Rod elektrod digilap TZM yang digunakan dalam industri semikonduktor

Penerangan Ringkas:

Elektrod TZM (Titanium-Zirkonium-Molibdenum) ialah alat berprestasi tinggi yang dihasilkan daripada aloi berasaskan molibdenum (99%Mo, 0.5%Ti, 0.08%Zr), direka bentuk untuk kekuatan suhu tinggi yang melampau dan rintangan haus, selalunya melebihi 1000℃. Digunakan terutamanya dalam kimpalan rintangan, kerja panas dan tuangan arka vakum, ia menawarkan kekerasan dan rintangan rayapan yang unggul berbanding molibdenum tulen.


Butiran Produk

Tag Produk

Penerangan Produk

Elektrod TZM ialah bahan elektrod logam refraktori berprestasi tinggi berasaskan molibdenum (Mo) dan diperkukuh dengan menambah sedikit unsur titanium (Ti), zirkonium (Zr), dan karbon (C). Secara ringkasnya, anda boleh memahaminya sebagai versi elektrod molibdenum tulen yang dinaik taraf secara komprehensif. Ia mengekalkan kelebihan molibdenum dan meningkatkan prestasi suhu tinggi dengan ketara melalui pengaloian.

Spesifikasi Produk

83bb726da5a701aad005e953b089cfc

Elektrod TZM (1)

Komposisi Kimia

Komponen utama

Mo: Margin Ti≥0.45% Zr≥0.08%

Kandungan bendasing≤

Pb

0.0005

Fe

0.0020

S

0.0050

P

0.0005

C

0.01

Cr

0.0010

Al

0.0015

Cu

0.0015

K

0.0080

N

0.003

Sn

0.0015

Si

0.0020

Ca

0.0015

Na

0.0020

O

0.008

Ti

0.0010

Mg

0.0010

Spesifikasi

Harta Fizikal

f83a6f1f011093c53e51e58118aac1d

584b93e4ff6114286f779b5d0b76e40

Mengapa Pilih Kami

1. Kilang kami terletak di Bandar Luoyang, Wilayah Henan. Luoyang merupakan kawasan pengeluaran untuk lombong tungsten dan molibdenum, jadi kami mempunyai kelebihan mutlak dari segi kualiti dan harga;

2. Syarikat kami mempunyai kakitangan teknikal dengan pengalaman lebih 15 tahun, dan kami menyediakan penyelesaian dan cadangan yang disasarkan untuk keperluan setiap pelanggan.

3. Semua produk kami menjalani pemeriksaan kualiti yang ketat sebelum dieksport.

4. Jika anda menerima barang yang rosak, anda boleh menghubungi kami untuk mendapatkan bayaran balik.

Elektrod TZM (2)

Aliran Pengeluaran

1. Penyediaan bahan mentah

 

2. Sinter

 

3. Kerja panas

 

4. Pemesinan

 

5. Rawatan haba

 

6. Pemeriksaan Kualiti

Aplikasi

Leburan arka vakum:digunakan sebagai elektrod habis guna untuk menghasilkan logam aktif berketulenan tinggi seperti titanium dan zirkonium. Kadar penyejatan TZM yang sangat rendah dalam vakum dapat mengelakkan pencemaran logam cair dengan berkesan.

 

Relau lebur kaca:digunakan sebagai elektrod dinding tembus, dimasukkan terus ke dalam cecair kaca suhu tinggi untuk pemanasan elektrik. TZM mempunyai rintangan kakisan dan kestabilan dimensi yang baik dalam kaca cair.

 

Sistem pelari panas:digunakan untuk muncung pelari panas suhu tinggi dalam mesin pengacuan suntikan dan peralatan lain, yang memerlukan kekuatan dan kekonduksian dikekalkan semasa kitaran haba jangka panjang pada 800-1300 ° C.

 

Relau suhu tinggi dan peralatan vakum:sebagai komponen konduktif untuk pemanas suhu tinggi, sasaran anod untuk tiub sinar-X dan pelbagai sokongan atau penyambung yang memerlukan rintangan suhu tinggi dan kekonduksian yang baik.

 

Aeroangkasa:Komponen struktur suhu tinggi tertentu dan bahagian pemindahan haba konduktif yang digunakan dalam enjin roket.

Elektrod TZM (4)

Sijil

水印1
水印2

Gambarajah Penghantaran

32
Elektrod TZM (3)
23
13

Soalan Lazim

Keretakan tepi dan kekasaran permukaan yang tinggi semasa membelok/menggerudi.

Gunakan alat pemotong berlian atau CBN untuk pemotongan berkelajuan rendah (<50m>
Mengguna pakai pemesinan berbantukan getaran ultrasonik (mengurangkan daya pemotongan).
Penyepuhlindapan (1000 ° C/1 jam) selepas pemprosesan untuk melegakan tekanan.

Selepas pemprosesan, permukaan bertukar menjadi hitam (lapisan oksida MoO3).

Gunakan cecair pemotong untuk menyejukkan semasa pemprosesan.
Pencucian asid (campuran HF+HNO∝) untuk menanggalkan lapisan oksida.
Simpan dalam atmosfera lengai (seperti Ar) atau pembungkusan vakum.

Retakan muncul pada elektrod semasa penyejukan dan pemanasan pantas.

Elakkan pemanasan/penyejukan yang cepat (kadar pemanasan yang disyorkan <10 ° C/min).
Mengguna pakai kaedah pemanasan berperingkat (seperti pemanasan awal hingga 500°C dan kemudian menaikkannya ke suhu sasaran).


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Tulis mesej anda di sini dan hantarkannya kepada kami