മോളിബ്ഡിനം ത്രെഡ്ഡ് സ്ക്രൂ മോളിബ്ഡിനം ബോൾട്ടുകൾ ചൂളയ്ക്കുള്ള മോളിബ്ഡിനം പിൻ
മോളിബ്ഡിനം സ്ക്രൂകൾക്ക് ഇപ്പോഴും 1700 ഡിഗ്രിക്ക് മുകളിൽ നല്ല ശാരീരിക ശക്തിയുണ്ട്, കൂടാതെ വ്യോമയാനം, ബഹിരാകാശം, ശാസ്ത്രീയ പരീക്ഷണ മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സിവിലിയൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, വാക്വം ഫർണസുകൾ, സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ ഫർണസുകൾ, എൽഇഡി ഫർണസുകൾ, ഗ്ലാസ് സെറാമിക്സ് തുടങ്ങിയ ഉപകരണങ്ങളിൽ മോളിബ്ഡിനം സ്ക്രൂകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
| അളവുകൾ | നിങ്ങളുടെ ആവശ്യപ്രകാരം |
| ഉത്ഭവ സ്ഥലം | ഹെനാൻ, ലുവോയാങ് |
| ബ്രാൻഡ് നാമം | എഫ്ജിഡി |
| അപേക്ഷ | ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂള |
| ആകൃതി | ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയത് |
| ഉപരിതലം | പോളിഷ് ചെയ്തത് |
| പരിശുദ്ധി | കുറഞ്ഞത് 99.95% |
| മെറ്റീരിയൽ | ശുദ്ധമായ മോ |
| സാന്ദ്രത | 10.2 ഗ്രാം/സെ.മീ3 |
| പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ | മാസം 99.95% |
| മാലിന്യ ഉള്ളടക്കം≤ | |
| Pb | 0.0005 |
| Fe | 0.0020, |
| S | 0.0050, |
| P | 0.0005 |
| C | 0.01 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ |
| Cr | 0.0010, |
| Al | 0.0015 |
| Cu | 0.0015 |
| K | 0.0080, |
| N | 0.003 മെട്രിക്സ് |
| Sn | 0.0015 |
| Si | 0.0020, |
| Ca | 0.0015 |
| Na | 0.0020, |
| O | 0.008 |
| Ti | 0.0010, |
| Mg | 0.0010, |
1. ഹെനാൻ പ്രവിശ്യയിലെ ലുവോയാങ് നഗരത്തിലാണ് ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്. ടങ്സ്റ്റൺ, മോളിബ്ഡിനം ഖനികളുടെ ഉൽപ്പാദന മേഖലയാണ് ലുവോയാങ്, അതിനാൽ ഗുണനിലവാരത്തിലും വിലയിലും ഞങ്ങൾക്ക് സമ്പൂർണ്ണ നേട്ടങ്ങളുണ്ട്;
2. ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിക്ക് 15 വർഷത്തിലധികം പരിചയമുള്ള സാങ്കേതിക ഉദ്യോഗസ്ഥരുണ്ട്, കൂടാതെ ഓരോ ഉപഭോക്താവിന്റെയും ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങൾ ലക്ഷ്യബോധമുള്ള പരിഹാരങ്ങളും നിർദ്ദേശങ്ങളും നൽകുന്നു.
3. ഞങ്ങളുടെ എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് കർശനമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു.
4. കേടായ സാധനങ്ങൾ ലഭിച്ചാൽ, റീഫണ്ടിനായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാം.
1. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
2. അനിയലിംഗ് ചികിത്സ
3. ജലദോഷം
4. ത്രെഡ് പ്രോസസ്സിംഗ്
5. ചൂട് ചികിത്സ
6. ഉപരിതല ചികിത്സ
7. ഗുണനിലവാര പരിശോധന
കെമിക്കൽ, പെട്രോളിയം വ്യവസായങ്ങൾ: കെമിക്കൽ, പെട്രോളിയം വ്യവസായങ്ങളിൽ, ഉപകരണങ്ങൾ പലപ്പോഴും നാശകാരികളായ മാധ്യമങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. മികച്ച രാസ സ്ഥിരതയും നാശന പ്രതിരോധവും കാരണം മോളിബ്ഡിനം ബോൾട്ടുകൾക്ക് നാശത്തെ ഫലപ്രദമായി ചെറുക്കാനും ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. ഇത് മോളിബ്ഡിനം ബോൾട്ടുകളെ കെമിക്കൽ, പെട്രോളിയം വ്യവസായങ്ങളിലെ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഫാസ്റ്റനറുകളിൽ ഒന്നാക്കി മാറ്റുന്നു.
ഇലക്ട്രോണിക്സും സെമികണ്ടക്ടറുകളും: ഇലക്ട്രോണിക്സ്, സെമികണ്ടക്ടറുകൾ വ്യവസായത്തിൽ, നല്ല താപ ചാലകത ആവശ്യമുള്ള ഹീറ്റ് സിങ്കുകളും മറ്റ് ഘടകങ്ങളും സുരക്ഷിതമാക്കാൻ മോളിബ്ഡിനം ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ നല്ല ചാലകതയും താപ ചാലകതയും ഉപകരണങ്ങളുടെ താപ വിസർജ്ജന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ സ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാനും സഹായിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ട്യൂബുകൾ, ട്രാൻസിസ്റ്ററുകൾ, കറന്റ് റക്റ്റിഫയറുകൾ തുടങ്ങിയ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളിൽ മോളിബ്ഡിനം ബോൾട്ടുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ബോൾട്ടുകളുടെ ഗുണനിലവാരവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് ഡൈമൻഷണൽ ഡീവിയേഷൻ. വ്യാസം, നീളം, ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കാത്ത ത്രെഡുകൾ തുടങ്ങിയ അളവുകൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. വലുപ്പം ടോളറൻസ് കവിയുന്നത് ബോൾട്ടുകൾ തെറ്റായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനോ ഉപയോഗ സമയത്ത് അയവുവരുത്തുന്നതിനോ കാരണമായേക്കാം. ഈ സാഹചര്യം ഒഴിവാക്കാൻ, ബോൾട്ട് അളവുകളുടെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കൾ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം.
ബോൾട്ടിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പോറലുകൾ, ചതവുകൾ, തുരുമ്പ്, മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം. ഈ വൈകല്യങ്ങൾ ബോൾട്ടുകളുടെ സൗന്ദര്യശാസ്ത്രത്തെ മാത്രമല്ല, അവയുടെ മെക്കാനിക്കൽ, നാശന പ്രതിരോധ ഗുണങ്ങളെയും കുറച്ചേക്കാം. അതിനാൽ, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ബോൾട്ട് ഉപരിതലത്തിന്റെ കർശനമായ പരിശോധന നടത്തണം.
ബോൾട്ടുകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് ഗുരുതരമായ ഒരു പ്രശ്നമാണ്, ഇത് ഉപയോഗ സമയത്ത് പെട്ടെന്ന് പൊട്ടിപ്പോകുന്നതിനും സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾക്കും കാരണമാകും. വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ, അനുചിതമായ ചൂട് ചികിത്സ അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രത എന്നിവ വിള്ളലുകൾക്ക് കാരണമാകാം. വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ കർശനമായ പരിശോധന നടത്തുകയും ചൂട് ചികിത്സയും പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും വേണം.











