешање: Прашокот од волфрам се меша со можни легирани елементи и/или врзива за да се подобри неговата обработливост или финалните својства.
Пелетизирање: Смесата може да се пелетизира за следните чекори на пресување.
Ладно изостатско пресување (CIP) или врело изостатско пресување (HIP): Мешаните прашоци се пресуваат под висок притисок до однапред одредена форма.Овој чекор обично се изведува на собна температура (ладно цедење), но може да се изврши и под загреани услови (топло пресување) за да се подобри густината и механичките својства.
Синтерување: Притиснатиот дел се синтерува на високи температури за да се намали порозноста и да се зголеми цврстината и густината.Волфрамот се синтерува на многу високи температури, често над 1500°C.Во некои случаи, синтерувањето во вакуум или заштитна атмосфера може да се користи за да се спречи внесување на нечистотии.
Обработка: синтеруваниот дел се обработува по потреба за да се постигне конечната големина и форма.Високата цврстина на волфрам бара обработка со карбидни или дијамантски алатки.
Подготовка на површината: Ова може да вклучува полирање, чистење или обложување за да се подобри отпорноста на корозија, да се намали коефициентот на триење или да се подобри изгледот.
Инспекција и тестирање: Финалниот производ ќе биде подложен на строги инспекции за контрола на квалитетот, вклучувајќи тестови за димензионална точност, густина, цврстина и цврстина за да се осигура дека ги исполнува барањата на конкретната апликација.
Поради посебните својства на волфрамот, целиот процес на производство бара прецизна контрола, вклучувајќи строго управување со температурата, притисокот и атмосферата.Покрај тоа, процесот на обработка и синтерување на производите од волфрам е исто така многу тежок за опремата, барајќи материјали и компоненти кои се отпорни на високи температури и корозија.
Чистиот волфрамски навртки, подлошки, завртки и завртки се многу популарни во различни сценарија на примена кои бараат екстремни перформанси поради нивните уникатни физички и хемиски својства.Подолу се дадени некои од вообичаените апликации за овие компоненти на волфрам:
Воздухопловна
Во воздушната вселена, волфрамските компоненти се користат во средини каде што се подложени на екстремно високи температури и притисоци, како што се ракетните мотори и другите критични делови на вселенските летала.Високата точка на топење на волфрам гарантира дека овие делови го одржуваат својот структурен и функционален интегритет при екстремни температури.
Нуклеарни реактори
Во апликациите за нуклеарна технологија, високата густина на волфрам го прави идеален материјал за заштита од зрачење.Волфрамските навртки и завртки се користат за прицврстување и поврзување на структурните компоненти во нуклеарните реактори, обезбедувајќи сигурна гаранција за безбедност од радијација.
Високотемпературни печки
Волфрамските компоненти исто така се користат во широк опсег на апликации во печки со висока температура, особено кога се потребни многу високи температури за обработка на материјали или хемиски реакции.Високата точка на топење и јачината на волфрамот се особено важни во овие услови.
Медицинска Опрема
Во медицинската индустрија, особено во терапија со зрачење и дијагностичка опрема, волфрамските компоненти се широко користени поради нивните одлични способности за заштита од зрачење.Волфрамските навртки и завртки обезбедуваат структурна стабилност на опремата додека ги штитат операторите и пациентите од несакано зрачење.
Научни експерименти
Волфрамските компоненти често се користат во експериментална опрема под висок притисок и висока температура во областа на научното истражување, особено во физиката и научните експерименти за материјали.Нивната отпорност на високи температури и висока јачина се клучни за успехот на експериментите.
Електронски и електрични апликации
Добрата електрична спроводливост и отпорноста на корозија на волфрам го прават материјал на избор за одредени електронски и електрични апликации, на пр. во конектори за електронски уреди со голема моќност.
Прецизна индустрија
Во прецизни индустриски апликации кои бараат екстремна точност и издржливост, како што се високопрецизна механичка опрема и инструменти, волфрамските компоненти се широко користени поради нивната одлична стабилност и отпорност на абење.
Овие апликации ја користат уникатната висока точка на топење, висока густина, висока јачина и други физички и хемиски својства на волфрам, покажувајќи ја важната улога на волфрамските материјали во модерната технологија и индустрија.
| Име на производ | Завртки за поврзување со завртки со висока јачина 99,95% од чист волфрам |
| Материјал | Волфрам |
| Спецификација | Прилагодено |
| Површина | Црна кожа, алкално измиена, полиран. |
| Техника | Процес на синтерување, обработка |
| Точка на топење | 3400 ℃ |
| Густина | 19,3 g/cm3 |
Разговор: 13488651149
WhatsApp: +86 13488651149
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
