मोलिब्डेनम मिश्र धातु (TZM) भेदी मन्ड्रेल
मोलिब्डेनम मिश्र धातुहरू (जस्तै TZM) बाट छिद्रित मन्ड्रेलको उत्पादन विधिमा सामान्यतया धेरै मुख्य चरणहरू समावेश हुन्छन्:
सामग्री छनोट: पहिले उच्च गुणस्तरको मोलिब्डेनम मिश्र धातु सामग्री छनोट गर्नुहोस्, जस्तै TZM, जुन मोलिब्डेनम, टाइटेनियम, जिरकोनियम र कार्बनको मिश्रित सामग्री हो।TZM सँग उत्कृष्ट उच्च-तापमान शक्ति, राम्रो थर्मल चालकता, पहिरन प्रतिरोध र विरूपण प्रतिरोध छ, यसले म्यान्डरेलहरू पंच गर्नको लागि एक आदर्श सामग्री बनाउँछ।मेकानिकल प्रशोधन र गठन: उन्नत मेसिनिंग प्रविधि र उपकरणहरू प्रयोग गरेर, मोलिब्डेनम मिश्र धातुलाई पंचिंग मन्ड्रेलको आवश्यक आकारमा बनाइन्छ।यसमा आवश्यक आयामहरू र सतह फिनिश प्राप्त गर्न टर्निङ, मिलिङ, ग्राइन्डिङ वा अन्य सटीक मेसिनिङ प्रक्रियाहरू समावेश हुन सक्छ।तातो उपचार: TZM ले यसको यान्त्रिक गुणहरू, आयामी स्थिरता र उच्च तापक्रममा समग्र कार्यसम्पादन सुधार गर्न गर्मी उपचार प्रक्रियाबाट गुज्रन सक्छ।यसमा वांछित सामग्री गुणहरू प्राप्त गर्न नियन्त्रित तताउने र शीतलन चक्रहरू समावेश हुन सक्छ।सतह उपचार: पहिरन प्रतिरोध, सतह कठोरता र छेडिएको मन्ड्रेलको समग्र स्थायित्व बढाउन सतह उपचार वा कोटिंग लागू गर्नुहोस्।यसले सुरक्षात्मक कोटिंग बनाउन रासायनिक वाष्प निक्षेप (CVD) वा भौतिक भाप निक्षेप (PVD) जस्ता प्रक्रियाहरू समावेश गर्न सक्छ।गुणस्तर नियन्त्रण: मोलिब्डेनम मिश्र धातु पंच मन्डरेलले सटीक सहिष्णुता, आयामी शुद्धता र प्रदर्शन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न उत्पादन प्रक्रियामा कडा गुणस्तर नियन्त्रण उपायहरू लागू गरिन्छ।अन्तिम निरीक्षण र परीक्षण: एक पूर्ण निरीक्षण र परीक्षण कार्यक्रम समाप्त छेदन mandrel को अखण्डता र प्रदर्शन प्रमाणित गर्न आयोजित गरिन्छ।यसमा आयामी मापन, सतह विश्लेषण र सिमुलेटेड अपरेटिङ सर्तहरू अन्तर्गत प्रदर्शन परीक्षण समावेश हुन सक्छ।मोलिब्डेनम मिश्र धातु भेदी mandrels को उत्पादन अन्तिम उपकरण धातु छेड्ने र गठन अनुप्रयोगहरूको माग आवश्यकताहरू पूरा गर्न सुनिश्चित गर्न सामग्री छनोट, सटीक मेसिनिंग, गर्मी उपचार र गुणस्तर आश्वासनमा सावधानीपूर्वक ध्यान आवश्यक छ।
मोलिब्डेनम क्रुसिबलहरू उच्च तापमान अनुप्रयोगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी धातु विज्ञान, गिलास निर्माण र सामग्री सिंटरिङ जस्ता उद्योगहरूमा।यहाँ केही विशिष्ट प्रयोगहरू छन्: स्मेलिङ र कास्टिङ: मोलिब्डेनम क्रुसिबलहरू प्रायः उच्च-तापमान धातुहरू र सुन, चाँदी र प्लेटिनम जस्ता मिश्र धातुहरू गलाउन र कास्ट गर्न प्रयोग गरिन्छ।मोलिब्डेनमको उच्च पिघलने बिन्दु र उत्कृष्ट थर्मल चालकताले यसलाई धातु पग्लने प्रक्रियामा संलग्न चरम तापक्रमको सामना गर्नको लागि एक आदर्श सामग्री बनाउँछ।सिन्टरिङ: मोलिब्डेनम क्रुसिबलहरू सिरेमिक र धातु पाउडरहरू सिन्टरिङको लागि प्रयोग गरिन्छ, जहाँ घनत्व र अन्न वृद्धि हासिल गर्न उच्च तापमान आवश्यक हुन्छ।मोलिब्डेनमको जडता र प्रशोधन गरिएको सामग्रीसँग प्रतिक्रिया नगरी उच्च तापक्रम सहन सक्ने क्षमताले यसलाई सिन्टरिङ अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त विकल्प बनाउँछ।गिलास निर्माण: मोलिब्डेनम क्रुसिबलहरू विशेष चश्मा र गिलास सिरेमिकको उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ।मोलिब्डेनमको उच्च थर्मल स्थिरता र जडताले यो सुनिश्चित गर्दछ कि यसले पिघलिएको सामग्रीलाई दूषित गर्दैन, यसलाई गिलास बनाउने प्रक्रियाको एक महत्त्वपूर्ण घटक बनाउँछ।अर्धचालक उत्पादन: सेमीकन्डक्टर उद्योगमा, मोलिब्डेनम क्रुसिबलहरू सिलिकन र अन्य अर्धचालक सामग्रीहरू जस्ता एकल क्रिस्टलहरूको वृद्धि र प्रशोधनका लागि प्रयोग गरिन्छ।उच्च शुद्धता र रासायनिक प्रतिक्रियाको प्रतिरोधले मोलिब्डेनमलाई यी अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श बनाउँछ।समग्रमा, मोलिब्डेनम क्रुसिबलहरू तिनीहरूको उच्च तापमान प्रतिरोध, रासायनिक जडता, र स्थायित्वको लागि मूल्यवान छन्, जसले तिनीहरूलाई धेरै तातो र प्रतिक्रियाशील सामग्रीहरू समावेश गर्ने विभिन्न औद्योगिक र वैज्ञानिक प्रक्रियाहरूमा महत्त्वपूर्ण बनाउँछ।
Wechat: 15138768150
व्हाट्सएप: +86 15138745597
