Прилагодено 99,95% термичко испарување на брод од чист молибден
Производството на чамци од молибден за термичко испарување вклучува неколку клучни чекори, вклучувајќи избор на материјал, обликување и доработка.Следното е преглед на типични методи на производство:
1. Избор на материјали: Молибден со висока чистота е главниот материјал за производство на чамци од молибден.Молибденот е избран поради неговата висока точка на топење, одлична топлинска спроводливост и отпорност на топлинска и хемиска деградација.Материјалот се купува во форма на снегулки или прачки од молибден и е со висока чистота, обично 99,95% или повисока.
2. Сечење и обликување: Исечете го лимот од молибден во потребната големина според специфичните барања за дизајн на бродот.Ова може да вклучува користење на техники за прецизно сечење, како што се ласерско сечење или сечење со воден млаз за да се постигне саканата форма и големина.
3. Формирање и виткање: исечените молибденски листови потоа се формираат и се свиткуваат во облик на чамецот со помош на специјална опрема за формирање.Процесот може да вклучува техники како што се печат, свиткување или тркалање за да се постигне саканата геометрија на чамецот, вклучувајќи го целокупниот облик, димензиите и карактеристиките како што се жлебови или процепи за сместување на испарениот материјал.
4. Спојување и заварување: Во некои случаи, може да биде неопходно да се спојат повеќе парчиња молибден заедно за да се формираат сложени форми на чамци.Ова може да се постигне преку заварување или други методи на спојување за да се осигура дека чамецот го одржува својот структурен интегритет и термички перформанси.
5. Завршување на површината: чамецот од молибден се подложува на процес на завршување на површината за да се отстранат сите гребнатини, остри рабови или површински дефекти.Ова може да вклучува мелење, полирање или други методи за подготовка на површината за да се постигне мазна и униформа завршна површина.
6. Контрола на квалитет: Во текот на целиот производствен процес, се спроведуваат мерки за контрола на квалитетот за да се осигури дека чамците од молибден ги исполнуваат специфицираните димензионални толеранции, чистотата на материјалот и структурниот интегритет.Ова може да вклучува димензионални инспекции, анализа на материјали и испитување на механички својства.
Производството на чамци од молибден за термичко испарување бара прецизни производствени техники и строго почитување на стандардите за квалитет за да се осигура дека добиените чамци ги имаат карактеристиките потребни за сигурни перформанси во процесите на таложење на тенок филм.Работата со искусен производител или добавувач е од клучно значење за да се добие висококвалитетен брод од молибден прилагоден на вашите специфични барања за апликација.
Молибденските чамци се широко користени во процесите на термичко испарување на таложење на тенок филм во различни индустрии, вклучително и производство на полупроводници, оптика, електроника и истражување и развој.Бродот служи како контејнер за испарениот материјал и игра клучна улога во испарувањето и таложењето на тенки слоеви на подлогите.Еве неколку вообичаени употреби на чамците од молибден при термичко испарување:
1. Производство на полупроводници: Молибденските чамци се користат за производство на полупроводнички уреди, како што се интегрирани кола и микроелектронски компоненти.Тие се користат за таложење на тенки филмови од метални меѓусебни врски, диелектрични слоеви и други критични полупроводнички структури.
2. Оптика и облога: Молибденските чамци се користат за производство на оптички облоги за леќи, огледала и други оптички компоненти.Тие овозможуваат таложење на тенки фолии со прецизни оптички својства, како што се анти-рефлектирачки облоги, високо рефлектирачки огледала и оптички филтри.
3. Електроника и уреди со тенок филм: чамците од молибден се користат за производство на електронски уреди со тенок филм, вклучувајќи транзистори со тенок филм, соларни ќелии и технологија за прикажување.Тие го олеснуваат таложењето на материјалите од тенок филм со специфични електрични и оптички својства.
4. Истражување и развој: Молибденските чамци се користат во опкружување за истражување и развој за експерименти за таложење на тенок филм, карактеризација на материјали и развој на нови технологии за тенок филм.Тие обезбедуваат разновидна платформа за истражување на својствата на различни материјали и структури на тенок филм.
5. Површинска модификација и функционални облоги: Молибденските чамци се користат за таложење на функционални премази и модификации на површината на различни подлоги, вклучувајќи метали, керамика и полимери.Овие облоги ги подобруваат површинските својства како отпорност на абење, заштита од корозија и биокомпатибилност.
6. Метрологија и калибрација на тенок филм: Молибденските чамци се користат за калибрација и стандардизација на мерни инструменти со тенок филм, како што се елипсометри и спектрофотометри.Тие овозможуваат производство на референтни филмови со познати својства за калибрација и валидација на инструментите.
Во сите овие апликации, молибденските чамци играат клучна улога во контролираното таложење на тенки фолии, помагајќи во развојот на напредни материјали, електронски уреди, оптички компоненти и површински облоги.Нивната висока точка на топење, одличната топлинска спроводливост и компатибилноста со различни материјали за испарување ги прават важна компонента на системите за термичко испарување за таложење на тенок филм.
| Име на производ | 99,95% Термичко испарување на брод од чист молибден |
| Материјал | Мо1 |
| Спецификација | Прилагодено |
| Површина | Црна кожа, алкално измиена, полиран. |
| Техника | Процес на синтерување, обработка |
| Точка на топење | 2600 ℃ |
| Густина | 10,2 g/cm3 |
Разговор: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
